БТЗ ДО 1 для 2014-15
.doc{
=22
~%0% 100%
~%0% 100%
~%-0% 100%
}
Угловые параметры специализированных профилей тарных лесопильных рам для мягколиственной породы древесины в условиях летней распиловки:
{
=22
~%0% 100%
~%0% 100%
~%-0% 100%
}
Угловые параметры специализированных профилей тарных лесопильных рам для мягколиственной породы древесины в условиях зимней распиловки:
{
=22
~%0% 100%
~%0% 100%
~%-0% 100%
}
Развод зубьев необходим:
{
=22 для пил продольного и поперечного пиления с прямой и косой заточкой
~%0% 100%для уширения зубчатого венца и устойчивости пил в работе
~%0% 100%для повышения жесткости и устойчивости пил в работе
~%-0% 100%для определения разности напряжений и устойчивости пил в работе
}
Главные виды резания:
{
=22 продольное, торцовое и поперечное
~%0% 100%цилиндрическое, коническое, плоское
~%0% 100%фрезерование, пиление, точение
~%-0% 100%рамное, ленточное, рамное
}
Угол между передней гранью резца и перпендикуляром к поверхности резания, это:
{
=22 передний угол
~%0% 100%угол резания
~%0% 100%угол задний
~%-0% 100%угол заточки
}
Уширение пропила относительно толщины пилы при пилении древесины делается:
{
=22 для свободного выхода стружки из пропила
~%0% 100%для увеличения отходов обработки
~%0% 100%для устранения отходов обработки
~%-0% 100%для уменьшения отходов обработки
}
При лущении шпона, чтобы обеспечить постоянство толщины срезаемого шпона:
{
=22 нож подается постоянной скоростью
~%0% 100%нож подается на ширину шпона за время одного оборота чурака
~%0% 100%нож подается на толщину шпона за время одного оборота чурака
~%-0% 100%нож подается на длину шпона за время одного оборота чурака
}
Перечислите угловые параметры резца:
{
=22 - передний угол; - задний угол; - угол заточки; - угол резания
~%0% 100% - задний угол; - угол заточки; - угол резания
~%0% 100% - передний угол; - угол заточки; - угол резания
~%-0% 100% - угол заточки, - задний угол; - передний угол
}
Разделение древесины на объемно недеформированные части по слоям:
{
=22 раскалывание
~%0% 100%обработка под давлением
~%0% 100%обработка дробление
~%-0% 100%обработка резанием
}
Пластическое деформирование древесины и древесных материалов и осуществляется гнутьем, прессованием и прокаткой:
{
=22 обработка под давлением
~%0% 100%дробление
~%0% 100%раскалывание
~%-0% 100%резание
}
Разделение древесины на части, без соблюдения заданной геометрии частиц:
{
=22 дробление
~%0% 100%обработка резанием
~%0% 100%обработка раскалыванием
~%-0% 100%обработка под давлением
}
Нарушаются связи между частицами древесного материала с помощью специальных клиновидных режущих инструментов, при:
{
=22 обработке резанием
~%0% 100%дроблений
~%0% 100%раскалываний
~%-0% 100%давлений
}
Изменение формы материала с помощью рабочих инструментов, это:
{
=22 механическая обработка
~%0% 100%химическая обработка
~%0% 100%термическая обработка
~%-0% 100%динамическая обработка
}
Технологический процесс разрушения связей между частицами обрабатываемого материала по определенной поверхности с целью получения изделия требуемых формы, рамеров и шероховатости:
{
=22 резание
~%0% 100%сушка
~%0% 100%нагревание
~%-0% 100%имитация
}
Простое движение резца или заготовки, обеспечивающее удаление одного срезаемого слоя:
{
=22 главное движение
~%0% 100%движение подачи
~%0% 100%движение простое
~%-0% 100%движение резания
}
Простое движение резца или заготовки, обеспечивающее последующие удаления срезаемых слоев:
{
=22 движение подачи
~%0% 100%главное движение
~%0% 100%вспомогательное движение
~%-0% 100%дополнительное движение
}
Простое движение резца или заготовки, обеспечивающее подготовку процесса резания:
{
=22 вспомогательное движение
~%0% 100%движение скорости
~%0% 100%движение подачи
~%-0% 100%движение резания
}
Абсолютное движение резца или заготовки, необходимое для срезания слоя:
{
=22 движение резания
~%0% 100%главное движение
~%0% 100%попутное движение
~%-0% 100%вспомогательное движение
}
Активная часть режущего элемента:
{
=22 лезвия
~%0% 100%кромка
~%0% 100%угол
~%-0% 100%бок
}
Совокупность характеристик формы лезвия и расположения его в пространстве:
{
=22 геометрия
~%0% 100%аксонометрия
~%0% 100%гравиметрия
~%-0% 100%метрология
}
Поверхность режущей части клина контактирующая со срезаемым слоем и стружкой:
{
=22 передняя поверхность
~%0% 100%верхняя поверхность
~%0% 100%средняя поверхность
~%-0% 100%нижняя поверхность
}
Поверхность режущей части клина примыкающая к режущей кромке и обращенную к формируемой в заготовке поверхности резания:
{
=22 задняя поверхность
~%0% 100%поверхность верхняя
~%0% 100%поверхность нижняя
~%-0% 100%поверхность средняя
}
Пересечение передней и задней поверхностей режущей части клина
{
=22 режущая кромка
~%0% 100%передняя поверхность
~%0% 100%задняя поверхность
~%-0% 100%нижняя поверхность
}
Анизотропный материал, имеющий различные свойства по разным направлениям при резаний:
{
=древесина
~%0% 100%стружка
~%0% 100%опилка
~%-0% 100%древесная мука
}
Количество направлений в древесине при резаний:
{
=22 три
~%0% 100%два
~%0% 100%четыре
~%-0% 100%шесть
}
Главные виды резания древесины:
{
=22 три
~%0% 100%четыре
~%0% 100%восемь
~%-0% 100%шесть
}
Резание древесины, при котором плоскость и направление резания параллельны волокнам древесины:
{
=22 вдоль волокон
~%0% 100%поперек волокон
~%0% 100%резание в торец
~%-0% 100%продольно-поперечное
}
Резание древесины, при котором плоскость резания и направление резания перпендикулярны волокнам древесины:
{
=22 резание в торец
~%0% 100%поперек волокон
~%0% 100%вдоль волокон
~%-0% 100%продольно-поперечное
}
Резание древесины, при котором плоскость резания параллельна волокнам древесины, а направление резания перпендикулярно им:
{
=22 поперек волокон
~%0% 100%резание в торец
~%0% 100%вдоль волокон
~%-0% 100%продольно-поперечное
}
При резании древесины вдоль волокон:
{
=22 плоскость и направление резания параллельны волокнам древесины
~%0% 100%плоскость резания и направление резания перпендикулярны волокнам древесины
~%0% 100%плоскость резания параллельна волокнам древесины, а направление резания перпендикулярно им
~%-0% 100%плоскость резания и направление резания симметричны
}
При резании древесины в торец:
{
=22 плоскость и направление резания перпендикулярны волокнам древесины
~%0% 100%плоскость резания и направление резания симметричны
~%0% 100%плоскость резания параллельна волокнам древесины, а направление резания перпендикулярно им
~%-0% 100%плоскость резания и направление резания параллельны волокнам древесины
}
Если плоскость резания параллельна волокнам древесины, а направление резания перпендикулярно им, то это вид резания древесины:
{
=22поперек волокон
~%0% 100%резание в торец
~%0% 100%резание вдоль волокон
~%-0% 100%резание продольно-поперечное
}
Сила резания, необходимая для удаления срезаемого слоя шириной 1 мм:
{
=22 единичная сила резания
~%0% 100%удельная сила резания
~%0% 100%удельная работа резания
~%-0% 100%удельная скорость резания
}
{Касательная сила, необходимая для удаления срезаемого слоя сечением 1 мм2:
=удельная сила резания
~%0% 100%единичная сила резания
~%0% 100%единичная работа резания
~%0% 100%единичная скорость резания
}
Работа касательной силы, необходимая для превращения в стружку 1 см3 припуска:
{
=22 удельная работа резания
~%0% 100%единичная скорость резания
~%0% 100%единичная сила резания
~%-0% 100%единичная работа резания
}
Векторная сумма сил, действующих со стороны отдельных элементов лезвия: режущей кромки, передней и задней поверхностей:
{
=22 результирующая сила резания
~%0% 100%единичная работа резания
~%0% 100%удельная работа резания
~%-0% 100%единичная работа резания
}
Они изготовлены из одной заготовки легированной стали, характеризуются высокой точностью и хорошей уравновешенностью, что позволяет эксплуатировать их при высокой частоте вращения шпинделя:
{
=22 цельные фрезы
~%0% 100%составные фрезы
~%0% 100%сборные фрезы
~%-0% 100%комбинированные фрезы
}
Фрезы с кривой задней поверхностью зубьев:
{
=22 затылованные фрезы
~%0% 100%незатылованные фрезы
~%0% 100%стальные фрезы
~%-0% 100%чугунные фрезы
}
Фрезы с прямой задней гранью:
{
=22 незатылованные фрезы
~%0% 100%затылованные фрезы
~%0% 100%чугунные фрезы
~%-0% 100%стальные фрезы
}
Они состоят из двух и более цельных для обработки сложных (двусторонних) профилей, которые имеют участки, лежащие в плоскости вращения фрезы:
{
=22 составные фрезы
~%0% 100%цельные фрезы
~%0% 100%сборные фрезы
~%-0% 100%плоские фрезы
}
Они имеют корпус, изготовленный из конструкционной стали, и вставные (сменные) ножи из ценной легированной стали:
{
=22 сборные фрезы
~%0% 100%составные фрезы
~%0% 100%плоские фрезы
~%-0% 100%цельные фрезы
}
Преимущества затылованных фрез:
{
=22 неизменность профиля обработки и углов резания с уменьшением диаметра фрезы в результате заточек
~%0% 100%неизменность углов резания с уменьшением толщины фрезы в результате заточек
~%0% 100%неизменность углов резания с утолщением толщины фрезы в результате заточек
~%-0% 100%неизменность углов резания с изменением толщины фрезы в результате заточек
}
Они имеют хвостовик для закрепления в патроне или шпинделе станка:
{
=22 концевые фрезы
~%0% 100%угловые фрезы
~%0% 100%круглые фрезы
~%-0% 100%плоские фрезы
}
Технологическая цель процесса точения:
{
=22 получение деталей с поверхностями тел вращения – цилиндрических, конических и сложной формы
~%0% 100%продольное резание бревен
~%0% 100%поперечное резание бревен
~%-0% 100%получение деталей с плоской поверхностью
}
Требуемую ширину паза при долблении фрезерной цепочкой получают:
{
=22 перемещением инструмента по ширине паза
~%0% 100%перемещением детали по длине паза
~%0% 100%перемещением заготовки по длине паза
~%-0% 100%перемещением инструмента по длине паза
}
Углом резания называется:
{
=22 угол между передней гранью резца и поверхностью резания
~%0% 100%угол между передней гранью и перпендикуляром к поверхности резания
~%0% 100%угол между задней гранью резца и поверхностью резания
~%-0% 100%угол между передней и задней гранями
}
С увеличением толщины стружки удельная сила резания:
{
=22 уменьшается
~%0% 100%возрастает
~%0% 100%увеличивается
~%-0% 100%умножается
}
Задним углом резца является:
{
=22 угол между задней гранью резца и поверхностью резания
~%0% 100%угол между передней и задней гранями резца
~%0% 100%угол между задней гранью и перпендикуляром к поверхности резания
~%-0% 100%угол между передней гранью и перпендикуляром к поверхности резания
}
Основные виды механической обработки:
{
=22 обработка резанием, раскалыванием, давлением, дроблением
~%0% 100%сушка, сборка, гидротермическая обработка, отделка
~%0% 100%отделка, склеивание, сборка
~%-0% 100%сушка, склеивание, отделка
}
Механическая обработка используется:
{
=22 для получения из первичного древесного сырья изделий и деталей определенной формы и размеров
~%0% 100%для сушки и пропитки древесины полезными веществами
~%0% 100%для улучшения внешнего вида древесины
~%-0% 100%для соединения отдельных деталей и элементов готовое изделие
}
В режущей части клина (резца) можно выделить такие элементы:
{
=22 переднюю поверхность, заднюю поверхность, режущую кромку
~%0% 100%переднюю поверхность и заднюю поверхность
~%0% 100%основной элемент и режущую кромку
~%-0% 100%режущую кромку и главный элемент
}
Пилы для тарных лесопильных рам предназначены:
{
=22 для распиловки тонкомерного круглого лесоматериала и брусьев высотой до 220мм
~%0% 100%для распиловки тонкомерного круглого лесоматериала высотой до 300 мм
~%0% 100%для распиловки тонкомерного круглого лесоматериала высотой до 400 мм
~%-0% 100%для распиловки брусьев высотой до 500 мм
}
Корпус рамной пилы состоит из:
{
=22 полотна пилы, зубчатого венца
~%0% 100%корпуса и полотна пилы
~%0% 100%прямого лезвия и полотна пилы
~%-0% 100%косого лезвия и полотна пилы
}
Цель балансирования ножей:
{
=22 добиться совпадения центра массы ножа с серединой его длины
~%0% 100%добиться совпадения центра массы ножа с концом его толщины
~%0% 100%добиться совпадения центра массы ножа с концом его высоты
~%-0% 100%добиться совпадения центра массы ножа с концом его ширины
}
Статическое балансирование фрезы - это:
{
=22 балансирование без вращения фрезы с рабочей скоростью
~%0% 100%балансирование с дополнительными инструментами
~%0% 100%балансирование с техническими весами
~%-0% 100%балансирование с ручными инструментами
}
Укажите размерность удельной работы:
{
=22 Н/мм²
~%0% 100%Дж/см³
~%0% 100%Дж/см²
~%-0% 100%Дж/см
}
Чем характеризуется продольное резание древесины:
{
=22 скорость и плоскость резания параллельно к волокнам древесины
~%0% 100% скорость и плоскость резания под углом к плоскости
~%0% 100% скорость и плоскость резания под углом к поверхности
~%-0% 100%скорость и плоскость резания под углом к волокнам
}
Чем характеризуется поперечное резание древесины:
{
=22 скорость и плоскость резания параллельно к волокнам
~%0% 100%скорость и плоскость резания перпендикулярно к волокнам
~%0% 100%скорость и плоскость резания перпендикулярно к поверхности
~%-0% 100%скорость и плоскость резания перпендикулярно к плоскости
}
Укажите размерность удельного сопротивления резания:
{
=22 Н/мм
~%0% 100%Дж/см³
~%0% 100%Дж/мм²
~%-0% 100%Дж/мм²
}
Как изменяется удельная сила резания с увеличением толщины стружки:
{
=22 увеличивается
~%0% 100%вначале увеличивается и приближается к определенной величине
~%0% 100%вначале увеличивается и приближается к переменной величине
~%-0% 100%вначале увеличивается и приближается к постоянной величине
}
Как расположены плоскость резания по отношению к волокнам при поперечном резании древесины:
{
=22 параллельно
~%0% 100%под тугим углом
~%0% 100%под острым углом
~%-0% 100%под углом 450
}
При каком пилении наименьшие потери древесины в опилки:
{
=22 при рамном пилении
~%0% 100%при пилении круглыми пилами
~%0% 100%при пилении ленточными пилами
~%-0% 100%при любом виде пиления одинаковые потери
}
При каком пилении максимальные потери древесины в опилки:
{
=22 при пилении круглыми пилами
~%0% 100%при рамном пилении
~%0% 100%при ленточном пилении
~%-0% 100%при всех видах пиления одинаково
}
Что произойдет, если превысить критическую скорость подачи заготовки при фрезеровании:
{
=22 произойдет поломки фрезы
~%0% 100%шероховатость поверхности фрезерования превысить допустимые нормы
~%0% 100%поверхность резания будет формироваться одним резцом
~%-0% 100%поверхность резания будет формироваться двумя резцами и появятся волны разной длины
}
Укажите размерность удельной работы резания:
{
=22 Дж/см
~%0% 100%Дж/см²
~%0% 100%Дж/см³
~%-0% 100%Н/см³
}
При каком методе уширения пропила пилы работают более устойчиво:
{
=22 при разведенных зубьях
~%0% 100%устойчивость работы пил не зависит от плющения зубьев
~%0% 100%устойчивость работы пил не зависит от метода уширения пропила
~%-0% 100%устойчивость работы пил зависит от метода уширения пропила
}
Как уменьшиться опасность появления трещин в стружке:
{
=22 применение термо – гидрообработки, стружколомателя, острого резца
~%0% 100%уменьшение толщины стружки
~%0% 100%получение элементной и многоугольной стружки
~%-0% 100%увеличение скорости резания и подачи
}
Найти значение угла заточки, если угол резания 50˚ , задний угол равен 10˚:
{
=22 40˚
~%0% 100%35˚
~%0% 100%15˚
~%-0% 100%25˚
}
Найти значение угла резания резца, если передний угол 25˚, задний угол 10˚:
{
=22 65˚
~%0% 100%30˚
~%0% 100%40˚
~%-0% 100%50˚
}
Найти значение угла резания резца, если задний угол 15˚, угол заточки 55˚:
{
=22 70˚
~%0% 100%35˚
~%0% 100%45˚
~%-0% 100%25˚
}
Найти значение заднего угла, если угол резания 60˚, угол заточки 45˚:
{
=22 15˚
~%0% 100%20˚
~%0% 100%30˚
~%-0% 100%40˚
}
Плоскость, касательная к траектории резания, проходящая через лезвие резца, это:
{
=22 плоскость движения
~%0% 100%нормальная плоскость
~%0% 100%необработанная плоскость
~%-0% 100%обработанная плоскость
}
В каком случае радиальная сила резания стремиться к затягиванию:
{
=22 с увеличением заднего угла
~%0% 100%с увеличением ширины стружки
~%0% 100%с с увеличением толщины стружки
~%-0% 100%с уменьшением толщины стружки
}
Что является мерой остроты резца:
{
=22 коэффициент затупления
~%0% 100%величина фаски по задней грани
~%0% 100%радиус закругления лезвия
~%-0% 100%время работы после заточки
}
Что учитывают коэффициент затупления:
{
=22 степень остроты лезвия резца
~%0% 100%ухудшение шероховатости резания
~%0% 100%изменение касательной силы резания
~%-0% 100% улучшение шероховатости резания
}
Изменяется ли касательная сила с ростом толщины стружки:
{
=22 не изменяется
~%0% 100%убывает и может изменить значение на минус
~%0% 100%увеличивается, приближаясь к постоянному значению
~%-0% 100%возрастает, приближаясь к переменному пределу
}
Изменяется ли удельное сопротивление резанию с ростом толщины стружки:
{
=22 убывает
~%0% 100%возрастает, приближаясь к переменному пределу
~%0% 100%возрастает, приближаясь к постоянному пределу
~%-0% 100%постоянная по величине, не изменяется
}
Изменяется ли удельная работа резания с уменьшением толщины стружки:
{
=22 постоянная по величине, не изменяется
~%0% 100%убывает
~%0% 100%возрастает
~%-0% 100%изменяется
}
Вид стружки получаемая при резании поперек волокон в виде ленты или спирали без внутренних трещин:
{
=22 сливная стружка
~%0% 100%стружка элементная
~%0% 100%стружка скалывания
~%-0% 100%стружка ломаная
}
Вид стружки получаемая при резании поперек волокон из отдельных элементов, сохраняющих или не сохраняющих связь между собой:
{
=22 элементная стружка
~%0% 100%стружка ломаная
~%0% 100%стружка скалывания
~%-0% 100%стружка сливная
}
Вид стружки получаемая при резании вдоль волокон:
{
=22 сливная спиральная и элементная многоугольная
~%0% 100%элементная и спиральная
~%0% 100%ломаная и спиральная
~%-0% 100%многоугольная и спиральная
}
Вид толстой стружки получаемая при торцовом резании волокон:
{
=22 элементная стружка скалывания
~%0% 100%сливная и спиральная
~%0% 100%сливная и многоугольная
~%-0% 100%сливная и элементная
}
Единичная сила резания рабочей зоны резца обозначается:
{
=22 P1
~%0% 100%Pл
~%0% 100%Pп
~%-0% 100%Pз
}
Единичная касательная сила резания на лезвии рабочей зоны резца обозначается:
{
=22 Pл
~%0% 100%Pп
~%0% 100%P1
~%-0% 100%Pз
}
Единичная касательная сила резания на передней грани рабочей зоны резца обозначается:
{
=22 Pп
~%0% 100%Pл
~%0% 100%P1
~%-0% 100%Pз
}
Единичная касательная сила резания на задней грани рабочей зоны резца обозначается:
{
=22 Pз
~%0% 100%Pп
~%0% 100%P1
~%-0% 100%Pл
}
С увеличением угла резания существенно растет:
{
=22 касательная сила по передней грани Pп
~%0% 100%единичная сила резания P1
~%0% 100%единичная сила по лезвии Pл
~%-0% 100%единичная сила по задней грани Pз
}
Угол резания не влияет на силу:
{
=22 по задней грани Pз и по лезвию Pл
~%0% 100%по задней грани Pз
~%0% 100%по передней грани Pп
~%-0% 100%по боковой грани Pп
}
Единичная сила резания определяется по формуле:
{
=22 P1 =Pл+ Pп + Pз
~%0% 100%P1= (Pл- Pп)
~%0% 100%P1= (Pл+ Pп)
~%-0% 100%P1= (Pп - Pз)
}
Средняя скорость резания при рамном пилении определяется по формуле:
{
=22
~%0% 100%
~%0% 100%
~%-0% 100%
}
Скорость резания при ленточном пилении определяется по формуле:
{
=22
~%0% 100%
~%0% 100%
~%-0% 100%
}
По какой формуле определяется число зубьев пилы
{
=22 z=Π*D/t
~%0% 100%z=D/t
~%0% 100%z=Π*D
~%-0% 100%z=D*t
}
Укажите связь между главными углами резания
{
=22 α+β+γ= 90
~%0% 100%α+β+γ= 180
~%0% 100%α+β+γ=360
~%-0% 100%α+β+γ=270
}
Скорость главного движения определяется по формуле:
{
=22
~%0% 100%
~%0% 100%
~%-0% 100%
}
Скорость резания можно характеризовать средней скоростью перемещения суппорта и определять:
{
=22 V=2S*n/(60*1000)
~%0% 100%V=S/(60*1000)
~%0% 100%V=S*n/60
~%-0% 100%V=S*n/(60*100)
}
Связь между главными углами резания:
{
=22 α+β+γ= 900
~%0% 100%α+β+γ= 1800
~%0% 100%α+β+γ=3600
~%-0% 100%α+β+γ=2700
}
Укажите формулу жесткости:
{
=22 J=Q/y
~%0% 100%J=Q-yа
~%0% 100%J=Q+уa
~%-0% 100%J=Q*уa
}
Обозначение переднего угла резания:
{
=22
~%0% 100%
~%0% 100%
~%-0% 100%
}
Обозначение заднего угла резания:
{
=22
~%0% 100%
~%0% 100%
~%-0% 100%
}
Обозначение угла заточки резца:
{
=22
~%0% 100%
~%0% 100%
~%-0% 100%
}
Формула определения угла резания:
{
=22
~%0% 100%
~%0% 100%
~%-0% 100%
}
Обозначение угла резания:
{
=22
~%0% 100%
~%0% 100%
~%-0% 100%
}
При подаче резца перпендикулярно оси вращения по направлению радиуса получается:
{
=22 радиальное точение