Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Техника и технология капитального ремонта скважин

..pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
12.64 Mб
Скачать

плунжер, упираясь в узел замка, протаскивает цилиндр насоса и сры­ вает его из замковой опоры.

Н а с о с т и п а НСВ2 полностью унифицирован с насосом НСВ1, но отличается расположением замка, который установлен на нижнем кон­ це цилиндра.

Насос сажается в замковую опо­ ру нижним концом. Это освобожда­ ет цилиндр от циклической растя­ гивающей нагрузкии дает возмож­ ность значительно увеличить глубини подвески насосов.

Уз е л з а м к о в о й о п о р ы (рис. 11.26) насоса, спускаемый в скважину на трубах для установки вставного насоса, состоит из пере­ водника 1, присоединяемого кНКТ, муфты опорной 2, кольца опорного, якоря пружинного 3, рубашки опо­ ры 4 и муфты направляющей.

Пружинный якорь опоры пред­ ставляет собой полый усеченный ко­ нус с шестью продольными разре­ зами, которые образуют на конусе

лепестковые пластинчатые

пружи­

ны. При

спуске в скважину

насос

раздвигает своим

нижним

концом

пружины

замка

и проходит

через

них вниз до тех пор, пока конус не сядет в седло. В этот момент концы пружин замка оказываются напро­ тив конического буртика на конусе цилиндра и упираются в него, за­ держивая насос в замковой опоре.

Пружины замка раздвигаются при усилии около 20 кН, поэтому для установки насоса на место до­ статочно приложить к нему часть веса штанг.

Для подъема насоса не требует­ ся большого усилия, так как концы пружин находятся на конусной по­ верхности буртика и при небольшом натяжении легко раздвигаются.

В последние годы широко при­

меняют н а с о с ы т ипа

ГЗ

(с гид­

равлическим затвором

из

вязко­

Рис. 11.27. Скважинный штан­ говый насос НСН1:

1 — шток; 2 — цилиндр; 3 — нагнета­

тельный клапан;

4 — плунжер; 5

наконечник; 6 — захватный

шток;

7 — всасывающий

клапан;

8 — сед­

ло конуса

 

 

пластичной жидкости, заполняющей зазор между плунжером и цилиндром). Использование таких насосов уменьшает утечки нефти из труб в скважину через зазор между плунжером и ци­ линдром, тем самым повышает коэффициент наполнения глу­ бинного насоса.

Н а с о с т и п а НС Н1 (рис. II.27). К нижнему концу плунжера присоединен наконечник, а в верхнем конце установ­

лен

нагнетательный клапан. К

клапану

присоединяется

шток,

а к

штоку — колонна насосных

штанг.

Всасывающий

клапан

подвешивается к нижнему концу плунжера на захватном што­ ке и при работе насоса сажается в седло конуса. Основные детали и сборочные единицы насоса НСН1 унифицированы с насосом НСН2.

В скважину на колонне подъемных труб спускают цилиндр насоса, а на колонне насосных штанг — плунжер вместе со всасывающим клапаном, который сажается в седло конуса. Длина штока обеспечивает длину хода плунжера с учетом запаса для подвешивания колонны насосных штанг.

При демонтаже насоса после подъема колонны насосных штанг с плунжером и всасывающим клапаном жидкость из колонны подъемных труб сливается в скважину через открыв­ шееся седло конуса, после чего поднимают колонну труб с цилиндром насоса.

Кроме описанных основных типов невставных насосов на

практике в ряде случаев применяют насосы с

укороченными

цилиндрами и так называемые м а н ж е т н ы е

н а с о с ы . Такие

насосы собирают на плунжерах

с выточками, в которые впрес­

совывают резиновые манжеты

— кольца. Цилиндры в таких

случаях могут быть как с втулками, так и без них. Манжет­ ные насосы диаметрами 56, 70, 90 и 120 мм применяют для эксплуатации неглубоких (до 400 м) скважин, обводненных и

многодебитных

при незначительном содержании

песка в про­

дукции.

 

 

З а щ и т н ы е

п р и с п о с о б л е н и я — такие

устройства,

которые полностью или частично предотвращают вредное воз­ действие песка, газа, парафина и солей на работу глубинного насоса и другого подземного оборудования, а следовательно, я самих скважин. К ним относятся песочные фильтры, газовые якоря, скребки-завихрители и т. д.

При работе штанговых насосных установок чаще всего

возникают осложнения вследствие влияния газа

на работу на­

соса, уменьшающего коэффициент

наполнения

его

цилиндра.

Для борьбы с вредным влиянием

газа

применяют

г а з о в ы е

я к о р я , работа которых основана

на

различных

принципах,

например, таких как отделение газовые пузырьков за счет их всплытия в потоке жидкости, направленном вниз, использова­

ние принципа центрифугирования

при^ завихрении потока

н т. д. В связи с этим предложено

мно^о различных конструк-

11

I I

/~:Л

к

I-

Рис. 11.28. Принципиальная схе­

Рис. 11.29. Принципиальная схе­

ма

газового

якоря зонтичного

ма песочного якоря

 

 

типа

 

 

 

 

 

ций газовых

якорей. Примером

удачной конструкции

якоря

может

служить

газовый якорь

з о н т и ч н о г о

т и п а

(рис.

11.28).

В этом

случае межтрубное пространство

перекрывает­

ся эластичным пакером 1. Газожидкостная смесь (ГЖС) посту­ пает в кольцевой зазор 4 между корпусом якоря 2 и всасы­ вающей трубкой 3. Через отверстия в верхней части корпуса ГЖС попадает в межтрубное пространство, газ поднимается вверх, а внизу над эластичным пакером скапливается жидкость,

практически без газа. Эта жидкость

по

каналу

3 поступает

на прием насоса.

 

 

песка используют при­

Для борьбы с вредным влиянием

способления, устанавливаемые перед

приемным

патрубком

насоса,

называемые

п е с о ч н ы м и

я к о р я м и .

В песочном

якоре

(рис. 11.29, а)

поток жидкости

с

песком изменяет на­

правление движения

на 180°, песок

отделяется и скапливается

в специальном кармане в нижней части якоря. При заполне­ нии кармана песком якорь извлекают на поверхность и очи­ щают. Для эффективной работы песочного якоря необходимо, чтобы скорости восходящего потока жидкости были бы мень­ ше скорости оседания частиц песка. По опытным данным эф­ фективность обращенного якоря (рис. 11.29, б) выше прямого, так как в нем благодаря насадке создается повышенная ско­ рость потока с песком. В результате условия оседания песка улучшаются.

Наряду с песочными якорями применяют также различ­ ные фильтры, привинчиваемые к приемному клапану насоса. Для' предотвращения оседания песка на забое иногда в затруб-

:пое пространство подливают жидкость. При этом насос спу­ скают до забоя, часть откачиваемой из скважины жидкости поступает в межтрубное пространство скважины. За счет та­

кого подлива

создается

повышенная

скорость

восходящего

потока жидкости, при которой песок

выносится,

не оседает

на забой и не

образует

песчаных пробок. Иногда с той же

целью устанавливают на поверхности насос, с помощью кото­ рого по трубопроводам закачивают жидкость в скважины, экс­ плуатация которых осложнена песком.

С осложнениями, вызванными отложением парафина, бо­ рются различными методами: периодической тепловой обра­ боткой скважины (обычно закачкой пара в межтрубное про­ странство), закачкой растворителей (керосина, солярки ит. д.), прикреплением к колонне штанг скребков различной конструк­ ции, которые во время работы насоса медленно вращаются с помощью специального механизма — штанговращателя; остек- -лованием труб (покрытием внутренней поверхности труб слоем стекла толщиной около 1 мм) и т. д.

Осложнения, вызванные отложением солей, также устра­ няют различными методами: периодической закачкой в пласт различных кислот и других ингибиторов; применением сква­ жинных дозаторов, с помощью которых в поток ниже приема насоса в небольших количествах вводят растворители солевых отложений; периодической промывкой скважины и т. д.

Бесштанговые скважинные насосы

Применяемые на промыслах нефтегазодобывающих пред­ приятий страны скважинные бесштанговые насосы делятся на

п о г р у ж н ы е

ц е н т р о б е ж н ы е

э л е к т р о н а с о с ы

( ПЦЭН) и

ги д р о по р ш н е в ы е

н а с о с ы ( ГПН) .

Для эксплуатации скважин, в жидкости которых содержатся песок и другие абразивные вещества (до 1%), эти насосы выпускают в износоустойчивом исполнении (ПЦЭНИ и ГПНИ, ^уква И означает износостойкость).

Подача ПЦЭН колеблется в пределах 20—2000 м3/сут, а напор — от нескольких метров до 3000 м. Важное преимуще­ ство этих насосов — большой межремонтный период их работы (в 3—4 раза превышающий межремонтный период ШСНУ), а также простота обслуживания.

Гидропоршневые насосы рекомендуется применять также для эксплуатации наклонных скважин (в которых работа штанговых насосов иногда оказывается совершенно невоз­ можной) глубиной до 4000 м при дебитах 25—30 м3/сут.

Гидропоршневые насосы — сложные установки, требующие размещения на поверхности у скважины силовых насосов, трансформатора, станций управления и защиты. Кроме того, для подготовки рабочей жидкости предусмотрены сложные сепарационные и очистные сооружения.

ПЦЭН — это

центробежный

 

 

насос

с

 

числом

ступеней

в

 

 

одном блоке до 120, приводимый

 

 

во вращение погружным электро­

 

 

двигателем

(ПЭД) специальной

 

 

конструкции.

Электродвигатель

 

 

питается

с

поверхности электро­

 

 

энергией,

подводимой

по

кабелю

 

 

от повышающего

автотрансфор­

 

 

матора через

станцию

управле­

 

 

ния, в которой сосредоточена вся

 

 

контрольно-измерительная

аппа­

 

 

ратура и автоматика. ПЦЭН опу­

 

 

скают

под расчетный

динамиче­

 

 

ский

уровень

в зависимости

от

 

 

газового

фактора.

Жидкость

из

 

 

скважины

 

насосом

подается

по

 

 

НКТ,

к внешней

стороне

кото­

 

 

рых

прикреплен

специальными

 

 

поясками

 

электрокабель.

В

на­

 

 

сосном агрегате

между

самим

 

 

насосом

 

и

электродвигателем

 

 

имеется промежуточное звено, на­

 

 

зываемое протектором или гидро­

Рис. 11.30.

Схема оборудования

защитой.

 

Установка

 

ПЦЭН

скважины

установкой погружного

(рис.

11.30)

включает

заполнен­

центробежного насоса

ный

маслом

электродвигатель

 

 

ПЭД 1, звено гидрозащиты, или протектор 2, приемную сетку насоса для забора жидкости 5, многоступенчатый центробежный насос ПЦЭН 4, НКТ 5, бронированный трехжильный электрока­ бель 5, пояски 7 для крепления кабеля к НКТ, устьевую арма­ туру 8, барабан 9 для навивки кабеля при спуско-подъемных ра­ ботах и хранения некоторого запаса кабеля; трансформатор или ■автотрансформатор 10, станцию управления 11 с автоматикой.

Насос, протектор и электродвигатель — отдельные узлы, со­ единенные болтовыми шпильками. Концы их валов имеют шли­ цевые соединения, которые стыкуются при сборке всей установ­ ки. Всасываемая жидкость последовательно проходит все сту­ пени и покидает насос с напором, равным внешнему гидрав­ лическому сопротивлению. УПЦЭН отличается малой метал­ лоемкостью, широким диапазоном рабочих характеристик как по напору, так и по расходу, достаточно высоким к.п.д., воз­ можностью откачки больших количеств жидкости и большим межремонтным периодом.

По поперечным размерам все насосы делятся на три услов­ ные группы: 5; 5А и 6.

Наружный диаметр корпуса насосов

группы 5 равен 92 мм,

группы 5А— 103 мм и группы 6 — 114

мм. Частота

вращения

вала насосов соответствует частоте переменного тока

в элект­

росети — 50 Гц при синхронной скорости (для двухполюсной машины) 3000 мин-1.

В шифре ПЦЭН заложены их основные номинальные пара­ метры, такие как подача и напор при работе на оптимальном

режиме. Например, шифр ЭЦН5-40-950

означает центробеж­

ный электронасос группы 5 с подачей 40 м3/сут

(по воде) и на­

пором 950 м; ЭЦН5А-360-600 — насос

группы

5А с подачей

360 м3/сут и напором 600 м.

 

 

Выпускаемые насосы рассчитаны на номинальные расходы от 40 (ЭЦН5-40-950) до 500 м3/сут (ЭЦН6-500-750) и напоры от 450 (ЭЦН6-500-450) до 1500 м (ЭЦН6-100-1500). Кроме то­ го, имеются насосы специального назначения, например, для закачки воды в пласты. Подача таких насосов составляет до 3000 м3/сут, а напор — до 1200 м.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГАЗОВЫХ СКВАЖИН

Физические свойства газа отличаются от соответствующих свойств нефти, а именно: газ обладает гораздо меньшей вязко­ стью и плотностью и большой сжимаемостью. Кроме того, газ отличается от нефти и товарными качествами. Вследствие ма­ лой вязкости газ очень подвижен и со снижением давления сильно расширяется. Свойства его позволяют эксплуатировать скважины фонтанным способом. Поэтому в конструкции и обо­ рудовании газовых скважин, освоении и регулировании режима их работы много общего с фонтанными нефтяными скважи­ нами.

Конструкция газовой скважины определяется конкретными условиями ее бурения и последующей эксплуатации — глубиной и характером вскрываемых пластов и газовых залежей, нали­ чием водоносных горизонтов, свойствами добываемого газа, пла­ стовым давлением, дебитом газа и т. д.

В зависимости от числа скважин, их дебита, пластового дав­ ления и других факторов применяют две схемы обвязки устье­ вого оборудования: индивидуальную и групповую.

При индивидуальной схеме обвязки оборудование для регу­ лирования работы, отделения примесей, измерения дебита газа и конденсата и предотвращения образования гидратов разме­ щают на устье скважины и около него.

При групповой схеме на устье устанавливают только фон­ танную арматуру, остальное же оборудование и приборы для группы скважин монтируют в одном месте — групповом пунк­ те, где проводят смену штуцеров, отделяют примеси от газа и осуществляют сбор конденсата, а также мероприятия против гидратообразования, измерение дебитов газа и конденсата всех подключенных скважин. Каждая скважина связана с группо­ вым пунктом коллектором высокого давления; состояние обору­ дования устья скважин периодически контролируется.

При групповой схеме обвязки скважин облегчается их об­ служивание, создается возможность широкой автоматизации процесса добычи газа и эффективного использования энергии дросселирования для получения конденсата и эжекции газа.

Фонтанную арматуру, установленную на устье, чаще всего используют крестового типа с фланцевыми соединениями. Она удобна для монтажа и обслуживания и устойчива, так как име­ ет небольшую высоту.

Конструкция забоев скважин зависит от характеристики продуктивных пород. Если газоносный пласт сложен плотными породами (известняками, песчаниками), то забой оставляют от­ крытым, т. е. эксплуатационную колонну спускают до кровли продуктивного пласта (см. рис. II. 1, а); если газоносный пласт выражен рыхлыми, неустойчивыми породами (песками, слабосцементированными песчаниками), то забой скважины обору­ дуют по схеме б или в (см. рис. II.1).

Газовые скважины осваивают теми же способами, что и нефтяные. Часто применяют газлифтный способ, используя газ высокого давления из соседних скважин или воздух, подавае­ мый с передвижных компрессорных установок.

Эксплуатируют скважины, как правило, при спущенных до середины фильтра фонтанных трубах, через которые газ по­ ступает на поверхность. Фонтанные трубы спускают с целью освоения скважины и глушения ее при необходимости подзем­ ного ремонта; исследования скважины, связанного со спуском глубинных приборов; предохранения эксплуатационной колон­ ны от истирания и коррозии, при наличии в газе твердых при­ месей (песок, кристаллы солей) и корродирующих компонентов; выноса жидкостей и механических примесей с забоя на поверх­ ность.

ИССЛЕДОВАНИЕ СКВАЖИН

Исследование скважин проводят для изучения геолого-фи­ зических свойств пласта, пластовых жидкостей и газов с целью получения исходных данных для проектирования разработки новых месторождений, выбора методов искусственного воздей­ ствия на залежи и призабойную зону скважин, установления контроля и регулирования режима работы пластов и скважин.

С у щ н о с т ь г и д р о д и н а м и ч е с к и х

м е т о д о в ис ­

с л е д о в а н и я с к в а ж и н

заключается в определении харак­

теристик пластов и скважин

по данным

измерений дебитов

скважин и забойных давлений при установившихся и неустановившихся процессах фильтрации жидкостей и газов в пласте.

Ме т о д

у с т а н о в и в ш и х с я о т б о р о в

(его

часто на­

зывают методом пробных откачек) применяют

при

исследова­

нии

всех видов добывающих скважин (нефтяных,

нефтегазо­

вых,

газовых

и т. д.). Сущность его заключается в том, что на

Дебит Q

основе

промысловых измерении

уста­

 

навливают зависимость

между

деби­

 

том скважины и забойным давлением.

 

Пластовое давление замеряют за­

 

ранее,

учитывая, что оно

длительное

 

время

практически

остается

постоян­

 

ным. После определения текущего де­

 

бита изменяют режим работы скважи­

 

ны, т. е. увеличивают или уменьшают

 

ее дебит, и через

некоторое

время,

 

когда

давление

на

забое

установится

Рис. 11.31. Индикаторные

в соответствии с этим дебитом, вновь

диаграммы

повторяют измерения. Затем опять из­

 

меняют режим

работы скважины и,

дождавшись установившегося дебита, вновь замеряют его. Та­ кие измерения выполняют три или четыре раза.

Режим работы скважины изменяют по-разному в зависимо­ сти от способа эксплуатации: при глубиннонасосной уменьшают

или увеличивают длину хода плунжера

или число ходов, при

фонтанной — изменяют противодавление

на устье

скважины

(путем смены штуцеров), при газлифтной — изменяют

количе­

ство закачиваемого в скважину сжатого

газа (воздуха)

и диа­

метр штуцеров (для регулирования забойного давления).

Продолжительность работы скважины

на каждом

режиме,

зависящем от дебита скважины, характеристики пласта и на­ сыщающих его жидкостей и газа, при исследовании определя­ ют опытным путем.

По данным исследования строят графики зависимости деби­

та скважины Q от забойного

давления р3аб

или

от величины

депрессии Ар,

т. е. перепада

между

пластовым

и забойным

давлениями (Ар = рпл—Рзаб)-

Такие

графики

называют

и н д и ­

к а т о р н ы м и

д и а г р а м м а м и

скважин.

(рис.

11.31)

могут

По форме линии индикаторных диаграмм

быть прямыми

(линия 1), выпуклыми

(линия 2)

и вогнутыми

(линия 3) относительно оси дебитов.

 

 

 

 

 

Для добывающих скважин могут быть построены прямоли­

нейные диаграммы (когда эксплуатируется пласт

с водонапор­

ным режимом, когда приток однородной жидкости в скважину происходит по линейному закону фильтрации и т. д.); криволи­ нейные— с выпуклостью, обращенной к оси дебитов; и диа­ граммы, одна часть которых прямолинейна, а другая при уве­

личении

депрессии и

дебитов — криволинейна

(рис.

11.31, ли­

ния 4).

Искривление

индикаторной линии обычно

происходит

вследствие нарушения линейного закона фильтрации.

Во всех случаях, когда залежь эксплуатируется на режиме,

отличающемся от водонапорного, индикаторная

линия будет

выпуклой по отношению к оси дебитов.

 

 

Нагнетательные скважины могут тметь диаграммы прямо­ линейные, криволинейные с выпуклостью, обращенной к оси де­

битов или к оси давлений, и диаграммы прямолинейно-криво- линейные. Вследствие неправильных определений забойных давлений и дебитов форма индикаторной линии может быть вогнутой по отношению к оси дебитов. Поэтому в тех случаях, когда получают вогнутые индикаторные линии, исследование на приток считают неудовлетворительным и его необходимо повторить.

Приток жидкости к забою скважины определяется зависи­ мостью

< 2 = Я ( Р п л — Рзаб)". (Н .З )

где К — коэффициент продуктивности; п — коэффициент, пока­ зывающий характер фильтрации жидкости через пористую

среду.

При линейном законе фильтрации п= 1 (индикаторная ли­ ния— прямая). Линию, выпуклую к оси дебитов, получают при я>»1, а вогнутую — при п<. 1.

При линейном законе фильтрации уравнение (II.3) прини­

мает вид

 

 

 

 

0 = К(Рпл-Р3ао)-

 

(П.4)

К о э ф ф и ц и е н т о м

п р о д у к т и в н о с т и добывающей

•скважины К называется отношение ее дебита

к перепаду (деп­

рессии) между пластовым и забойным давлениями,

соответст­

вующими этому дебиту:

 

 

 

К =

Q liPnn Рзаб) = Q /A P -

 

ДО-5)

Если дебит измерять в т/сут (м3/сут), а

перепад

давлений

в паскалях, то размерность коэффициента продуктивности бу­ дет т/(сут-Па), или м3/(сут-Па), Однако величина паскаль чрезмерно мала, поэтому для промысловых измерений давле­ ния лучше пользоваться кратными единицами — мегапаскалем (МПа) или килопаскалем (кПа).

Коэффициент продуктивности обычно определяют по дан­ ным индикаторной линии. Если индикаторная линия имеет пря­ молинейный участок, который затем переходит в криволиней­ ный, то коэффициент продуктивности определяют только по прямолинейному участку. Для установления коэффициента продуктивности по криволинейному участку необходимо знать перепад давления, соответствующий этому коэффициенту.

Если забойное давление равно нулю, то по формуле

(II.4)

имеем

 

<?пот = Я Р п л .

(И .6 )

Эту максимальную производительность скважины при р3аб =

= 0 называют п о т е н ц и а л ь н ы м д е б и т о м .

полу­

Практически дебит, равный потенциальному, можно

чить при условии, что в скважине есть зумпф (карман — часть

ствола скважины ниже отверстий фильтра). Если при S T O N E скважинный насос спущен в зумпф, то противодавление Hai пласт можно поддерживать равным атмосферному и дебит скважины будет потенциальным.

По полученному в результате исследования скважины коэф­ фициенту продуктивности устанавливают режим ее работы, подбирают необходимое эксплуатационное оборудование. По* изменениям этого коэффициента судят об эффективности обра­ боток призабойной зоны скважин, а также о качестве подзем­ ных ремонтов. Сравнивая газовые факторы'и коэффициенты продуктивности до и после обработки или ремонта скважины,, судят о состоянии скважины.

Исследование фонтанных скважин и установление режима их эксплуатации

Исследование фонтанных скважин проводят как методом! пробных откачек, так и по кривой восстановления давления. Особенно широко применяют первый метод. Сущность его за­ ключается в следующем. При каком-то установившемся режи­ ме работы исследуемой скважины замеряют забойное давление- и ее дебит. По расходомеру, установленному на газопроводе, отводящем газ из сепаратора, определяют количество выделив­ шегося из скважины газа. Уточняют давления на буфере и в затрубном пространстве по контрольным манометрам. После этого изменяют диаметр штуцера на больший или меньший* создавая новый режим работы скважины так, чтобы дебит ее изменился примерно на 20%. Через сутки при этом режиме за­ меряют забойное давление и дебит. Режим считают установив­ шимся (при данном штуцере), когда при повторяющихся заме­ рах (четырех или пяти) дебиты жидкости и газа изменяются} не более чем на 10%.

Одновременно с замерами дебитов и давлений при каждом^ режиме работы скважины определяют коэффициент продуктив­ ности. Строят также графики зависимости между диаметром штуцера и дебитами нефти, воды и газа и содержанием песка в. продукции скважины.

Сравнивая построенные кривые с учетом газового фактора,, содержания воды и песка в жидкости при различимых темпах ееотбора, устанавливают режим работы скважины. Режим фон­ танирования (диаметр штуцера) выбирают так, чтобы скважи­ на имела высокий дебит при небольшом газовом факторе, да­ вала бы меньше воды и песка, фонтанировала спокойно без больших пульсаций. Если возникает опасность обводнения, тоотбор уменьшают. При соблюдении этих условий удается обес­ печить наиболее рациональное расходование пластовой энергия и длительное бесперебойное фонтанирование скважины.

На рис. JI.32 для примера показаны кривые, полученные & результате исследования фонтанной скважины, по которым

Соседние файлы в папке книги