document-blank

При быстром сходе шихты часть сырья не успевает восстановиться в реакционной зоне и образует сложные по своему составу шлаки, которые застывают на подине печи в виде настыли.

При нормальной работе электропечи очередную обработку колошника производят после прогрева предыдущей порции шихты, о чем свидетельствует ее покраснение.

Отклонения от нормального хода плавки при правильно подобранных технологических параметрах процесса происходят главным образом от несоответствия количества восстановителя и переплавляемого сырья в шихте.

Характерные внешние признаки: образование «свищей», изменение цвета сгорающих на колошнике газов до темно-красного, уменьшение глубины посадки электродов, шихта у электродов не спекается и обваливается, слышен усиленный звук от электрических дуг, кремний из печи выходит практически без шлака и более холодным, чем при нормальной работе.

Для устранения этого нарушения производят более частую обработку колошника с уменьшением загрузки восстановителя в шихту.

Длительная работа с избытком восстановителя приводит к образованию на подине электропечи настылей, для устранения которых приходится прибегать к разогреву печи без загрузки шихты (проплавка печи).

При недостатке восстановителя в шихте происходит образование высококремнеземистого шлака, что тоже приводит к образованию на подине электропечи настылей.

Это нарушение устраняется увеличением доли восстановителя в шихте и выпуском через летку образовавшихся на подине шлаков.

При отклонениях от нормальной работы электропечи проверяют правильность дозирования шихты, соответствие крупности отдельных ее компонентов технологическим регламентам и навески восстановителя—фактическому содержанию в нем влаги.

Главный редактор проекта: Мавлютов Р.Р.

oglib@mail.ru