ЭиО ПиП
.pdfТЕМА 7. ОРГАНИЗАЦИЯ НОРМИРОВАНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ
Группы норм и нормативов:
Эффективности
производства
Труда и зп
Расхода и запасов
Использования
мощностей
Потребности
оборудования
Финансовые
Денежных затрат
Социальноэкономические
Капитальных вложения |
|
Охраны окр среды |
|
|
|
ТЕМА 7. ОРГАНИЗАЦИЯ НОРМИРОВАНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ
Классификация норм и нормативов
По времени действия
По объекту нормир-я
По масштабу
применения
По методам разработки
По характеру распрост-я
По степени детализации
•Оперативные
•Текущие
•Перспективные
•На операцию
•На деталь
•На вид продукции или работы
•Индивидуальные (единичные)
•Групповые (обобщенные)
•Расчетно-аналитические
•Опытные
•Отчетно-статистические
•Межотраслевые
•Отраслевые
•Местные
•Специфицированные
•Сводные
ТЕМА 7. ОРГАНИЗАЦИЯ НОРМИРОВАНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ
Нормы и нормативы затрат труда:
Норма времени
Норма выработки
Нормативы численности
Нормативы обслуживания
Нормируемое рабочее время = t осн + t вспом +t обсл + t отдыха+ t подгот-закл
Методы изучения фактических затрат рабочего времени:
фотография рабочего дня,
самофотография,
хронометражные наблюдения,
фотохронометраж
ТЕМА 7. ОРГАНИЗАЦИЯ НОРМИРОВАНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ
Нормы и нормативы расхода
материальных
ресурсов
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вспомогательные |
|
|
|
Основные |
материалы и |
||
сырье |
материалы и |
топливно- |
|||
|
|
полуфабрикаты |
энергетические |
||
|
|
|
|
ресурсы |
|
|
|
По целевому использованию |
|
|
|
на изготовление основной продукции |
на испытание продукции |
||||
на ремонтно-эксплуатационные |
на наладку оборудования и |
||||
нужды |
|
пусконаладочные работы |
|||
на изготовление инструмента |
на проведение НИР |
||||
на проведение автоматизации |
на создание запасов |
||||
на пополнение незавершенного |
на упаковку готовой продукции |
||||
производства |
|
|
|
|
ТЕМА 7. ОРГАНИЗАЦИЯ НОРМИРОВАНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ
Нормирование использования средств труда
Активные основные фонды: |
Пассивные основные фоны: |
машины, оборудование, |
здания, передаточные |
инструмент |
устройства, инвентарь |
|
|
Нормы и нормативы |
|
|
|
Обслуживания |
Режимов работы и ремонта |
|
|
Для определения производственной |
Потребности в оборудовании для |
мощности |
основного , вспомогательного и |
|
обслуживающего производства |
|
|
ТЕМА 2. ОСНОВЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЛЕНДАРНО- ПЛАНОВЫХ НОРМАТИВОВ
Тип производства
единичное |
серийное |
массовое |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Планы-графики |
Размер партии |
|
|
||
выполнения заказа; |
деталей; |
Такт (ритм) выпуска и |
|||
Цикловые графики |
Длительность |
запуска деталей; |
|||
производства; |
производств. цикла; |
Регламенты работы |
|||
Объемные расчеты |
Период запуска- |
линий; |
|||
загрузки |
выпуска партий; |
Нормативы заделов и |
|||
оборудования; |
Нормативы заделов и |
т.п. |
|||
Величины опережений |
т.п. |
|
|
ТЕМА 2. ОПЕРАТИВНО-КАЛЕНДАРНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ ПРОИЗВОДСТВА
Под длительностью производственного цикла понимается период, в
течение которого сырье или основной материал превращается в готовую
продукцию, или отрезок времени между моментом начала и моментом
окончания какого-либо производственного процесса.
ТЕМА 2. ОПЕРАТИВНО-КАЛЕНДАРНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ ПРОИЗВОДСТВА
Те - время естественных процессов (старение, естественная сушка);
Ттр - время транспортирования;
Тк - время контрольных операций;
Тото – время организационного и технического обслуживания;
Тен – время на естественные надобности и отдых;
Тпз – подготовительно-заключительное время;
Тв – вспомогательное, Тв = Ту + Тз + Ток;
Ток – время операционного контроля;
Тз – время закрепление и открепление детали;
Ту – время на установку и снятие детали с оборудования;
Тос – основное время (непосредственной обработки);
Топ – оперативное время Топ = Тос + Тв ;
Тпар – время перерывов партионности;
Тож – время перерывов ожидания;
Ткп – время перерывов комплектования;
Тмо – время межоперационного пролеживания, Тмо = Тпар + Ток + Ткп;
Трт – время перерывов, обусловленных режимом труда;
Тр – время перерывов на межремонтное обслуживание и осмотры;
Торг – время перерывов, связанных с недостатками организации производства.
ТЕМА 2. ОПЕРАТИВНО-КАЛЕНДАРНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ ПРОИЗВОДСТВА
Критерии успешности организации производства:
Сокращение длительности производственного цикла
Повышение производительности труда
ТЕМА 2. ОПЕРАТИВНО-КАЛЕНДАРНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ ПРОИЗВОДСТВА
Последовательное движение предметов труда по операциям
Тпосл = ∑ tопi,
tопi = tпзi + tштi * n,
tопi - длительность выполнения i-й операции, ч;
tпзi - подготовительно-заключительное время на i-й операции, ч;
tштi - время на изготовление учетной единицы продукции на i-й операции, ч;
n - количество учетных единиц в партии (заказе).