отчет

Приборы учета расходов газа устанавливают при необходимости.

Класс точности манометров должен быть не ниже 1,5. Перед каждым манометром должна быть предусмотрена установка трехходового крана или аналогичного устройства для проверки и отключения манометра

Требования к помещениям ГРП.

Здания ГРП должны относиться к I и II степени огнестойкости класса СО, быть одноэтажными, бесподвальными, с совмещенной кровлей.

Допускается размещение ГРП встроенными в одноэтажные газифицируемые производственные здания, котельные, пристроенными к газифицируемым производственным зданиям, бытовым зданиям производственного назначения, на покрытиях газифицируемых производственных зданий I и II степени огнестойкости класса СО, с негорючим утеплителем и на открытых огражденных площадках, а также в контейнерах ГРПБ.

Здания, к которым допускается пристраивать и встраивать ГРП, должны быть не ниже II степени огнестойкости класса СО с помещениями категорий Г и Д. Строительные конструкции зданий (в пределах примыкания ГРП) должны быть противопожарными I типа, газонепроницаемыми.

Применение покрытий из конструкций массой более 70 кг/м2 допускается при устройстве оконных проемов, световых фонарей или легко сбрасывасываемых панелей общей площадью не менее 500 см2 на 1 м3 внутреннего объема помещениия.

Помещения, в которых расположены газорегуляторные установки ГРУ, а также отдельно стоящие и пристроенные ГРП и ГРПБ должны отвечать требованиям для помещений категории А.

Материал полов, устройство окон и дверей помещений регуляторных залов должны исключать образование искр. Стены и перегородки, отделяющие помещения категории А от других помещений, следует предусматривать противопожарными I типа, газонепроницаемыми, они должны опираться на фундамент. Швы стен и фундаментов всех помещений ГРП должны быть перевязаны. Разделяющие стены из кирпича следует отштукатурить с двух сторон. Вспомогательные помещения должны иметь самостоятельный выход наружу из здания, не связанный с технологическим помещением. Двери ГРП следует предусматривать противопожарными, открывающимися наружу.

Устройство дымовых и вентиляционных каналов в разделяющих стенах (внутренних перегородках), а также в стенах здания, к которым пристраивается (в пределах примыкания) ГРП, не допускается.

Необходимость отопления помещения ГРП следует определять в зависимости от климатических условий.

Для помещений объемом более 200 м3 воздухообмен производится по расчету, но не менее однократного воздухообмена в 1 час.

Размещение оборудования, газопроводов, арматуры и приборов должно обеспечивать их удобное обслуживание и ремонт.

Ширина основного прохода в помещениях должна составлять не менее 0.8 м.

Средства пожаротушения в помещении ГРП.

1. Огнетушитель порошковый 10 л с зарядом ВС (Е) на площадь до 200 м2. Могут использоваться углекислотные огнетушители в соответствующем количестве.

2. Ящик с песком объемом не менее 0,5 м3.

3. Лопата.

4. Асбестовое полотно или войлок 2x2 м.

Пуск в работу.

Пуск ГРП (ГРУ) является газоопасной работой и выполняется по наряд-допуску или в соответствии с производственной инструкцией. Работа выполняется бригадой рабочих в составе не менее двух человек под руководством специалиста.

1. Проверить отсутствие загазованности помещения ГРП.

2. Проверить выполнение требований к оборудованию и помещению. Все запорные устройства, кроме кранов на продувочных газопроводах и на сбросном газопроводе перед ПСК, должны быть закрыты, ПЗК закрыт, пилот регулятора разгружен.

3. Если имеется перед ГРП (ТРУ) заглушка, удалить ее.

Открывание запорных устройств при подготовке к пуску ведут «от конца к началу», против хода газа. Пустить газ по основной линии, для чего:

- обеспечить расход газа у последнего по ходу газа агрегата;

- открыть отключающее устройство на входе в котельную и выходное на основной линии;

- пилот РДУК разгружен;

- открыть ПЗК на проход;

- обеспечить работу манометра на фильтре, открыв кран (вентиль) на импульсной линии до фильтра;

- медленно открыть первое отключающее устройство;

- продуть газопровод и закрыть кран на свечу;

- медленно вворачивая стакан пилота, обеспечить необходимое рабочее давление (краны на импульсных линиях регулятора -открыты);

- после пуска первого агрегата открыть кран на импульсной линии ПЗК и взвести ударный молоточек;

- проверить плотность соединений газопроводов и арматуры.

4. Закрыть наряд-допуск, произвести запись в журнал

Общие сведения.

На каждый ГРП (ГРУ) составляется паспорт, содержащий основные характеристики оборудования, средств измерений и помещения. В ГРП (ГРУ) вывешиваются технологические схемы, инструкции по эксплуатации, технике безопасности и пожарной безопасности.

При эксплуатации ГРП (ГРУ) выполняют техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт. Результаты ревизий (ремонтов) оборудования, связанных с заменой деталей и узлов оборудования, заносятся в паспорт ГРП (ГРУ). О всех других работах выполняют записи в эксплуатационном журнале, где также указывают нарушения нормальной работы оборудования и принятые меры по устранению неисправностей.

Параметры настройки оборудования ГРП (ГРУ) устанавливаются главным инженером предприятия газового хозяйства для бытовых потребителей или ответственным за газовое хозяйства предприятий-потребителей газа.

При этом максимальное рабочее давление газа после регулятора для бытовых потребителей не должно превышать 300 даПа для газопроводов природного газа. Предохранительные сбросные клапаны, в том числе встроенные в регуляторы давления, должны обеспечивать сброс газа при превышении максимального рабочего давления после регулятора не более чем на 15 %. Верхний предел срабатывания предохранительных запорных клапанов не должен превышать 25 % максимального рабочего давления газа после регулятора. Не допускается колебание давления газа на выходе из ГРП (ГРУ), превышающее 10 % рабочего давления. Неисправности регуляторов, вызывающие повышение или понижение рабочего давления, неполадки в работе предохранительных клапанов, а также утечки газа должны устраняться немедленно в аварийном порядке.

Запорные устройства на обводной (байпасной) линии и перед сбросным предохранительным клапаном должны быть опломбированы.

Подача газа по обводной линии допускается только в течение времени, необходимого для ремонта оборудования и арматуры, или в период снижения давления газа перед ГРП (ГРУ) до величины, не обеспечивающей надежную работу регуляторов давления.

Подземные газопроводы

Подземные сооружения принимаются в соответствии с тре­бованиями СНиП 2.07.01, СНиП П-89, приве­денными в приложении В.

Расстояние от газопровода до наружных стенок колодцев и камер других подземных инже­нерных сетей следует принимать не менее 0,3 м (в свету) при условии соблюдения требований, предъявляемых к прокладке газопроводов в стесненных условиях на участках, где расстояние в свету от газопровода до колодцев и камер других подземных инженерных сетей менее норма­тивного расстояния для данной коммуникации.

Допускается укладка двух и более, в том числе стальных и полиэтиленовых газопроводов в одной траншее на одном или разных уровнях (ступенями). В этих случаях и также при прокладке проектируемого газопровода вдоль действующего газопровода высокого давления (св. 0,6 МПа до 1,2 МПа) расстояние между газопроводами следует принимать исходя из условий возможности производства строительно-монтажных и ремонтных работ для стальных газопроводов диа­метром до 300 мм не менее 0,4 м, диаметром более 300 мм - не менее 0,5 м и не менее 0,1 м для полиэтиленовых газопроводов. При параллельной прокладке газопроводов расстояние между ними следует принимать как для газопровода большего диаметра.

При разнице в глубине заложений смежных газопроводов свыше 0,4 м указанные расстояния следует увеличивать с учетом крутизны откосов траншей, но принимать не менее разницы заложения газопроводов.

При прокладке газопровода неосушенного газа следует предусматривать установку конденсатосборников. Прокладка газопроводов, транспортирующих неосушенный газ, должна предусматриваться ниже зоны сезонного промерзания грунта с ук­лоном к конденсатосборникам не менее 2 %.

Вводы газопроводов неосушенного газа в здания и сооружения должны предусматривать­ся с уклоном в сторону распределительного газопровода. Если по условиям рельефа мест­ности не может быть создан необходимый ук­лон к распределительному газопроводу, допус­кается предусматривать прокладку газопровода с изломом в профиле с установкой конденсатосборника в низшей точке. Газопроводы, прокладываемые в футлярах, должны иметь минимальное количество стыковых соединений.

В местах пересечения газопроводов с дренажными трубами на последних предусматривают герметизацию отверстий и стыков на расстоянии по 2 м в обе стороны (в свету).

Глубину прокладки подземного газо­провода следует принимать в соответствии с требованиями СНиП 42-01.

При прокладке газопроводов на пахотных и орошаемых землях глубину заложения рекомендуется принимать не менее 1,0 м до верха газопровода.

На оползневых и подверженных эрозии участках прокладка газопроводов предусматривается на глубину не менее 0,5 м ниже:

- для оползневых участков - зеркала скольжения;

- для участков, подверженных эрозии, - границы прогнозируемого размыва.

При прокладке газопроводов в скальных, гравийно-галечниковых, щебенистых и других грунтах с включениями вышеуказанных грунтов (свыше 15 %) по всей ширине траншеи предусматривают устройство основания под газопровод толщиной не менее 10 см из непучинистых, непросадочных, ненабухающих глинистых грунтов или песков (кроме пылеватых) и засыпку таким же грунтом на высоту не ме­нее 20 см над верхней образующей трубы.

В грунтах с несущей способностью менее 0,025 МПа (неслежавшиеся насыпные или илистые грунты и т.п.), а также в грунтах с включением строительного мусора и перегноя (содержание больше 10-15 %) дно траншеи рекомендуется усиливать путем прокладки бетонных, антисептированных деревянных брусьев, устройства свайного основания, втрамбовыванием щебня или гравия или другими способами.

При прокладке газопроводов по местности с уклоном свыше 200 % в проекте предусматриваются мероприятия по предотвращению размыва засыпки траншеи: устройство противоэрозионных экранов и перемычек как из естественною грунта (например, глинистого), так и из искусственных материалов (обетонирование, шпунтовое ограждение и т.п.), нагорных канав, обвалования или другие мероприятия для отвода поверхностных вод от трассы газопровода.

Выбор способа защиты определяется в каждом конкретном случае исходя из инженерно-геологических, топографических и гидрогеоло­гических условий местности. При наличии вблизи охранной зоны трассы газопровода растущих оврагов и прова­лов, карстов и т.п., которые могут повлиять на безопасную эксплуатацию газопроводов, реко­мендуется предусматривать мероприятия по предотвращению их развития.

Для определения местонахождения газопровода на углах поворота трассы, местах изменения диаметра, установки арматуры и сооружений, принадлежащих газопроводу, а так­же на прямолинейных участках трассы (через 200-500 м) устанавливаются опознавательные знаки.

На опознавательный знак наносятся данные о диаметре, давлении, глубине заложения газопровода, материале труб, расстоянии до га­зопровода, сооружения или характерной точки и другие сведения.

Опознавательные знаки устанавливаются на железобетонные столбики или металлические реперы высотой не менее 1,5 м или другие постоянные ориентиры. В местах перехода газопроводов через судоходные и лесосплавные водные преграды на обоих берегах предусматривается установка сигналь­ных знаков в соответствии с требованиями Уста­ва внутреннего водного транспорта. На границе подводного перехода предусматривается установка постоянных реперов: при ширине преграды при меженном горизонте до 75 м - на одном берегу, при большей ширине - на обоих берегах.

Обходы подземных газопроводов, выявление утечек газа и их методическое обеспечение

На наружных газопроводах предусматривается целый комплекс периодических работ: контроль давления и одоризации газа, проверка наличия влаги и конденсата с их удалением, ежегодное техническое обслуживание запорной арматуры и компенсаторов, контроль за состоянием газопроводов путем обхода трасс, приборное обследование, диагностика технического состояния, текущий и капитальный ремонты. Установленная периодичность обходов позволяет выделить их как важнейшие в комплексе работ: в застроенной части поселений стальные газопроводы низкого давления должны подвергаться обходу не реже одного раза в месяц.

Цель обходов — визуальный контроль за состоянием оборудования и газопровода по внешним признакам и выявление утечек газа. Зона контроля инженерных подземных сооружений (коммуникаций) на присутствие газа расширяется до 15 м по обе стороны от газопровода.

Обход трасс подземных газопроводов должен осуществляться бригадами слесарей по обслуживанию и ремонту газопроводов (обходчиками) службы эксплуатации. Подробно определены порядок разбивки на маршруты, оформления задания в виде маршрутной карты, виды выполняемых работ, комплектация бригады обходчиков, но в методиках поиска утечек и контроля инженерных подземных сооружений на присутствие газа имеются пробелы.

Методика поиска утечек газа из подземных газопроводов должна четко определять необходимые операции, последовательность и условия их проведения, требования к инструментальному обеспечению, а методика поиска утечек газа из подземных газопроводов, проходящих вдоль и под проезжими частями улиц и дорог, должна быть выделена или утверждена отдельно с прямым указанием возможности применения автолабораторий для поиска утечек газа на ходу, соответствующих требованиям к инструментальному обеспечению.

Практика приборного обслуживания подземных систем газоснабжения

Казалось бы, наиболее полно опыт обслуживания систем газоснабжения с помощью приборной техники должен быть обобщен в специализированных изданиях: справочниках, пособиях, учебниках по газовому хозяйству. Однако в большинстве из них просто цитируются действующие нормативные документы и инструкции пользователя приводимых приборов. Подробнее методики выполнения измерений и оценки состояния проверяемых объектов при пеших обходах рассмотрены в вышедшем более 20 лет назад справочном руководстве для инженерно-технических работников газовых хозяйств.

Рекомендовано при работе на проезжей части придерживаться оси газопроводов и применять пробозаборное устройство типа «тележка», но на участках газопроводов, расположенных под новыми (недавно проложенными асфальтовыми или бетонными) покрытиями и находящихся на расстоянии не более 1,5 м от бордюрного камня, пробы воздуха отбирать вдоль бордюрного камня. Если же газопровод расположен далее 1,5 м от бордюрного камня (поребрика), то пробы следует отбирать из трещин и разломов над газопроводом или же из скважин, пробуриваемых над осью газопровода на глубину этого покрытия через каждые 5 м длины газопровода, причем, для регистрации максимально устойчивых показаний.

В местах, где поверхность дорожного покрытия неровная или обнаружены повреждения изоляции газопровода, применяют пробозаборный зонд с конусообразным колпаком. Необходимо учитывать «мешающие факторы» (выхлопные газы, пятна горюче-смазочных жидкостей, продукты гниения и др.), которые могут вызвать ложное «срабатывание» приборов и, в случае необходимости, отбирать пробы для лабораторного хроматографического анализа в целях определения природы газа, что особенно актуально в местах свалок или на заболоченных участках. Скорость передвижения обходчиков не должна, да и не может превышать 3 км/ч .

Применение автолабораторий поиска утечек газа позволяет в несколько раз увеличить скорость обследования газопроводов, проложенных вдоль дорог и под ними. Скорость движения автолаборатории в режиме измерения определяется быстродействием газоанализатора, а также эффективностью пригрунтового пробозабора. При прочих равных условиях, чем меньше скорость движения лаборатории, тем выше точность определения места утечки.

Согласно инструкции, автолабораторией на ходу фиксируется лишь зона возможной утечки газа. Далее автолабораторию останавливают и, соблюдая правила дорожного движения и руководствуясь инструкцией по безопасным методам обхода трасс газопроводов, переносными газоанализаторами проверяют на загазованность инженерные сооружения. Поэтому зимой автолаборатории используются при условии видимости крышек колодцев на улицах, где очистка производится механизированным способом и возможен проезд над ними.

Требования к оборудованию автолаборатории и комплектующим приборам

Принцип поиска загазованных подземных инженерных сооружений автолабораторией «на ходу» основан не на прямом измерении концентрации, а фактически на косвенных измерениях — регистрации повышенной по сравнению с фоновым значением концентрации в пробе, отобранной над исследуемым объектом. И хотя прямой однозначной связи между концентрациями «в объекте» и «над объектом» нет, так как проба неизбежно многократно разбавляется за счет подсоса окружающего воздуха, представляется, что должна быть обеспечена достоверность и таких косвенных измерений. Следовательно, основу автолаборатории должен составлять сертифицированный как средство измерения газоанализатор.

Методика поиска (обнаружения) утечек газа должна, безусловно, быть основана на измерениях газоанализатора. Немаловажно, что всякое сертифицированное средство измерения должно иметь утвержденную в установленном порядке методику измерений, при соблюдении которой обеспечиваются заявленные метрологические характеристики.

Быстродействие газоанализатора должно позволять регистрировать наиболее узкие (короткие по времени) концентрационные пики, но здесь имеются значительные ограничения. Например, при скорости движения 20 км/ч время «взаимодействия» пробозаборника характерным размером около 10 см с отверстием диаметром порядка 1 см составит всего 20 мс — это крайне мало по меркам газоанализа: как правило, характерное время установления показаний газоанализатора в сотни раз больше. Проблему можно решить интеграцией газовой пробы в некотором буферном объеме газоаналитической системы авто лаборатории (газоанализатор, пробозаборник, фильтры, газовый тракт и побудитель расхода), которая должна обеспечивать растяжение во времени узких концентрационных пиков до величины, сопоставимой с временем установления показаний газоанализатора. Но есть и еще одно ограничение сверху: быстродействие газоанализатора должно обеспечивать пространственное разрешение в диапазоне 10–20 м, которые автолаборатория преодолевает за 1–2 с при той же скорости движения 20 км/ч . Применение в автолабораториях газоанализаторов с быстродействием менее 2 с проблематично.

Ложные реакции — повышение показаний газоанализатора в отсутствие повышенной концентрации искомого газа — нежелательны как снижающие скорость обследования за счет лишних остановок для проверки реакций. Поэтому газоанализатор должен обладать достаточно высокой селективностью (избирательностью) измерения искомого газа по отношению к другим неуглеводородным компонентам и загрязнителям воздуха, а также водяному пару.

Газоанализатор должен быть работоспособен в условиях автолаборатории — транспортной тряски и широкого температурного диапазона, будь то посредством виброизолирующих и (или) термостатирующих приспособлений. Желательно, чтобы газоанализатор прошел всестороннее тестирование в рабочих условиях.

Автолаборатория должна комплектоваться взрывозащищенными переносными газоанализаторами метана (углеводородов) с диапазоном измерений от 1 до 100 % об., а лучше — от 0,1 до 100 % об. — для определения фактической загазованности объектов.

Сроки обхода трасс должны периодически пересматриваться с учетом изменения технического состояния газопроводов, условий эксплуатации и накопленного в процессе эксплуатации опыта.

Обход трасс подземных газопроводов должен производиться бригадой слесарей-обходчиков в составе не менее двух человек, один из которых назначается старшим.

Обход трасс в незастроенной части города, а также при отсутствии в 15-метровой части колодцев и других подземных коммуникаций допускается производить одним слесарем-обходчиком.

К обходу трасс подземных газопроводов допускаются лица, прошедшие специальное обучение, проверку знания «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления» в объеме выполняемых ими работ и прошедшие стажировку в установленном порядке.

Каждый слесарь-обходчик обязан знать трассы обслуживаемых им газопроводов, все установленные на них газовые сооружения (запорную арматуру, конденсатосборники, ковера и др.), а также местоположение всех колодцев подземных сооружений других коммуникаций и подвалов домов, расположенных на расстоянии до 15 м по обе стороны газопровода.

Обходчик должен знать также устройство и правила пользования приборами для обнаружения загазованности; отравляющие действия вредных веществ и признаки отравления ими; правила производства работ и пребывания в газоопасных местах; правила установки дорожных привязочных знаков; правила эвакуации лиц, пострадавших от вредных веществ, из газоопасных мест; способы оказания первой доврачебной помощи при ожогах, ушибах, удушье газом; правила пользования средствами личной защиты органов дыхания и правила уличного движения.

Рабочим, производящим обход подземных газопроводов, должны выдаваться под расписку маршрутные карты. На маршрутную схему-карту должны быть нанесены схема трассы газопровода, основные постоянные ориентиры (здания и другие надземные сооружения), сооружения на газопроводах (колодцы, ковера), колодцы других коммуникаций, коллекторы, шахты и другие подземные сооружения, подлежащие проверке на загазованность и расположенные на расстоянии до 15 м в обе стороны от газопровода. На маршрутной карте должны быть указаны также: общая протяженность газопровода и количество обслуживаемых сооружений и их месторасположение на газопроводах и других коммуникациях (водопроводы, канализация, тепловые сети, телефон и др.). Все изменения на трассе газопровода (врезка новых газопроводов, снос и постройка новых зданий и сооружений и др.) должны своевременно наноситься на маршрутные карты.

Мастер газовой службы, эксплуатирующая подземные газопроводы собственными силами, обязан осуществлять постоянный контроль за работой слесарей-обходчиков и нести вместе с ними ответственность за качество профилактического обслуживания газопроводов, в том числе за производство строительных и ремонтных работ сторонними организациями вблизи трасс действующих газопроводов, и своевременно принимать меры по обеспечению сохранности этих газопроводов и сооружений на них.

Перед каждым выходом слесарей-обходчиков на трассу мастер должен проверить наличие у обходчиков маршрутных карт, наличие и исправность газоанализаторов, средств личной безопасности и инструмента и провести инструктаж.

Мастер газовой службы обязан ежемесячно проводить контрольную проверку качества выполняемых работ слесарями-обходчиками по техническому обслуживанию газопроводов.

Для контрольных проверок могут приниматься следующие формы: навешивание контрольных жетонов в установленных местах; повторный контрольный обход трассы в день обхода или на следующий день с осмотром состояния костров, арматуры, настенных указателей и проверкой наличия конденсата в конденсатосборниках после обхода трасс слесарями-обходчиками.

Объем работ при обходе трасс подземных газопроводов

Внешний осмотр трасс газопроводов с целью обнаружения утечек газа по различным признакам: пожелтению растительности на трассе, появлению пузырей на поверхности воды, запаху одоранта, шипению газа, выходящего на поверхность, появлению бурых пятен на снегу и др.

Проверка на загазованность газовых колодцев и коверов, установленных на газопроводах, колодцев и камер смежных коммуникаций, коллекторов, подвалов зданий и других сооружений, расположенных до 15 м по обе стороны от газопровода.

При обнаружении загазованности более 0,1% (по объему) в каком-либо из указанных в п. 2.2 месте - дополнительная проверка на загазованность, перечисленных в п. 2.2 сооружений (в том числе подвалов и первых этажей зданий) в радиусе 50 м от места обнаружения загазованности. При обнаружении загазованности должны быть приняты следующие меры:

- немедленное извещение (по телефону) начальника смены станции (НСС) об обнаруженной загазованности для принятия необходимых мер;

- проветривание загазованных колодцев, подвалов и других мест, где обнаружена загазованность, до прибытия бригады аварийно-диспетчерской службы (АДС) газоснабжающей (газосбытовой) организации (спуск в загазованный колодец или другое подземное сооружение персоналу, проводящему контрольный осмотр трассы подземных газопроводов, до прибытия бригады аварийно-диспетчерской службы запрещается);

- при загазованности подвалов - предупреждение находящихся в здании людей о недопустимости курения, использования открытого огня, включения или отключения электроприборов и при необходимости (при концентрации газа в составе воздуха более 1% по объему) - удаление людей из здания, организация охраны входа в загазованное здание или сооружение.

Наружный осмотр, проверка технического состояния (исправности) крышек газовых колодцев, коверов и арматуры, находящихся под ними, очистка крышек колодцев и коверов от грязи, снега, льда, мусора, посторонних предметов.

Мелкий ремонт коверов и верхней арматуры газовых сооружений (находящихся под крышей ковера): смена и смазка пробок на трубках конденсатосборников, замена неисправных крышек коверов, исправление неправильной установки ковера.

Проверка наличия настенных указателей местоположения газовых колодцев и коверов, контроль за их состоянием и соответствием их фактическому расположению. Восстановление настенных указателей, пришедших в негодность, или установка новых (по мере необходимости).

Выявление и недопущение строительства зданий и сооружений вблизи от газопровода с нарушением действующих норм разрыва, а также посадки деревьев на расстоянии от газопровода менее 1,5 м.

Наблюдение за ходом строительных и дорожных работ, выполняемых вблизи газопровода сторонними организациями, и контроль за выполнением требований предприятия газового хозяйства, направленных на сохранность газопроводов и сооружений на них, изложенных в специальном уведомлении, выданном организации, выполняющей строительные работы.