Папка_переработчика_TECOLINE

www.tecoline.ru тел: 8(8482)390755; 390754

3. Армирующий профиль

Армирующий профиль (усилительный вкладыш) изготовлен из оцинкованной стали.

3.3 ТЛ 203 Jx =1,5см4 Jy=0,8 см4

www.tecoline.ru тел: 8(8482)390755; 390754

4. Механические соединения профилей системы TECOLINE

4.1 Механическое соединение импоста 58 с рамой 58

www.tecoline.ru тел: 8(8482)390755; 390754

4.2 Механическое соединение импоста 70 с рамой 70

www.tecoline.ru тел: 8(8482)390755; 390754

5.Подбор уплотнителей в соответствии с размерами стеклопакетов

5.1 Комбинация уплотнения арт. 255 и штапика арт.05 для стеклопакета, 32 мм серия TL58

5.2 Комбинация уплотнения арт. 255 и штапика арт.06 для стеклопакета, 24 мм серия TL58

www.tecoline.ru тел: 8(8482)390755; 390754

5.3 Комбинация уплотнения арт. 255 и штапика арт.06 для стеклопакета 32 мм серия TL70

5.2 Комбинация уплотнения арт. 255 и штапика арт.06 для стеклопакета, 40 мм серия TL70

www.tecoline.ru тел: 8(8482)390755; 390754

6. Обращение с профилем ПВХ.

6.1 Транспортировка, складирование и хранение.

Профиль поставляется с нанесенной на лицевых сторонах защитной пленкой уложенный в деревянные паллеты и упакованный в полиэтиленовую пленку. При изготовлении и установке готовых изделий следует обращать внимание на целостность защитной пленки. После полной установки изделия пленку необходимо аккуратно удалить.

При транспортировке и складировании профиль следует размещать таким образом, чтобы исключить возможность его деформации и повреждения. Во время разгрузки запрещается бросать и сильно изгибать профильные планки. При применении стеллажей необходим крепкий ровный пол и полная обшивка полок. Рейки профиля должны опираться на полки по всей длине. Высота штабеля не более 0,8 м россыпью и при хранении в паллетах не более 1.0 м. Для предотвращения появления царапин на поверхности профиля, профили нельзя бросать, толкать и волочить. Во избежание вредного воздействия влаги, грязи и УФ-излучения нежелательно складировать профиль на открытых площадках, при невозможности хранения в закрытом помещении рекомендуется использовать укрывной материал для защиты профиля от отрицательного влияния окружающей среды.

Профиль перед переработкой необходимо выдержать 24 часа в теплом помещении с открытыми торцами. Не допускается хранение профиля ближе 1,0 метра к отопительным приборам. Переработку профиля необходимо производить при температуре в рабочем помещении не менее +17ºС.

6.2 Резка профиля

Резка профиля производится на специальном станке, где обеспечивается подача режущего инструмента под любым углом. Запрещается использование смазочных материалов при резке профилей ПВХ, так как они затрудняют впоследствии процесс сварки. Распиленный профиль должен быть переработан не позднее 48 часов после резки. Нарезка заготовок профиля производится с учетом технологических допусков. Необходимо выдерживать точность реза, как в горизонтальной, так и вертикальной плоскостях. Профили рамы и створки нарезаются с двух сторон под углом 45°, согласно бланку заказа. Резка по длине осуществляется с учетом запаса на сварку 5-6 мм (припуск на сварку является параметром, зависящим от настройки сварочного станка и может находиться в пределах от 2,5_3 мм на сторону). Базовые поверхности профиля должны быть плотно прижаты прижимами к горизонтальной поверхности рабочего стола и вертикальному упору рабочего стола пилы. Давление прижимов не должно превышать 6 кг/см2, чтобы исключить деформацию профиля, приводящую к нарушению плоскости реза профиля. Для раскроя пластиковых профилей хорошо зарекомендовали себя пильные диски с твердометаллическими вставками и отрицательным углом зуба. Для распила ПВХ-профиля не допускается применение пильных дисков, которые используются для распила профилей из других материалов.

6.3 Усиление армирующим профилем.

В качестве усилителей применяются стальные профили с антикоррозионным покрытием. Кромки армирующего профиля следует защищать от коррозии. Расстояние от угла усилителя до угла (торца) усиливаемого профиля не должно превышать 10 мм. Шаг крепления шурупами должен быть не более: 400 мм - для профилей белого цвета, 300 мм - для цветных профилей. Расстояние от внутреннего угла (сварного шва) до ближайшего места установки шурупа не должно превышать 70 мм.

www.tecoline.ru тел: 8(8482)390755; 390754

Раскрой армирующего профиля для импостов осуществляется в соответствии с типом механического соединителя импоста. Крепление импоста должно обязательно осуществляться в усилитель. Закрепление усилителя в дверных конструкциях рекомендуется производить по фальцу створки шурупами, вворачиваемыми по диагонали, с интервалом: 200 мм - для белых профилей, 150 мм - для цветных. Использование алюминиевого армирующего профиля в этом случае не допускается.

В дверных конструкциях, а также в конструкциях изделий с массой стеклопакетов более 60 кг, усилители приторцовываются под 45оС. В дальнейшем в усилитель вставляется и закрепляется шурупом свариваемый усилительный вкладыш. Штульповые створки подлежат обязательному усилению. Закрепление усилителя в профиле, как и в случае с дверями, осуществляется по диагонали. Не допускается стыковка или разрыв усилителя по длине в пределах одного профиля.

www.tecoline.ru тел: 8(8482)390755; 390754

6.4 Фрезеровка технологических отверстий

При эксплуатации изделий необходимо обеспечить отвод влаги через водосливные отверстия, а также вентиляцию полости между кромкой стеклопакета и фальцем профиля, в котором производится остекление. Водосливные отверстия делаются в нижнем профиле рамы и горизонтальных импостах. Нижние профили рамы и горизонтальные импосты должны иметь не менее двух водосливных отверстий размером не менее 5 х 20 мм, расстояние между которыми должно быть не более 600 мм. Водосливные отверстия должны быть смещены в стенках профиля не менее чем на 50 мм. Отверстия не должны иметь заусенцев, препятствующих отводу воды. На лицевой поверхности профиля отверстия должны быть защищены декоративными заглушками.

В нижнем профиле створки предусматриваются отверстия для осушения (вентиляции) полости между фальцем и кромкой стеклопакета: должно быть не менее двух отверстий с максимальным расстоянием между ними 600 мм. В верхнем профиле при его длине до 1 м - два отверстия, более 1 м - три отверстия. Рекомендуемые размеры отверстий -диаметром 8 мм или размером не менее 5 х 10 мм.

Расположение отверстий не должно совпадать с местами установки подкладок под стеклопакеты. В стенках профиля отверстия должны быть смещены относительно друг друга не менее чем на 50 мм. При установке изделий на высоте более 20 м в верхних горизонтальных профилях рамы рекомендуется выполнять отверстия для компенсации ветрового давления. Отверстия для компенсации ветрового давления должны иметь диаметр не менее 6 мм или размер не менее 5х10 мм. При длине профиля рамы до 1 м -2 отверстия, более 1 м - три.

Функциональные отверстия не должны проходить через стенки камер с усилителем. Число и расположение всех видов отверстий устанавливают в рабочей документации.

6.4.1 Функциональные отверстия в раме TL58

www.tecoline.ru тел: 8(8482)390755; 390754

6.4.2 Функциональные отверстия в створке TL58

6.4.3 Функциональные отверстия в раме TL70

www.tecoline.ru тел: 8(8482)390755; 390754

6.4.4 Функциональные отверстия в створке TL70

6.4.5 Функциональные отверстия в горизонтальном импосте