Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Balakovskaya - Системы ТО

.pdf
Скачиваний:
795
Добавлен:
16.02.2016
Размер:
8.48 Mб
Скачать

“Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА

Системы турбинного отделения. Часть 1. Основные. Система питательной воды RL

Министерство Российской федерации по атомной энергии. Концерн

 

 

 

 

 

 

 

141

МОТО - 6 группы по показаниям приборов, расположенных по месту и путем осмотра и прослушивания оборудования при обходах; МОТО - 7 группы по показаниям приборов, расположенных по

месту и путем осмотра и прослушивания оборудования узла питания, ПВД, оборудования и трубопроводов системы.

Опробование защит, блокировок, АВР осуществляют ВИУТ, МОТО-6 группы, МОТО - 7 группы, а также оперативный персонал ЭЦ и ЦТА И.

При работе оборудования системы под нагрузкой или при нахождении его в резерве все КИП, характеризующие состоян ие оборудования, а также все системы блокировок и защит долж ны быть введены в работу.

Не реже чем через 2 часа ежесменно необходимо осматривать и прослушивать насосный агрегат и РУПГ с записью в оператив ном журнале МОТО - 6 группы и МОТО - 7 группы (количество срабатываний регуляторов уровня в ПГ £ 2 - 3).

МОТО - 7 группы совместно с персоналом БЩУ обязан производить сверку уровней по оборудованию системы с показаниями при боров на БЩУ один раз в смену с записью в оперативном журнале МОТ О - 7 группы.

МОТО - 6 группы следит за состоянием рабочего насоса, контро лируя: давление на напоре работающего насоса, не допуская повышения до 102 кгс/см2 или понижения до 70 кгс/см2; температуру подшипников насоса 80 oС и электродвигателя 90 oÑ;

давление в камере гидропяты, которое не должно быть > 9 кгс/ см2; подачу воды на охлаждение корпуса, концевых уплотнений и

буксы, температура которых не должна быть > 60oС; наличие и достаточность масла в подшипниках насоса и электро-двигателя, доливая при необходимости турбинное масло Тп - 22 , обращая внимание на его качество; свободное перемещение маслоподающих колец через отверстия в верхних крышках подшипников; температуру воздуха, поступающего на охлаждение

электродвигателя, поддерживая ее в пределах 30 - 40 oС за счет изменения степени открытия задвижки на сливе охлаждающей воды из воздухоохладителя; вибрацию подшипников, которая не должна быть > 7 мм/сек (50 мкм);

работу концевых уплотнений (Протечка через сальниковую набивку должна быть капельной или тонкой струйкой. Не допускается подтягивать сальники до полного прекращени я протечки во избежании подгорания сальниковой набивки и интенсивного износа втулки вала); исправность КИП.

Останов системы

Останов насосного агрегата производится персоналом БЩУ . Затем МОТО - 6 группы или СМТЦ выполняют необходимые манипуляции с насосом.

После отключения насосный агрегат вводится в резерв или выводится в ремонт (при необходимости).

При отключении электродвигателя ВПЭН с БЩУ, проконтролир овать время выбега, которое должно быть 30 секунд, прослушать агрегат на выбеге. Если после останова предусматривается перевод ВП ЭН в состояние резерва, то никакие отключения насоса по воде н е производить.

Открыть задвижку RL51,52S04 на напоре насоса и проверить плотность обратного клапана перед напорной задвижкой.

После останова насосного агрегата в ремонт закрыть армат уру подачи охлаждающей воды на концевые уплотнения, буксы сал ьников и подшипники насоса.

“Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА

Системы турбинного отделения. Часть 1. Основные. Система питательной воды RL

Министерство Российской федерации по атомной энергии. Концерн

 

 

 

 

 

 

 

142

Все работы, связанные с обслуживанием оборудования систе мы, производить только с уведомлением персонала БЩУ и с его разрешения.

Аварийные режимы при работе системы

При аварийных режимах работы вспомогательного питатель ного электронасоса немедленно отключить ВПЭН, воздействуя на ключ управления ( выполняет ВИУТ ) или кнопкой аварийного отклю чения по месту (выполняет МОТО - 6 группы или старший машинист турбинного цеха) в следующих случаях:

при появлении дыма из подшипников; при появлении дыма, искр, запаха горящей изоляции из электродвигателя;

при нарушении герметичности насоса или магистрали питательной воды ( большая течь ); при несчастном случае с людьми, требующем немедленного

останова механизма для освобождения пострадавшего; при внезапном появлении вибрации любого подшипника >80 мкм; при повышении температуры баббита подшипников насоса

>80oС, и электродвигателя >90 oC;

при возникновении пожара и невозможности ликвидировать его имеющимися средствами.

Действия оперативного персонала при аварийном отключен ии ВПЭН:

отключить насос; проверить, что при отключении работающего насоса по АВР

включился резервный (при отказе АВР включить насос дистанционно с БЩУ); проконтролировать работу включившегося насоса;

выяснить причину отключения насоса, сообщить о причине отключения насоса НСТЦ или ВИУТ и по их указаниям подготовить отключившийся ВПЭН к пуску или выводу в ремонт (при необходимости).

При аварийных режимах на узле питания необходимо предпри нять меры для их устранения. При выходе из строя основного регу лятора питания парогенератора любого ПГ необходимо:

перейти на регулирование уровня байпасным регулятором питания данного парогенератора; подрегулировать уровень в ПГ вручную (по месту) дефектным

основным регулятором (если есть возможность и регулятор не заклинен), с таким расчетом, чтобы байпасный регулятор находился в зоне регулирования (25 - 75%), если нет такой возможности, то отключить ГЦН на соответствующей петле дл я вывода регулятора в ремонт; контролировать работу других регуляторов на узле питани я;

контролировать работу байпасного регулятора на аварийн ой линии питания ПГ; вывести дефектный регулятор в ремонт для устранения неисправности;

после устранения неисправности на основном регуляторе ввести его в работу по соответствующей утвержденной программе; после ввода в работу основного регулятора необходимо вес ти

усиленный контроль за работой регулятора с сообщением персоналу БЩУ.

“Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА

Системы турбинного отделения. Часть 1. Основные. Система питательной воды RL

Министерство Российской федерации по атомной энергии. Концерн

 

 

 

 

 

 

 

143

Технологические ограничения по системе

Температура питательной воды при заполнении расхоложен ного и опорожненного ПГ по 2 контуру может отличаться от темпера туры металла ПГ не более чем на 60 oÑ.

При подпитке неработающего, разогретого ПГ по 2 контуру ра зность между температурой теплоносителя первого контура и пита тельной водой не должна быть > 120 oÑ.

Скорость при расхолаживании теплоносителя 1 контура не до лжна быть > 30 oÑ/÷àñ.

Скорость прогрева и охлаждения стенок деаэратора должна быть 60oÑ/÷àñ (1 OÑ/ìèí.).

Подача питательной воды в ПГ разрешается при качестве, удовлетворяющем следующим требованиям:

общая жесткость, не более ...............................................................................................................................................................................................

0,5 ìêã-ýêâ/êã

кремневая кислота (в пересчете на Si02), не более ...............................................................................................................................................

25 ìêã/êã

соединения железа (в пересчете на Fe), не более ...................................................................................................................................................

15 ìêã/êã

соединения меди (в пересчете на Cu), не более .......................................................................................................................................................

5 ìêã/êã

соединения кислорода, не более ...........................................................................................................................................................................................

10 ìêã/êã

избыток гидразина (в пересчете на N2H4) ........................................................................................................................................................

40 - 70 ìêã/êã

При останове энергоблока режим работы деаэрационно - питательной установки определяется режимом расхолажива ния 1 контура.

Плановый останов деаэрационно - питательной установки производится после окончания расхолаживания 1 контура и отключения питательных насосов.

Вывод системы в ремонт

Оборудование системы выводится в ремонт при плановых ост ановах блока по заявке, разрешенной главным инженером станции. В ывод оборудования системы (насосного агрегата, подогревателе й, арматуры) в ремонт производится по выданному наряду - допу ску на производство ремонтных работ на оборудовании системы питательной воды.

При выводе оборудования системы в ремонт выполнить дейст вия по останову ВПЭН.

Проконтролировать закрытие задвижки RL51,52S04 на напоре насоса , проконтролировать закрытие задвижки RL51,52S05 и регулирующего клапана RL51,52S06 на ее байпасе.

Через персонал ЭЦ разобрать электросхему электродвигат еля насосного агрегата.

Проконтролировать закрытие арматуры RL51,52S03 на линии рециркуляции, при этом следить за давлением в корпусе нас оса. При повышении давления в корпусе насоса (что свидетельствует о неплотности запорной арматуры на напоре), арматуру рецир куляции открыть и доложить о выявленной неисправности НСТЦ или ВИ УТ.

Закрыть задвижки на всасе насоса RL51,52S01.

Закрыть общий вентиль на подводе ХОВ к ВПЭН и вентили индивидуальные на охлаждение подшипников, букс и корпусо в уплотнения насосного агрегата.

Закрыть вентили на подводе охлаждающей технической воды на охлаждение электродвигателя и на сливе с него.

“Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА

Системы турбинного отделения. Часть 1. Основные. Система питательной воды RL

Министерство Российской федерации по атомной энергии. Концерн

 

 

 

 

 

 

 

144

Открыть вентили на опорожнении и на воздушнике корпуса на соса.

Дать заявку персоналу ЦТАИ разобрать электросхемы армат уры, запереть граничную арматуру на цепи с замками, вывесить предупредительные плакаты согласно наряда - допуска на производство ремонтных работ.

Возможные неиправности ВПЭН и способы их устранения

Неисправность

 

Вероятные причины

Способы устранения

 

 

 

 

 

Резкое снижение давления на

 

Засорилась сетка на всасе ВПЭН

Произвести чистку сетки на всасе ВПЭН

напоре ВПЭН

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нагрев подшипников свыше 65

Недостаточное количество масла в

 

Долить масло в маслованны

ãðàä. Ñ

маслованнах

 

или заменить масло

 

 

 

 

 

 

Мал расход охлаждающей воды

Отрегулировать расход охлаждающей воды

 

 

 

 

 

Повышение температуры статора

Недостаточное открытие регулировочных

 

Отрегулировать расход

электродвигателя

вентилей на сливе из газоохладителей

 

охлаждающей воды

 

 

 

 

 

 

Понижение давления технической воды

Устранить причину понижения давления

 

 

 

 

 

 

Засорение трубных досок

 

Вывести ВПЭН в ремонт

 

газоохладителей

 

на чистку

 

 

 

 

 

Парение из концевых уплотнений

Недостаточное открытие регулировочных

 

Отрегулировать расход

ÂÏÝÍ

 

вентилей на подводе охлаждающей воды

охлаждающей воды

 

 

 

 

 

 

 

Понижение давления охлаждающей воды

Выяснить причину и устранить ее

Повышенная вибрация ВПЭН

 

 

 

 

Расцентровка роторов насоса и

 

Сообщить НСТЦ, ВИУТ, усилить наблюдение за

 

 

электродвигателя

ВПЭН. Вывести в ремонт ВПЭН. Действовать по

 

 

 

 

распоряжению НСТЦ и ВИУТ

Защиты и блокировки по системе

Вспомогательные питательные электронасосы включаются о ба в работу при:

срабатывании защит на останов турбины, кроме защиты от повышения уровня в любом ПВД до 2 предела; понижении уровня в ПГ на 100 мм от номинального и температуре теплоносителя 1 контура > 150 oÑ.

Если в работе находится один ВПЭН, а второй находится в рез ерве, то при падении давления питательной воды в коллекторе за ПВД до 60 кгс/см2 включается в работу второй насос.

Вспомогательный питательный электронасос автоматическ и отключается при:

падении давления на напоре ( до обратного клапана ) до 70 кгс/см2 с выдержкой времени 1 мин.

Арматура RL51,52S03 рециркуляции ВПЭН автоматически закрывается при увеличении расхода насоса до 130 м3/час и автоматически открывается при снижении расхода до 60 м3/÷àñ.

Арматура RL51, 52SO4 на напоре ВПЭН закрывается при отключении насоса и при включенном регуляторе и полностью открытом регулирующем клапане RL51,52S06 на байпасе напорной задвижки.

Система регенерации высокого давления RD,RN

“Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА

турбинного отделения. Часть 1. Основные. Система регенерации высокого давления RD,RN

Концерн

Системы

Министерство Российской федерации по атомной энергии.

 

 

 

 

 

 

 

146

Цели обучения

1.Указать преимущества регенеративного цикла и способ реализации регенеративного подогрева в тепловой схеме А ЭС.

2.Назвать назначение, технические характеристики, описат ь конструкцию подогревателей высокого давления.

3.Для защитного устройства от повышения уровня конденсат а в корпусе ПВД:

описать назначение, состав, установку;

объяснить устройство и принцип работы; привести технические характеристики и возможные неисправности.

4.Указать назначение, технические характеристики, неиспр авности, объяснить устройство и работу, а также правила обслуживан ия предохранительных устройств от повышения давления в кор пусе ПВД.

5.Изложить приемы эксплуатации подогревателей высокого давления.

6.Перечислить возможные неисправности регенерации высок ого давления.

Объяснить назначение, устройство и эксплуатацию системы регенерации высокого давления RD, RN.

“Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА

турбинного отделения. Часть 1. Основные. Система регенерации высокого давления RD,RN

Концерн

Системы

Министерство Российской федерации по атомной энергии.

 

 

 

 

 

 

 

147

Преимущества

регенеративного

подогрева

При отсутствии регенеративного подогрева питательной в оды весьма значителен бесполезный отвод теплоты в холодном источни ке - конденсаторе турбины. Часть теплоты могла бы быть использ ована для подогрева питательной воды в специальных регенерати вных подогревателях перед ее поступлением в парогенерирующу ю установку.

Для осуществления регенеративного подогрева питательно й воды влажный пар из ступеней турбины может отводиться для част ичной конденсации в регенеративных подогревателях и затем возвращаться в турбину для дальнейшего производства раб оты в ней. Такой идеальный цикл для насыщенного пара представле н на рисунке в сопоставлении с аналогичным циклом при отсутст вии регенеративного подогрева.

Анализ этого цикла свидетельствует об уменьшении отвода теплоты в холодном источнике на значение площади г”гв’в” при регенеративном подогреве. При этом уменьшается и полезна я работа на значение площади г’гв’. Но сравнение величин эт их площадей свидетельствует о повышении термического КПД ц икла, который отвечает отношению площадей аа’бвгг’ и а”а’бвгг ’г”. Термический КПД цикла без регенеративного подогрева представляет собой отношение площадей аа’бвв’ и а”а’бвв ”.

Значительное и легко достижимое увеличение термическог о КПД при использовании регенеративного подогрева питательной во ды привело к обязательному его использованию во всех пароту рбинных установках.

Сопоставление идеальных термодинамических циклов насыщ енного пара при наличии и отсутствии регенеративного подогрева питательной воды.

“Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА

турбинного отделения. Часть 1. Основные. Система регенерации высокого давления RD,RN

Концерн

Системы

Министерство Российской федерации по атомной энергии.

 

 

 

 

 

 

 

148

Предельный регенеративный цикл и реализация регенеративного подогрева в тепловых схемах АЭС

 

 

 

Чем больше число регенеративных подогревателей, тем выше

 

 

 

тепловая экономичность цикла.

 

 

 

Если число ступеней регенерации будет бесконечно больши м и

 

 

 

соответственно теплоперепады на каждую ступень бесконе чно

 

 

 

малыми, то ступенчатая линия в’б’ может быть заменена кри вой. При

 

 

 

этом получается цикл аа’вв’б’ с максимально возможной те пловой

 

 

 

экономичностью, называемый предельным регенеративным ц иклом.

 

 

 

В реальных условиях число ступеней является конечным и

 

 

 

выбирается по следующим соображениям.

 

 

 

На представленных рисунках изображен процесс, при которо м все

 

 

 

количество пара, поступающего в турбину, направляется

 

Сопоставление предельного

последовательно в регенеративные подогреватели и возвр ащается из

 

них в турбину для продолжения производства работы. В реал ьности

 

регенеративного цикла и

такой процесс не осуществляется по двум причинам. Во-перв ых, в

 

цикла Карно

 

последних ступенях турбины влажность пара достигла бы ве сьма

 

 

 

 

 

 

больших, недопустимых значений. Во-вторых, пропуск полног о расхода

 

 

 

 

 

 

пара через систему регенерации требует увеличения числа

 

 

 

цилиндров турбины, огромного расхода металла на паропров оды

 

 

 

больших диаметров и значительных габаритов строительны х

 

 

 

конструкций АЭС.

1

 

 

В связи с этим в реальных условиях в регенеративные

2

подогреватели направляют только часть общего расхода па ра и

 

полностью этот пар конденсируют, без возврата в турбину, ч то

конструктивно предпочтительнее. В термодинамическом от ношении отвод полного расхода пара на регенерацию с частичной конденсацией и последующим возвратом его для работы в тур бине эквивалентен отбору части пара с его полной конденсацией в

3регенеративном подогревателе. Однако в последнем случае влажность пара в конце турбины получается существенно ме ньшей, что благоприятно.

Расход пара по ступеням турбины после каждого отбора пара на

регенерацию уменьшается. Нумерацию отборов пара из турби ны 4 ведут по ходу пара от головной части машины к конденсатор у,

подогреватели же нумеруют по ходу воды от конденсатора до входа в парогенератор.

 

 

Группа подогревателей регенеративной схемы рассчитывае тся на

1-парогенератор

5

заданный тепловой баланс турбоустановки. Применение

2-турбина

подогревателей для новой или модернизированной модели т урбины

3-конденсатор

 

в каждом случае определяется расчетом турбинным заводом .

4-насос

 

 

5-регенеративные подогреватели

Организация регенеративного подогрева питательной воды при отводе в подогреватели полного расхода пара

Система регенерации высокого давления выполняется как однопоточной с нагревом воды в одной группе последовател ьно расположенных подогревателей, так и многопоточной с нагр евом воды в двух (редко в трех) параллельных группах ПВД. Рабоче е давление воды в трубных системах определяется полным нап ором питательных насосов.

На Балаковской АЭС находятся в эксплуатации подогревате ли высокого давления поверхностного типа. Подогреватели ра змещены каждый в двух корпусах, включенных между собой параллельн о по пару, питательной воде и дренажам и объединены в две групп ы.

ПВД для электростанций выпускаются Таганрогским производственным объединением "Красный котельщик”. Подогреватели применяются для турбоустановок мощностью от 25 до 1200 МВт.

“Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА

турбинного отделения. Часть 1. Основные. Система регенерации высокого давления RD,RN

Концерн

Системы

Министерство Российской федерации по атомной энергии.

 

 

 

 

 

 

 

149

Подогреватели высокого давления

Назначение

Подогреватели высокого давления типа ПВ 2500-97-18А и ПВ 2500- 97-28А (соответственно ПВД-6 и ПВД-7) предназначены для подогрева питательной воды парогенераторов за счет охла ждения и конденсации пара, отбираемого из промежуточных ступеней турбины.

Согласно классификации технологических систем, оборудо вания и трубопроводов по назначению и влиянию на безопасность по ОПБ88 подогреватели высокого давления относятся к системам нормальной эксплуатации, важным для безопасности.

Каждый типоразмер подогревателей имеет свой шифр: первые буквы обозначают тип подогревателя первые цифры - поверхность нагрева в м2

вторые -давление питательной воды в трубной системе в кгс /см2 третьи - давление греющего пара в корпусе буква “А” означает, что данный ПВД применяется на АЭС.

При модернизации ПВД указывается четвертая цифра, котора я определяет порядковый номер модернизации.

Технические характеристики

ÏÂ 2500-97-18À ÏÂ 2500-97-28À

Поверхность нагрева по наружному диаметру труб, м2: полная

çîíà ÎÊ

Рабочее давление воды в трубной системе, ати

Рабочее давление пара в корпусе, ати

Номинальный массовый расход воды, т/ч

Максимально допустимая температура стенки корпуса, îÑ

Температура пара в номинальном режиме, îÑ

Температура питательной воды, îÑ:

на входе

 

 

 

на выходе

 

 

Число ходов по питательной воде

 

 

 

Гидравлическое сопротивление при номинальном массовом расходе воды, м.вод.ст.

Давление гидравлического испытания, кгс/см2:

водяного пространства

 

 

 

парового пространства

 

 

Объем, м3:

водяного пространства

 

 

 

парового пространства

 

 

Масса ПВД, т:

сухого

 

 

 

полностью заполненного водой

 

 

съемного корпуса

Допустимая скорость прогрева и охлаждения, град/час, не бо лее:

2500

364

97

17,5 28

3266

216 245

207,4 230,9

165,3 201,4

201,4 224,5

1

20

175

28 50

16

79

149 168,7

244 263,7

36,5 52,4

60

Описание конструкции

Подогреватели высокого давления представляют собой апп араты сварной конструкции вертикального типа.

Основными узлами подогревателя являются корпус и трубна я система. Подогреватель имеет две зоны поверхностей нагре ва питательной воды: зону конденсации пара (КП) и охладитель конденсата (ОК).

“Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА

турбинного отделения. Часть 1. Основные. Система регенерации высокого давления RD,RN

Концерн

Системы

Министерство Российской федерации по атомной энергии.

 

150

Ï

Â

Ó Þ Ò

 

50

ô 3200

 

16040

Ë

Æ

ß

Í

Ê

Ì

1750

à Ð

 

À

 

Ñ

 

 

 

 

È

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Äó, ìì

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

À

 

вход питательной воды

500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Á

 

выход питательной воды

500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Â

 

вход греющего пара

300

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Á

À

 

 

Ã

 

выход конденсата греющего пара

300

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Æ

вход конденсата с промперегрева

250

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ß

È

опорожнение корпуса

150

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ê

отсос воздуха из корпуса

50

 

 

 

 

 

Ñ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ë

 

к водоуказательному прибору

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

È

 

 

 

 

 

 

Ì

к манометру

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Í

вытеснение воздуха из трубной системы

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ï

вытеснение воздуха из корпуса

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ð

 

регулирующий клапан

300

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ñ

 

 

 

 

 

 

Ñ

дренаж трубной системы

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ò

 

выхлоп предохранительного клапана

150

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Æ

Ó

 

к предохранительным клапанам

150

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Þ

 

предохранительный клапан

80

 

 

 

Ó

Ë

Ï

 

 

 

 

 

 

Í

 

Ì

 

ß

подвод дренажа отборов

80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Общий вид ПВ 2500-97-28А. Присоединения