Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Лаба №3,4,6 Lapshakova

.pdf
Скачиваний:
36
Добавлен:
17.03.2015
Размер:
538.31 Кб
Скачать

Рис.3. Схема устройства:

1,2 - баки; 3 - перегородка; 4,5 - опытные каналы; 6 - щель; 7 - решетка; 8

-уровнемерная шкала.

2.4.ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ

1.Создать в канале 4 ламинарный режим движения жидкости. Для этого при заполненном водой баке 1 поставить устройство баком 2 на стол (рис. 3, а). Наблюдать структуру потока.

2.Повернуть устройство в вертикальной плоскости но часовой стрелке на 180° (рис.3, б). Наблюдать турбулентный режим течения в канале 5.

3.При заполненном водой баке 2 поставить устройство так, чтобы канал 5 (с решеткой) занял нижнее горизонтальное положение (рис.3, в). Наблюдать в канале процесс перехода от турбулентного режима движения к ламинарному. Обратить внимание, что решетка приводит к турбулизации потока за ней.

4.При заполненном водой баке 2 поставить устройство так, чтобы канал 4 (с щелью) занял нижнее горизонтальное положение (рис.3, г). Наблюдать за структурой потока в баке 2 при внезапном сужении, внезапном расширении в канале за щелью и при выходе потока из канала в бак 1. Обратить внимание на циркуляционные (вальцовые) зоны, транзитную струю и связь скоростей с площадями сечений каналов.

5.При заполненном баке 1 наблюдать структуру течения при обтекании перегородки 3 (рис.3, д).

6.Сделать зарисовку структуры потоков для случаев, указанных в

табл.2.

11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ламинарный режим

Турбулентный

 

Расширение

Обтекание стенки

 

режим

 

потока

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7.Создать в канале 4 течение жидкости (рис.3, а) при произвольном наклоне устройства от себя.

8.Измерить время t перемещения уровня воды в баке на некоторое расстояние S и снять показания термометра Т, находящегося в устройстве 1.

9.Подсчитать число Рейнольдса по порядку, указанному в таблице 3.

10.Повернуть устройство в его плоскости на 180о (рис.3, б) и выполнить операции по п.п. 8, 9.

11.Сравнить полученные значения чисел Рейнольдса между собой и затем на основе сравнения с критическим значением сделать вывод о режиме течения.

Таблица 3

Наименование величин

Обозначения,

№ опыта

п/п

формулы

1

2

 

1.

Изменение уровня воды в баке, см

S

 

 

2.

Время наблюдения за уровнем, с

t

 

 

3.

Температура воды, оС

T

 

 

4.

Кинематический коэффициент вязкости

ν=17.9/(1000+34T+

 

 

воды, см2

0.22T2)

 

 

5.

Объем воды, поступившей в бак за

W = A B S

 

 

время t, см3

 

 

6.

Расход воды, см3

Q = W / t

 

 

7.

Средняя скорость течения в канале,

V = Q / ω

 

 

см/с

 

 

8.

Число Рейнольдса

Re = Vd / ν

 

 

9.

Название режима течения

Re (< >) Rek = 2300

 

 

А =…см; В =…см; d =…см; ω =…см2.

Примечание. Размеры поперечного сечения бака (А, В), гидравлический диаметр d и площадь поперечного сечения ω опытных каналов указаны на корпусе устройства.

12

2.5.СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

1.Записать цель лабораторной работы.

2.Начертить схему опытного устройства. Дать расшифровку обозначений.

3.Записать расчетные формулы.

4.Привести заполненные таблицы результатов наблюдений и расчетов.

5.Сделать выводы о проделанной работе.

2.6.ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ

1.Кратко охарактеризуйте ламинарное и турбулентное течение жидкости.

2.Что такое число Рейнольдса? Можно ли его замерить непосредственно? Зачем оно введено в гидравлику?

3.Какова физическая сущность числа Рейнольдса?

4.Что такое критическое число Рейнольдса? Для чего оно нужно?

5.Какое значение критического числа Рейнольдса принято в инженерной практике?

6.Зачем нужно знать характер движения жидкости?

7.Чем вызван переход из ламинарного движения в турбулентное?

8.Будет ли меняться критическое число Рейнольдса при изменении диаметра трубопровода? Его длины? Вязкости жидкости? Уровня возмущений? Обоснуйте ответ.

9.Как рассчитывается число Рейнольдса для потоке с произвольным поперечным сечением? Выразите число Рейнольдса через геометрические размеры поперечного сечения для канала: квадратного, прямоугольного, трапецеидального, состоящего из двух концентрических труб разного диаметра.

10.Что такое гидравлический радиус?

13

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТЕРЬ НАПОРА ПО ДЛИНЕ (лабораторная работа №6)

3.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

При гидравлическом расчете водопроводов, теплообменников, технологических систем насосных станций, систем сбора и подготовки воды необходимо определять потери удельной энергии (энергии, отнесенной к единице веса жидкости). Потери удельной энергии (потери напора) обусловлены трением жидкости о стенки трубопровода, трением, возникающим между движущимися слоями жидкости, а также их перемешиванием. Как показывают теоретические исследования, подтверждаемые опытом, потери напора при движении жидкости по трубопроводу зависят от режима движения жидкости (числа Рейнольдса Rе), диаметра, длины трубопровода, шероховатости трубы и скорости движения жидкости. Эти потери определяются по формуле Дарси

h

l

V

2

 

 

 

 

 

 

,

(13)

 

 

 

 

d

2q

 

где - коэффициент Дарси (коэффициент гидравлического сопротивления); l – длина трубопровода;

d – внутренний диаметр трубопровода;

V – средняя скорость движения жидкости в трубопроводе; g– ускорение свободного падения.

Нетрудно увидеть, что для определения потерь напора по длине нужно знать величину . По физическому смыслу означает, какую часть от скоростного напора (V2/2q) составляют потери на единицу относительной длины трубы (l/d).

При равномерном изотермическом ламинарном течении жидкости в трубе круглого сечения коэффициент Дарси определяется по теоретической формуле Стокса

λ 64 ,

Re

(14)

Для тех же условий турбулентного режима течения жидкости коэффициент Дарси рассчитывается по эмпирическим и полуэмпирическим формулам, полученным на базе теоретических и экспериментальных исследований. Эти исследования показали, что с увеличением числа Re степень его влияния на уменьшается, а степень влияния шероховатости

14

увеличивается. Физическое объяснение такого явления опирается на гипотезу Прандтля. В соответствии с названной гипотезой турбулентный поток условно можно разделить на две области (рис.4): вязкий подслой (1), находящийся у внутренней стенки трубы (2), и турбулентное ядро в ее центре (3).

Течение жидкости в вязком подслое формируется под влиянием взаимодействия внешних сил с силами вязкости. Течение в турбулентном ядре, по Прандтлю, происходят под влиянием взаимодействия внешних сил с силой трения, появляющейся за счет перемешивания.

Рис. 4

Толщина вязкого подслоя δв в зависимости от скорости движения рассчитывается по формуле:

в

 

30

 

.

(15)

 

 

 

V

 

 

 

Из зависимости (15) видно, что чем больше скорость течения жидкости, тем меньше (при прочих равных условиях) толщина вязкого подслоя. При малых скоростях (малых числах Рейнольдса) толщина вязкого подслоя увеличивается. Она становится больше, чем выступы шероховатости внутренней станки трубы, и они не влияют на течение в ядре и на .

При больших скоростях (больших числах Рейнольдса) толщина вязкого подслоя мала. Выступы шероховатости, не закрытые вязким подслоем, оказывают непосредственное влияние на течение в ядре, определяя величину коэффициента . Поэтому в зависимости от соотношения выступов шероховатости и толщины вязкого подслоя δв трубы, делятся на гидравлически гладкие ( δв) и гидравлически шероховатые ( δв). Учитывая формулу (3), можно утверждать, что одна и та же труба может быть и гидравлически гладкой и гидравлически шероховатой. Значит и коэффициент будет различным для гидравлически гладких и шероховатых труб.

15

Опыты показывают, что в зависимости от соотношения и δв при турбулентном течении жидкости наблюдаются три закона трения. Каждый из них справедлив лишь в определенной области изменения числа Рейнольдса.

При турбулентном течении жидкости различают три зоны трения: гладкого, смешанного и шероховатого, определяемые соотношением величины выступов шероховатости и диаметра трубы. Так как сопротивление течению жидкости зависит не только от высоты выступов, но и от их формы, взаимного расположения, количества выступов на единицу площади и других факторов, то вводится понятие «эквивалентной» шероховатости (Кэ), определяемой экспериментально.

Зона гладкого трения начинается с числа Рейнольдса (3,5 – 4) 103 и кончается при первом его граничном значении (Re’), определяемом по формуле

Re' 10

Кэ , (16)

Где Кэ - относительная эквивалентная шероховатость, равная Кэ/d. Коэффициент Дарси в этой зоне трения определяется по формуле

Блазиуса

0,3164

λ ,

Re0,25 (17)

Зона смешанного трения начинается при первом граничном числе

Рейнольдса Re’ и кончается при втором Re” = 500/ Кэ . В этой зоне трения для определения коэффициента Дарси можно воспользоваться формулой А.Л. Альтшуля

 

68

 

 

 

0,25

 

 

 

 

 

λ 0,11

 

К

э

(18)

 

Re

 

 

 

.

В зоне шероховатого трения числа Рейнольдса больше второго

граничного значения Re” 500/ Кэ . В этой зоне величине 68/Re становится

пренебрежимо малой по сравнению с Кэ , формула Альтшуля превращается в формулу Шифринсона

= 0,11 ( Кэ )0,25,

(19)

16

справедливую при Re Re” и Кэ 0,007.

Если Re Re” и Кэ 0,007 расчет коэффициента Дарси осуществляется по формуле Прандтля – Никурадзе

λ

 

0,25

 

.

 

3,7

 

0,25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

lg

 

Кэ

 

 

 

 

 

 

 

 

(20)

 

 

 

 

 

 

 

 

Поскольку в зоне шероховатого трения коэффициент Дарси определяется только относительной эквивалентной шероховатостью, то формула (19, 20)

служит также для нахождения К.

Значения эквивалентных шероховатостей Кэ приведены в справочной

литературе по гидравлике. Таблицы значений Кэ составлены на основании опытных данных с учетом материала, способа изготовления и состояния труб. Состоянием труб учитывают: чистоту, срок эксплуатации, наличие коррозии.

Следовательно, располагая данными об эквивалентной шероховатости стенок трубопровода и зная его диаметр, можно определить граничные условия чисел Рейнольдса и зону трения.

Кроме рассмотренных условий аналитических методов определения коэффициента Дарси, существуют также графические зависимости от Re и Кэ. Для стальных технических труб эти графики построены по результатам экспериментальных исследований, выполненных в нашей стране МуринымГ.А.

Для конкретных условий коэффициент можно определить опытным путем.

3.2. ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Освоение экспериментального и расчетного способов определения потерь напора на трение по длине.

3.3. ОПИСАНИЕ ОПЫТНОЙ УСТАНОВКИ

См. п.1.3 данного пособия

3.4.ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

1.При заполненном водой баке 1 поставить устройство на стол баком 2

(рис.1).

2.Снять показания пьезометров I-V, измерить время t изменения уровня в баке на произвольно заданную величину S и температуру T в помещении.

3.Построить по показаниям пьезометров пьезометрическую линию. На этой линии выделить участок с постоянным уклоном (обычно участок III-V),

соответствующий равномерному течению. Определить его длину l и опытное значение потерь hδ по показаниям крайних пьезометров на нем (рис.2.).

4. Найти число Рейнольдса и расчетное значение потерь напора h*δ по порядку, указанному в табл.4, и относительное расхождение опытного и расчетного значений потерь напора. Объяснить это расхождение.

 

 

 

 

 

 

Таблица 4

 

 

 

 

 

 

 

 

Наименование величин

Обозначения, формулы

Значения

п/п

величин

 

 

 

 

 

1

 

2

 

 

3

4

 

1.

Показания пьезометров, см

P1/(ρg), …, P5/(ρg)

 

 

2.

Длина участка с равномерным

l

 

 

 

движением, см

 

 

 

 

 

3.

Опытное

значение

потерь

hδ = P3/(ρg) – P5/(ρg)

 

 

 

напора по длине, см

 

υ = 17.9/(1000+34T+0.22T2)

 

 

4.

Кинематический

коэффициент

 

 

 

вязкости воды, см2

 

 

 

 

5.

Число Рейнольдса

 

Re = Vd/υ

 

 

6.

Коэффициент

трения

при

 

 

 

 

Re<2300

 

 

 

λ = 64/Re

 

 

 

2300<Re<10d/

 

 

λ = 0.316/Re0.25

 

 

7.

Re>10d/

 

 

 

λ = 0.11(68/Re+Δ/d)0.25

 

 

8.

Расчетное

значение

потерь

h*δ = λ(l/d) V2/(2g)

 

 

напора по длине, см

 

 

 

 

 

Относительное

расхождение

δh = (hδ - h*δ)/ hδ

 

 

 

опытного

и

расчетного

 

 

 

 

значений потерь

 

 

 

 

 

d =…см; ω = …см2; A = …см; В = …см; Т = …оС; S = …см; t = …с; Q = ABS/t = … см3/с; V = Q/ω = …см/с.

Примечание. Абсолютную шероховатость стенок канала принять равной = 0,001 мм.

3.5.СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

1.Записать цель работы.

2.Зарисовать и описать лабораторное устройство.

3.Записать расчетные формулы.

4.Заполнить таблицу данными наблюдений и вычислений

5.Сделать выводы о проделанной работе.

18

3.6. ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ

1.Для чего нужно определять коэффициент Дарси?

2.Физический смысл коэффициента Дарси.

3.Запишите формулу Дарси.

4.Объяснить сущность гидравлически гладких и гидравлически шероховатых труб.

5.Какие зоны трения Вы знаете? Чем они отличаются?

6.От чего зависит коэффициент Дарси при ламинарном режиме течения жидкости?

7.От чего зависит коэффициент Дарси при турбулентном режиме?

8.От каких факторов зависит толщина вязкого подслоя?

9.Как определить зону трения?

10.Запишите формулу Бразиуса и границы ее применения.

11.Охарактеризуйте зону смешанного трения. Как определить границы этой зоны и подсчитать коэффициент Дарси?

12.Охарактеризуйте зову шероховатого трения. Как определить границы этой зоны и подсчитать коэффициент Дарси?

13.Как определить Кэ?

14.Объясните методику экспериментального определения коэффициента

Дарси.

15.Из каких источников можно найти λ?

19

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1.Башта Т.Н., Руднев С.О., Некрасов Б.Б. и др. Гидравлика, гидромашины гидроприводы. – М.: Машиностроение, 1982. - 423 с.

2.Альтшуль А.Д. Гидравлические сопротивления. - М.: Недра, 1970. - 216 с.

3.Брот Р.А., Глазырина З.М. Методические указания к выполнению лабораторной работы № 6 по гидравлике. - Уфа: 1983.

4.Константинов Ю.М. Гидравлика. – Киев: Вища школа, 1981.

5. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа.- М.: Наука, 1970.- 904 с.

СОДЕРЖАНИЕ

 

1. Иллюстрация уравнения Бернулли. Построение линий

 

энергии и потенциальной энергии (лабораторная работа № 3)

 

1.1. Общие сведения..................................................................................

2

1.2. Цель работы.........................................................................................

3

1.3. Описание опытного устройства .........................................................

3

1.4. Порядок выполнения работы .............................................................

4

1.5. Содержание отчета..............................................................................

5

1.6. Вопросы для самопроверки................................................................

5

2. Изучение структуры потоков жидкости. Определение режима

 

течения (лабораторная работа № 4)

 

2.1. Общие сведения..................................................................................

6

2.2. Цель работы.........................................................................................

9

2.3. Описание лабораторного устройства.................................................

9

2.4. Порядок выполнения работы ...........................................................

10

2.5. Содержание отчета............................................................................

12

2.6. Вопросы для самопроверки..............................................................

12

3. Определение потерь напора по длине (лабораторная работа № 6)

 

3.1. Общие сведения................................................................................

13

3.2. Цель работы.......................................................................................

16

3.3. Описание опытной установки..........................................................

16

3.4. Порядок выполнения работы ...........................................................

16

3.5. Содержание отчета............................................................................

17

3.6. Вопросы для самопроверки..............................................................

18

Список литературы……………………………………………………..19

20