МУ по поверке

12

То же, штангенциркуля типа I с диапазоном измерения 0 – 125 мм с шагом дискретности цифрового отсчетного устройства 0,01 мм:

Штангенциркуль ШЦЦ-1-125-0,01 ГОСТ 166-89.

Рамка не должна перемещаться по штанге под действием собственного веса при вертикальном положении штангенциркуля.

Целое число миллиметров у штангенинструментов отсчитывается по шкале штанги слева направо нулевым штрихом нониуса

Количество целых миллиметров равно 43

Нониус с величиной отсчета 0,1 мм

Нониусом, называется дополнительная линейка со шкалой, имеющая заданное количество делений и перемещающаяся относительно основной шкалы средства измерений вместе с рамкой. Нониус позволяет повысить точность измерений за счет «растягивания» одного миллиметра основной шкалы штанги, таким образом, чтобы по показаниям основной шкалы можно было производить отсчет до целых значений, а по нониусу до десятых и сотых долей миллиметра. «Растягивание» одного миллиметра основной шакалы производится при изготовлении нониуса.

Принцип изготовления нониуса с точностью отсчета С = 0,1 мм и повышения, таким образом, точности отсчета при измерениях, показан на рисунке.

Основная шкала

Нониус с обычной шкалой

Основная шкала

Нониус с растянутой шкалой

13

Нониус с обычной шкалой

На верхнем рисунке показан нониус с обычной шкалой. Цена деления основной шкалы штанги а = 1 мм. При изготовлении нониуса 9 делений основной шкалы (L = 9 мм), перенесено на линейку нониуса и разделено на n = 10.

В этом случае цена деления нониуса, определяющая точность отсчета по нониусу будет равна:

С = а/ n = 1/10 = 0,1 мм

Размер деления нониуса, что имеет значение при изготовлении и поверке нониуса, будет равен:

а1 = L/n = 9/10 = 0,9 мм.

При установке штангенциркуля в нулевое положение, когда его измерительные губки соприкасаются, нулевые штрихи основной шкалы и нониуса совпадают, при этом последний штрих нониуса совпадает с девятым штрихом основной шкалы. При перемещении рамки с нониусом вправо на 0,1 мм совпадут первые штрихи основной шкалы и нониуса, между измерительными поверхностями измерительных губок образуется зазор, равный 0,1 мм. При перемещении нониуса на 0,2 мм совпадут вторые штрихи, на 0,3 мм – третьи и т. д. Таким образом, по совпадению штрихов основной шкалы и нониуса можно отсчитывать десятые доли миллиметра.

Нониус с растянутой шкалой

Кроме нониусов с обычной шкалой изготавливают нониусы с растянутой шкалой. Цена деления основной шкалы штанги а = 1 мм. При изготовлении нониуса 19 делений основной шкалы (L = 19 мм), перенесено на линейку нониуса и разделено на n = 10.

В этом случае цена деления нониуса будет равна:

С = а/ n = 1/10 = 0,1 мм Размер деления нониуса в этом случае будет равен:

а1 = L/n = 19/10 = 1,9 мм.

Кроме нониусов с точностью 0,1 мм изготавливают нониусы с точностью отсчета 0,05 мм. Нониусы с точностью отсчета 0,02 мм сняты с производства, но еще встречаются на предприятиях.

Основные элементы нониусных шкал связаны между собой уравнением:

L = nа1 = а( n - 1) = n ( а – С),

где L – длина шкалы нониуса, мм;

- коэффициент, определяющий соотношение между ценой деления основной шкалы и ценой деления нониуса;

С – точность отсчета, мм.

Из равенства а( n - 1) = n ( а — С), получим С = а/ n.

14

Положение шкалы штанги и нониуса с растянутой шкалой с величиной отсчета 0,1 мм при нулевом показании

При нулевом показании штрих нониуса находится от ближайшего справа штриха штанги на расстоянии, равном величине отсчета (0,1 мм), умноженной на порядковый номер нониуса, не считая нулевого, т. е. при перемещении рамки до совпадения какого-либо штриха нониуса со штрихом штанги размер между губками штангенциркуля (дробная величина) будет равен величине отсчета (0,1 мм), умноженной на порядковый номер этого штриха нониуса.

Определение доли миллиметра нониусом с растянутой шкалой с величиной отсчета 0,1 мм

Дробная величина (0,3 мм) получена в результате умножения величины отсчета (0,1 мм) на порядковый номер штриха нониуса, т е. третьего (не считая нулевого), совпадающего со штрихом штанги.

Крестиком указан 3-й штрих нониуса

15

Чтение показаний на штангенциркуле с величиной отсчета 0,1 мм

Целое число миллиметров отсчитывается по шкале штанги слева направо нулевым штрихом нониуса. Дробная величина (количество десятых долей миллиметра) определяется умножением величины отсчета (0,1 мм) на порядковый номер штриха нониуса (не считая нулевого), совпадающего со штрихом штанги.

Примеры отсчета:

39 мм + 0,1 мм х 7 = 39,7 мм 61 мм + 0,1 мм х 4 = 61,4 мм

Последовательность измерения штангенциркулем

При измерении штангенциркулем измерительные поверхности губок доводят до требуемого размера путем соприкосновения с проверяемой поверхностью, проверяя при этом правильность их положения (отсутствие перекосов и нормальность усилия при перемещении), закрепляют рамку и читают показание.

Перемещение рамки

При перемещении рамки правая рука должна поддерживать штангу.

17

Положение губок относительно проверяемых внутренних параллельных поверхностей

Линия измерения перпендикулярна параллельным плоскостям

Положение линейки глубиномера относительно проверяемой детали

Линейка глубиномера перпендикулярна поверхностям, между которыми проверяется глубина

18

Техническое обслуживание штангенциркулей

Техническое обслуживание штангенциркулей проводится эксплуатирующим персоналом и метрологической службой.

Техническое обслуживание эксплуатирующим персоналом: перед применением протереть чистой мягкой тканью; после окончания работы протереть чистой мягкой тканью, смазать антикоррозионным составом, развести измерительные губки на 2 – 3 мм, ослабить зажимы рамок, уложить в футляр.

Техническое обслуживание метрологической службой заключается в поверке штангенциркулей ШЦ и ШЦТ по ГОСТ 8.113-85 «Штангенциркули Методика поверки», штангенциркулей со стрелочным отсчетом по МИ 1384-86 «ГСИ. Штангенциркуль со стрелочным отсчетом. Методика поверки».

Штангенциркули 1-го разряда

Штангенциркули 1-го разряда предназначены для поверки концевых мер длины (брусковых метров стальных и деревянных), а также для измерений повышенной точности. Он представляет собой штангенциркуль, на линейке которого нанесена миллиметровая шкала длиною 2055 мм. Точность отсчета по нониусу равна 0,02 мм.

Техническое обслуживание штангенциркулей 1-го разряда

Техническое обслуживание проводится эксплуатирующим персоналом и метрологической службой.

Техническое обслуживание эксплуатирующим персоналом: перед применением протереть чистой мягкой тканью; после окончания работы протереть чистой мягкой тканью, смазать антикоррозионным составом, развести измерительные губки на 2– 3 мм, ослабить зажимы рамок, уложить в футляр.

Техническое обслуживание метрологической службой заключается в поверке штангенциркулей по ГОСТ 8.113-85 «Штангенциркули Методика поверки».

19

Цель работы

Изучить методику поверки штангенциркуля, их технические и метрологические характеристики, поверить их и дать заключение о годности.

произвести обработку штангенциркуля и оформить результаты измерений с заключением о годности.

Проведение поверки штангенциркулей

1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено:

−соответствие штангенциркуля требованиям ГОСТ 166-89 «Штангенциркули. Технические условия» в части отчетливости и правильности оцифровки штрихов шкал, комплектности и маркировки;

−наличие твердого сплава на измерительных поверхностях губок штангенциркулей типа ЩЦТ-I, зажимного устройства для зажима рамки, шкал на штанге и рамке, покрытия, микрометрической подаче рамки штангенциркулей типов ШЦ-II и ШЦ-III при комплектации их приспособлениями для разметки.

не допускаются:

−заметные при визуальном осмотре дефекты, ухудшающие эксплуатационные качества и препятствующие отсчету показаний;

−перекос края нониуса к штрихам шкалы штанги, препятствующий отсчету показаний.

Все замеченные дефекты отметить в протоколе поверки (журнал

лабораторных работ по дисциплине «поверка средств измерения геометрических величин»).

Сделать вывод о годности штангенциркуля к применению по назначению. При наличии дефектов, входящих в категорию «не допускается» - дальнейшую поверку прекратить и оформить извещение о непригодности средства измерений (при проведении лабораторных работ - условно)

2 Опробование

При опробовании проверяют:

−плавность перемещения рамки вместе с микрометрической подачей по шкале штангенциркуля - рамка перемещается легко и плавно, без заеданий и приостановок, усилие необходимое для перемещения рамки не должно превышать 15 Н для штангенциркулей с верхним пределом измерения не более 250 мм, не должно превышать 20 И для штангенциркулей с верхним пределом измерения не более 400 мм и не должно превышать 30 Н для штангенциркулей

сверхним пределом измерения не более 2000 мм;

−возможность продольного регулирования нониуса штангенциркуля - при ослаблении крепежных винтов нониуса возможно проведение продольного перемещения нониуса (регулировка)для установки на начальное значение шкалы, при сомкнутых губках (при неправильной установки нониуса);

20

−значение мертвого хода микрометрической пары - устройство тонкой установки рамки начинает изменять положение нониуса относительно шкалы не более чем через 4 оборота колесика устройства тонкой установки рамки;

−отсутствие перемещения рамки под действием собственной массы - при обоих вертикальных положениях штангенциркуля рамка не должна перемещаться по штанге под действием собственного веса;

−возможность зажима рамки в любом положении в пределах диапазона измерения - рамка фиксируется зажимающим элементом в любом месте своего нахождения на штанге в пределах диапазона измерения;

−нахождение рамки с нониусом и рамки микроподачи по всей их длине на штанге при измерении размеров, равных верхнему пределу измерения - рамка с нониусом и рамка микроподачи не выступают за край штанги при установки нулевой отметки шкалы нониуса на максимальную оцифрованную отметку шкалы, нанесенной на штанге;

−отсутствие продольных царапин на шкале штанги при перемещении по ней рамки (визуально) - при перемещении рамки вдоль всей шкалы от минимальной до максимальной оцифрованной отметки шкалы, нанесенной на штанге, о обратно, рамка не оставляет на шкале штанги продольных царапин; отсутствуют продольные царапины, появившиеся

Все замеченные дефекты отметить в протоколе поверки (журнал

Сделать вывод о годности штангенциркуля к применению по назначению. При несоответствии штангенциркуля любому из указанных требований - дальнейшую поверку прекратить и оформить извещение о непригодности средства измерений (при проведении лабораторных работ - условно)

3 Определение метрологических характеристик

− длину вылета губок определяют при помощи металлической измерительной линейки. Длина вылета губок штангенциркулей, выпускаемых из производства, должна соответствовать значениям, установленным ГОСТ 166-89;

− у штангенциркулей типа ШЦ-I, выпускаемых из ремонта и находящихся в эксплуатации, допускается уменьшение длины вылета губок до 30 мм и уменьшение длины губок для внутренних измерений на

14 их длины по сравнению со значениями, приведенными в ГОСТ 166 -89 (для всех типов штангенциркулей);

−шероховатость измерительных поверхностей определяют по параметру Ra при помощи профилометра - профилографа или сравнением

собразцами шероховатости;

−расстояние от верхней кромки края нониуса до поверхности шкалы штанги определяют щупом в трех местах по длине штанги. Щуп укладывают на штангу рядом с нониусом. Край скоса нониуса не должен быть выше плоскости щупа. Расстояние от верхней кромки края нониуса