![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
Balakovskaya - Системы ТО
.pdf![](/html/2706/1117/html_xM8jfiV5vK.mkgU/htmlconvd-kyv1Yd141x1.jpg)
“Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА |
Системы турбинного отделения. Часть 1. Основные. Система питательной воды RL |
|
Министерство Российской федерации по атомной энергии. Концерн |
|
|
|
|
|
|
|
|
141
МОТО - 6 группы по показаниям приборов, расположенных по месту и путем осмотра и прослушивания оборудования при обходах; МОТО - 7 группы по показаниям приборов, расположенных по
месту и путем осмотра и прослушивания оборудования узла питания, ПВД, оборудования и трубопроводов системы.
Опробование защит, блокировок, АВР осуществляют ВИУТ, МОТО-6 группы, МОТО - 7 группы, а также оперативный персонал ЭЦ и ЦТА И.
При работе оборудования системы под нагрузкой или при нахождении его в резерве все КИП, характеризующие состоян ие оборудования, а также все системы блокировок и защит долж ны быть введены в работу.
Не реже чем через 2 часа ежесменно необходимо осматривать и прослушивать насосный агрегат и РУПГ с записью в оператив ном журнале МОТО - 6 группы и МОТО - 7 группы (количество срабатываний регуляторов уровня в ПГ £ 2 - 3).
МОТО - 7 группы совместно с персоналом БЩУ обязан производить сверку уровней по оборудованию системы с показаниями при боров на БЩУ один раз в смену с записью в оперативном журнале МОТ О - 7 группы.
МОТО - 6 группы следит за состоянием рабочего насоса, контро лируя: давление на напоре работающего насоса, не допуская повышения до 102 кгс/см2 или понижения до 70 кгс/см2; температуру подшипников насоса ≤80 oС и электродвигателя ≤90 oÑ;
давление в камере гидропяты, которое не должно быть > 9 кгс/ см2; подачу воды на охлаждение корпуса, концевых уплотнений и
буксы, температура которых не должна быть > 60oС; наличие и достаточность масла в подшипниках насоса и электро-двигателя, доливая при необходимости турбинное масло Тп - 22 , обращая внимание на его качество; свободное перемещение маслоподающих колец через отверстия в верхних крышках подшипников; температуру воздуха, поступающего на охлаждение
электродвигателя, поддерживая ее в пределах 30 - 40 oС за счет изменения степени открытия задвижки на сливе охлаждающей воды из воздухоохладителя; вибрацию подшипников, которая не должна быть > 7 мм/сек (50 мкм);
работу концевых уплотнений (Протечка через сальниковую набивку должна быть капельной или тонкой струйкой. Не допускается подтягивать сальники до полного прекращени я протечки во избежании подгорания сальниковой набивки и интенсивного износа втулки вала); исправность КИП.
Останов системы
Останов насосного агрегата производится персоналом БЩУ . Затем МОТО - 6 группы или СМТЦ выполняют необходимые манипуляции с насосом.
После отключения насосный агрегат вводится в резерв или выводится в ремонт (при необходимости).
При отключении электродвигателя ВПЭН с БЩУ, проконтролир овать время выбега, которое должно быть ≤30 секунд, прослушать агрегат на выбеге. Если после останова предусматривается перевод ВП ЭН в состояние резерва, то никакие отключения насоса по воде н е производить.
Открыть задвижку RL51,52S04 на напоре насоса и проверить плотность обратного клапана перед напорной задвижкой.
После останова насосного агрегата в ремонт закрыть армат уру подачи охлаждающей воды на концевые уплотнения, буксы сал ьников и подшипники насоса.
![](/html/2706/1117/html_xM8jfiV5vK.mkgU/htmlconvd-kyv1Yd142x1.jpg)
“Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА |
Системы турбинного отделения. Часть 1. Основные. Система питательной воды RL |
|
Министерство Российской федерации по атомной энергии. Концерн |
|
|
|
|
|
|
|
|
142
Все работы, связанные с обслуживанием оборудования систе мы, производить только с уведомлением персонала БЩУ и с его разрешения.
Аварийные режимы при работе системы
При аварийных режимах работы вспомогательного питатель ного электронасоса немедленно отключить ВПЭН, воздействуя на ключ управления ( выполняет ВИУТ ) или кнопкой аварийного отклю чения по месту (выполняет МОТО - 6 группы или старший машинист турбинного цеха) в следующих случаях:
при появлении дыма из подшипников; при появлении дыма, искр, запаха горящей изоляции из электродвигателя;
при нарушении герметичности насоса или магистрали питательной воды ( большая течь ); при несчастном случае с людьми, требующем немедленного
останова механизма для освобождения пострадавшего; при внезапном появлении вибрации любого подшипника >80 мкм; при повышении температуры баббита подшипников насоса
>80oС, и электродвигателя >90 oC;
при возникновении пожара и невозможности ликвидировать его имеющимися средствами.
Действия оперативного персонала при аварийном отключен ии ВПЭН:
отключить насос; проверить, что при отключении работающего насоса по АВР
включился резервный (при отказе АВР включить насос дистанционно с БЩУ); проконтролировать работу включившегося насоса;
выяснить причину отключения насоса, сообщить о причине отключения насоса НСТЦ или ВИУТ и по их указаниям подготовить отключившийся ВПЭН к пуску или выводу в ремонт (при необходимости).
При аварийных режимах на узле питания необходимо предпри нять меры для их устранения. При выходе из строя основного регу лятора питания парогенератора любого ПГ необходимо:
перейти на регулирование уровня байпасным регулятором питания данного парогенератора; подрегулировать уровень в ПГ вручную (по месту) дефектным
основным регулятором (если есть возможность и регулятор не заклинен), с таким расчетом, чтобы байпасный регулятор находился в зоне регулирования (25 - 75%), если нет такой возможности, то отключить ГЦН на соответствующей петле дл я вывода регулятора в ремонт; контролировать работу других регуляторов на узле питани я;
контролировать работу байпасного регулятора на аварийн ой линии питания ПГ; вывести дефектный регулятор в ремонт для устранения неисправности;
после устранения неисправности на основном регуляторе ввести его в работу по соответствующей утвержденной программе; после ввода в работу основного регулятора необходимо вес ти
усиленный контроль за работой регулятора с сообщением персоналу БЩУ.
![](/html/2706/1117/html_xM8jfiV5vK.mkgU/htmlconvd-kyv1Yd143x1.jpg)
“Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА |
Системы турбинного отделения. Часть 1. Основные. Система питательной воды RL |
|
Министерство Российской федерации по атомной энергии. Концерн |
|
|
|
|
|
|
|
|
143
Технологические ограничения по системе
Температура питательной воды при заполнении расхоложен ного и опорожненного ПГ по 2 контуру может отличаться от темпера туры металла ПГ не более чем на 60 oÑ.
При подпитке неработающего, разогретого ПГ по 2 контуру ра зность между температурой теплоносителя первого контура и пита тельной водой не должна быть > 120 oÑ.
Скорость при расхолаживании теплоносителя 1 контура не до лжна быть > 30 oÑ/÷àñ.
Скорость прогрева и охлаждения стенок деаэратора должна быть ≤60oÑ/÷àñ (1 OÑ/ìèí.).
Подача питательной воды в ПГ разрешается при качестве, удовлетворяющем следующим требованиям:
общая жесткость, не более ............................................................................................................................................................................................... |
0,5 ìêã-ýêâ/êã |
кремневая кислота (в пересчете на Si02), не более ............................................................................................................................................... |
25 ìêã/êã |
соединения железа (в пересчете на Fe), не более ................................................................................................................................................... |
15 ìêã/êã |
соединения меди (в пересчете на Cu), не более ....................................................................................................................................................... |
5 ìêã/êã |
соединения кислорода, не более ........................................................................................................................................................................................... |
10 ìêã/êã |
избыток гидразина (в пересчете на N2H4) ........................................................................................................................................................ |
40 - 70 ìêã/êã |
При останове энергоблока режим работы деаэрационно - питательной установки определяется режимом расхолажива ния 1 контура.
Плановый останов деаэрационно - питательной установки производится после окончания расхолаживания 1 контура и отключения питательных насосов.
Вывод системы в ремонт
Оборудование системы выводится в ремонт при плановых ост ановах блока по заявке, разрешенной главным инженером станции. В ывод оборудования системы (насосного агрегата, подогревателе й, арматуры) в ремонт производится по выданному наряду - допу ску на производство ремонтных работ на оборудовании системы питательной воды.
При выводе оборудования системы в ремонт выполнить дейст вия по останову ВПЭН.
Проконтролировать закрытие задвижки RL51,52S04 на напоре насоса , проконтролировать закрытие задвижки RL51,52S05 и регулирующего клапана RL51,52S06 на ее байпасе.
Через персонал ЭЦ разобрать электросхему электродвигат еля насосного агрегата.
Проконтролировать закрытие арматуры RL51,52S03 на линии рециркуляции, при этом следить за давлением в корпусе нас оса. При повышении давления в корпусе насоса (что свидетельствует о неплотности запорной арматуры на напоре), арматуру рецир куляции открыть и доложить о выявленной неисправности НСТЦ или ВИ УТ.
Закрыть задвижки на всасе насоса RL51,52S01.
Закрыть общий вентиль на подводе ХОВ к ВПЭН и вентили индивидуальные на охлаждение подшипников, букс и корпусо в уплотнения насосного агрегата.
Закрыть вентили на подводе охлаждающей технической воды на охлаждение электродвигателя и на сливе с него.
![](/html/2706/1117/html_xM8jfiV5vK.mkgU/htmlconvd-kyv1Yd144x1.jpg)
“Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА |
Системы турбинного отделения. Часть 1. Основные. Система питательной воды RL |
|
Министерство Российской федерации по атомной энергии. Концерн |
|
|
|
|
|
|
|
|
144
Открыть вентили на опорожнении и на воздушнике корпуса на соса.
Дать заявку персоналу ЦТАИ разобрать электросхемы армат уры, запереть граничную арматуру на цепи с замками, вывесить предупредительные плакаты согласно наряда - допуска на производство ремонтных работ.
Возможные неиправности ВПЭН и способы их устранения
Неисправность |
|
Вероятные причины |
Способы устранения |
|
|
|
|
|
|
Резкое снижение давления на |
|
Засорилась сетка на всасе ВПЭН |
Произвести чистку сетки на всасе ВПЭН |
|
напоре ВПЭН |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нагрев подшипников свыше 65 |
Недостаточное количество масла в |
|
Долить масло в маслованны |
|
ãðàä. Ñ |
маслованнах |
|
или заменить масло |
|
|
|
|
|
|
|
|
Мал расход охлаждающей воды |
Отрегулировать расход охлаждающей воды |
|
|
|
|
|
|
Повышение температуры статора |
Недостаточное открытие регулировочных |
|
Отрегулировать расход |
|
электродвигателя |
вентилей на сливе из газоохладителей |
|
охлаждающей воды |
|
|
|
|
|
|
|
|
Понижение давления технической воды |
Устранить причину понижения давления |
|
|
|
|
|
|
|
Засорение трубных досок |
|
Вывести ВПЭН в ремонт |
|
|
газоохладителей |
|
на чистку |
|
|
|
|
|
|
Парение из концевых уплотнений |
Недостаточное открытие регулировочных |
|
Отрегулировать расход |
|
ÂÏÝÍ |
|
вентилей на подводе охлаждающей воды |
охлаждающей воды |
|
|
|
|
|
|
|
|
Понижение давления охлаждающей воды |
Выяснить причину и устранить ее |
|
Повышенная вибрация ВПЭН |
|
|
|
|
Расцентровка роторов насоса и |
|
Сообщить НСТЦ, ВИУТ, усилить наблюдение за |
||
|
|
электродвигателя |
ВПЭН. Вывести в ремонт ВПЭН. Действовать по |
|
|
|
|
|
распоряжению НСТЦ и ВИУТ |
Защиты и блокировки по системе
Вспомогательные питательные электронасосы включаются о ба в работу при:
срабатывании защит на останов турбины, кроме защиты от повышения уровня в любом ПВД до 2 предела; понижении уровня в ПГ на 100 мм от номинального и температуре теплоносителя 1 контура > 150 oÑ.
Если в работе находится один ВПЭН, а второй находится в рез ерве, то при падении давления питательной воды в коллекторе за ПВД до 60 кгс/см2 включается в работу второй насос.
Вспомогательный питательный электронасос автоматическ и отключается при:
падении давления на напоре ( до обратного клапана ) до 70 кгс/см2 с выдержкой времени 1 мин.
Арматура RL51,52S03 рециркуляции ВПЭН автоматически закрывается при увеличении расхода насоса до 130 м3/час и автоматически открывается при снижении расхода до 60 м3/÷àñ.
Арматура RL51, 52SO4 на напоре ВПЭН закрывается при отключении насоса и при включенном регуляторе и полностью открытом регулирующем клапане RL51,52S06 на байпасе напорной задвижки.
![](/html/2706/1117/html_xM8jfiV5vK.mkgU/htmlconvd-kyv1Yd145x1.jpg)
Система регенерации высокого давления RD,RN
![](/html/2706/1117/html_xM8jfiV5vK.mkgU/htmlconvd-kyv1Yd146x1.jpg)
“Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА |
турбинного отделения. Часть 1. Основные. Система регенерации высокого давления RD,RN |
|
Концерн |
Системы |
|
Министерство Российской федерации по атомной энергии. |
|
|
|
|
|
|
|
|
146
Цели обучения
1.Указать преимущества регенеративного цикла и способ реализации регенеративного подогрева в тепловой схеме А ЭС.
2.Назвать назначение, технические характеристики, описат ь конструкцию подогревателей высокого давления.
3.Для защитного устройства от повышения уровня конденсат а в корпусе ПВД:
описать назначение, состав, установку;
объяснить устройство и принцип работы; привести технические характеристики и возможные неисправности.
4.Указать назначение, технические характеристики, неиспр авности, объяснить устройство и работу, а также правила обслуживан ия предохранительных устройств от повышения давления в кор пусе ПВД.
5.Изложить приемы эксплуатации подогревателей высокого давления.
6.Перечислить возможные неисправности регенерации высок ого давления.
Объяснить назначение, устройство и эксплуатацию системы регенерации высокого давления RD, RN.
![](/html/2706/1117/html_xM8jfiV5vK.mkgU/htmlconvd-kyv1Yd147x1.jpg)
“Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА |
турбинного отделения. Часть 1. Основные. Система регенерации высокого давления RD,RN |
|
Концерн |
Системы |
|
Министерство Российской федерации по атомной энергии. |
|
|
|
|
|
|
|
|
147
Преимущества
регенеративного
подогрева
При отсутствии регенеративного подогрева питательной в оды весьма значителен бесполезный отвод теплоты в холодном источни ке - конденсаторе турбины. Часть теплоты могла бы быть использ ована для подогрева питательной воды в специальных регенерати вных подогревателях перед ее поступлением в парогенерирующу ю установку.
Для осуществления регенеративного подогрева питательно й воды влажный пар из ступеней турбины может отводиться для част ичной конденсации в регенеративных подогревателях и затем возвращаться в турбину для дальнейшего производства раб оты в ней. Такой идеальный цикл для насыщенного пара представле н на рисунке в сопоставлении с аналогичным циклом при отсутст вии регенеративного подогрева.
Анализ этого цикла свидетельствует об уменьшении отвода теплоты в холодном источнике на значение площади г”гв’в” при регенеративном подогреве. При этом уменьшается и полезна я работа на значение площади г’гв’. Но сравнение величин эт их площадей свидетельствует о повышении термического КПД ц икла, который отвечает отношению площадей аа’бвгг’ и а”а’бвгг ’г”. Термический КПД цикла без регенеративного подогрева представляет собой отношение площадей аа’бвв’ и а”а’бвв ”.
Значительное и легко достижимое увеличение термическог о КПД при использовании регенеративного подогрева питательной во ды привело к обязательному его использованию во всех пароту рбинных установках.
Сопоставление идеальных термодинамических циклов насыщ енного пара при наличии и отсутствии регенеративного подогрева питательной воды.
![](/html/2706/1117/html_xM8jfiV5vK.mkgU/htmlconvd-kyv1Yd148x1.jpg)
“Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА |
турбинного отделения. Часть 1. Основные. Система регенерации высокого давления RD,RN |
|
Концерн |
Системы |
|
Министерство Российской федерации по атомной энергии. |
|
|
|
|
|
|
|
|
148
Предельный регенеративный цикл и реализация регенеративного подогрева в тепловых схемах АЭС
|
|
|
Чем больше число регенеративных подогревателей, тем выше |
|
|
|
тепловая экономичность цикла. |
|
|
|
Если число ступеней регенерации будет бесконечно больши м и |
|
|
|
соответственно теплоперепады на каждую ступень бесконе чно |
|
|
|
малыми, то ступенчатая линия в’б’ может быть заменена кри вой. При |
|
|
|
этом получается цикл аа’вв’б’ с максимально возможной те пловой |
|
|
|
экономичностью, называемый предельным регенеративным ц иклом. |
|
|
|
В реальных условиях число ступеней является конечным и |
|
|
|
выбирается по следующим соображениям. |
|
|
|
На представленных рисунках изображен процесс, при которо м все |
|
|
|
количество пара, поступающего в турбину, направляется |
|
Сопоставление предельного |
последовательно в регенеративные подогреватели и возвр ащается из |
|
|
них в турбину для продолжения производства работы. В реал ьности |
||
|
регенеративного цикла и |
такой процесс не осуществляется по двум причинам. Во-перв ых, в |
|
|
цикла Карно |
|
последних ступенях турбины влажность пара достигла бы ве сьма |
|
|
|
|
|
|
|
больших, недопустимых значений. Во-вторых, пропуск полног о расхода |
|
|
|
|
|
|
|
пара через систему регенерации требует увеличения числа |
|
|
|
цилиндров турбины, огромного расхода металла на паропров оды |
|
|
|
больших диаметров и значительных габаритов строительны х |
|
|
|
конструкций АЭС. |
1 |
|
|
В связи с этим в реальных условиях в регенеративные |
2 |
подогреватели направляют только часть общего расхода па ра и |
||
|
полностью этот пар конденсируют, без возврата в турбину, ч то |
конструктивно предпочтительнее. В термодинамическом от ношении отвод полного расхода пара на регенерацию с частичной конденсацией и последующим возвратом его для работы в тур бине эквивалентен отбору части пара с его полной конденсацией в
3регенеративном подогревателе. Однако в последнем случае влажность пара в конце турбины получается существенно ме ньшей, что благоприятно.
Расход пара по ступеням турбины после каждого отбора пара на
регенерацию уменьшается. Нумерацию отборов пара из турби ны 4 ведут по ходу пара от головной части машины к конденсатор у,
подогреватели же нумеруют по ходу воды от конденсатора до входа в парогенератор.
|
|
Группа подогревателей регенеративной схемы рассчитывае тся на |
1-парогенератор |
5 |
заданный тепловой баланс турбоустановки. Применение |
2-турбина |
подогревателей для новой или модернизированной модели т урбины |
|
3-конденсатор |
|
в каждом случае определяется расчетом турбинным заводом . |
4-насос |
|
|
5-регенеративные подогреватели
Организация регенеративного подогрева питательной воды при отводе в подогреватели полного расхода пара
Система регенерации высокого давления выполняется как однопоточной с нагревом воды в одной группе последовател ьно расположенных подогревателей, так и многопоточной с нагр евом воды в двух (редко в трех) параллельных группах ПВД. Рабоче е давление воды в трубных системах определяется полным нап ором питательных насосов.
На Балаковской АЭС находятся в эксплуатации подогревате ли высокого давления поверхностного типа. Подогреватели ра змещены каждый в двух корпусах, включенных между собой параллельн о по пару, питательной воде и дренажам и объединены в две групп ы.
ПВД для электростанций выпускаются Таганрогским производственным объединением "Красный котельщик”. Подогреватели применяются для турбоустановок мощностью от 25 до 1200 МВт.
![](/html/2706/1117/html_xM8jfiV5vK.mkgU/htmlconvd-kyv1Yd149x1.jpg)
“Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА |
турбинного отделения. Часть 1. Основные. Система регенерации высокого давления RD,RN |
|
Концерн |
Системы |
|
Министерство Российской федерации по атомной энергии. |
|
|
|
|
|
|
|
|
149
Подогреватели высокого давления
Назначение
Подогреватели высокого давления типа ПВ 2500-97-18А и ПВ 2500- 97-28А (соответственно ПВД-6 и ПВД-7) предназначены для подогрева питательной воды парогенераторов за счет охла ждения и конденсации пара, отбираемого из промежуточных ступеней турбины.
Согласно классификации технологических систем, оборудо вания и трубопроводов по назначению и влиянию на безопасность по ОПБ88 подогреватели высокого давления относятся к системам нормальной эксплуатации, важным для безопасности.
Каждый типоразмер подогревателей имеет свой шифр: первые буквы обозначают тип подогревателя первые цифры - поверхность нагрева в м2
вторые -давление питательной воды в трубной системе в кгс /см2 третьи - давление греющего пара в корпусе буква “А” означает, что данный ПВД применяется на АЭС.
При модернизации ПВД указывается четвертая цифра, котора я определяет порядковый номер модернизации.
Технические характеристики
ÏÂ 2500-97-18À ÏÂ 2500-97-28À
Поверхность нагрева по наружному диаметру труб, м2: полная
çîíà ÎÊ
Рабочее давление воды в трубной системе, ати
Рабочее давление пара в корпусе, ати
Номинальный массовый расход воды, т/ч
Максимально допустимая температура стенки корпуса, îÑ
Температура пара в номинальном режиме, îÑ
Температура питательной воды, îÑ: |
на входе |
|
|
|
на выходе |
|
|
Число ходов по питательной воде |
|
|
|
Гидравлическое сопротивление при номинальном массовом расходе воды, м.вод.ст.
Давление гидравлического испытания, кгс/см2: |
водяного пространства |
|
|
|
парового пространства |
|
|
Объем, м3: |
водяного пространства |
|
|
|
парового пространства |
|
|
Масса ПВД, т: |
сухого |
|
|
|
полностью заполненного водой |
|
|
съемного корпуса
Допустимая скорость прогрева и охлаждения, град/час, не бо лее:
2500
364
97
17,5 28
3266
216 245
207,4 230,9
165,3 201,4
201,4 224,5
1
20
175
28 50
16
79
149 168,7
244 263,7
36,5 52,4
60
Описание конструкции
Подогреватели высокого давления представляют собой апп араты сварной конструкции вертикального типа.
Основными узлами подогревателя являются корпус и трубна я система. Подогреватель имеет две зоны поверхностей нагре ва питательной воды: зону конденсации пара (КП) и охладитель конденсата (ОК).
![](/html/2706/1117/html_xM8jfiV5vK.mkgU/htmlconvd-kyv1Yd150x1.jpg)
“Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА |
турбинного отделения. Часть 1. Основные. Система регенерации высокого давления RD,RN |
Концерн |
Системы |
Министерство Российской федерации по атомной энергии. |
|
150
Ï
Â
Ó Þ Ò
|
50 |
ô 3200 |
|
16040 |
Ë |
Æ
ß
Í
Ê
Ì
1750
à Ð
|
À |
|
Ñ |
|
|
|
|
È |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Äó, ìì |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
À |
|
вход питательной воды |
500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Á |
|
выход питательной воды |
500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
 |
|
вход греющего пара |
300 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Á |
À |
|
|
à |
|
выход конденсата греющего пара |
300 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Æ |
вход конденсата с промперегрева |
250 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ß |
È |
опорожнение корпуса |
150 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ê |
отсос воздуха из корпуса |
50 |
||
|
|
|
|
|
Ñ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ë |
|
к водоуказательному прибору |
20 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
È |
|
|
|
|
|
|
Ì |
к манометру |
10 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Í |
вытеснение воздуха из трубной системы |
20 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ï |
вытеснение воздуха из корпуса |
20 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ð |
|
регулирующий клапан |
300 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ñ |
|
|
|
|
|
|
Ñ |
дренаж трубной системы |
20 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ò |
|
выхлоп предохранительного клапана |
150 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Æ |
Ó |
|
к предохранительным клапанам |
150 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Þ |
|
предохранительный клапан |
80 |
|
|
|
|
Ó |
Ë |
Ï |
|
|
|
|
|
|
Í |
|
Ì |
|
ß |
подвод дренажа отборов |
80 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Общий вид ПВ 2500-97-28А. Присоединения