книги / Флотационные реагенты
..pdfводы ОФ-2. При флотации реагентом-собирателем ААК-1 из руды с содер жанием 16-16,66% Р20 5 получены апатитовые концентраты, содержащие 39,4-39,8% Р20 5 при извлечении 91,5-91,8%, с хорошими технологи ческими свойствами пены.
Расход собирателя составил 100-250 г/т, жидкого стекла —в 1,5 раза меньше по сравнению со стандартным режимом. Температура основной флотации +12 * 13°С, рН 9,5-9,7.
Таким образом, выявлены и испытаны в опытно-промышленном масш табе эффективные и высокоселективные реагенты-собиратели из класса К-ациламинокислот для флотации апатит-нефелиновых руд Хибинского массива, обеспечивающие высокие технологические показатели в условиях замкнутого водооборота. Разработана промышленная технология произ водства К-ацилированных аминокислот, апробирована в опытных условиях и выданы исходные данные для его проектирования.
Реагент-собиратель типа ААК на основе этих продуктов испытан в укрупненных и опытно-промышленных условиях при флотации апатитовых руд Хибинского массива и Селигдарского месторождения.
ЛИ Т Е Р А Т У Р А
1.А.С. 405868 (СССР). Способ получения №ацилированных аминокислот/Гребнев А.Н., Крылова Р.Я., Заявл. 06.10.69; № 1373812/23-4; Опубл. в Б.И., 1973,
№45; МКИ С 07с 101/40.
2. А.С. 839570 (СССР). Способ флотации фосфорсодержащих руд/Ратобыльская Л.Д., Моисеева Р.Н. и др. Заявл. 07.09.79; № 2819657/22-03; Опубл. в Б.И., 1981, №23; МКИ В 03 1/00.
УДК 622.765+ 622.364
ВЛИЯНИЕ НЕКОТОРЫХ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК НА ФЛОТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА ОКСИАЛКИЛИДЕН-1,1-ДИФОСФОНОВЫХ КИСЛОТ
В.И. Жаворонок, НЛ . Вдовиченко, А.Ф. Матюшенко, В.В. Новожилова
При исследовании флотации чистых мономинеральных фракций апатита, форстерита и кальцита —основных компонентов, входящих в состав руд, перерабатываемых на Ковдорском ГОКе, установлена высокая избиратель ность оксиокталиден-1 ,1 -дифосфоновой кислоты (ООДФ) по сравнению с олеатом натрия, ди-2-этилгексилфосфорной кислотой, Квитированными аминокислотами (таллактамом).
Особенно ярко проявляется избирательность действия ООДФ при изу чении кинетики флотации. Уже в первые 15 с извлечение апатита составляет 72%, тогда как форстерит и кальцит извлекаются только на 10—13%. В последующие 20—30 с извлечение апатита возрастает до 85—93%, форсте рита - до 15-25%, кальцита - до 20-33%.
Тонкая специфичность и избирательность действия ПАВ определяются в первую очередь составом и строением адсорбирующихся молекул.
В практике обогащения апатитсодержащих руд в качестве собирателя применяются карбоновые кислоты. Карбоновые (I) и фосфоновые (II) кислоты имеют различное строение функциональных групп [1 , 2]:
0 -/2
I В—С
О 4/2
С -0 1,26-1,28 А; С-С 1,54 А; /.ОСО = 125°
/° 2/3
IIК—Р ^ -0 "2/<
\‘2/з
Р -0 1,55-1,57 А; С-Р 1,85-1,87 А; /_0Р0 = 109 * 112°
Поляризуемость связи Р - 0 больше поляризуемости связи С -О, поэтому в фосфоновых соединениях большую роль играет индуктивный эффект. Своеобразная стереохимия оксиалкилиден-1,1 дифосфоновых кислот, наличие дополнительного атома кислорода, способного к координации, обусловливают их избирательность по отношению к ряду катионов. Это, по-видимому, будет определять закрепление реагентов на акцепторных центрах сорбции кристаллической решетки минералов.
Как известно, закрепление реагентов влияет на электрические свойства минеральной поверхности. На рис. 1 приведены результаты измерений злектрокинетического потенциала поверхности апатита, форстерита и кальцита. Анализ этих данных позволяет сделать вывод о предпочтитель ном закреплении ООДФ на поверхности апатита во внешней обкладке двойного электрического слоя.
При оценке флотационных свойств реагентов-собирателей большое зна чение имеет их способность гидрофовизировать поверхность полезного минерала. Индикатором гидратированности поверхности является краевой угол смачивания 0 , изменение величины которого позволяет выявить направление флотационного действия реагентов.
Краевой угол на поверхности апатита в растворах ООДФ и олеата натрия увеличивается примерно одинаково до концентрации С = 700 мг/л (рис. 2). При более высоких концентрациях краевой угол в растворах ООДФ резко возрастает до 50°. Краевой угол на кальците в растворах ООДФ в пределах 10—500 мг/л практически не изменяется, а при концентрации ООДФ свыше 1000 мг/л повышается на 6- 8°, в растворах же олеата натрия уже при концентрации 10—30 мг/л краевой угол возрастает на 6—8°
Краевой угол на поверхности форстерита не изменяется в пределах исследованных концентраций ООДФ, тогда как в растворах олеата натрия возрастает даже при незначительных концентрациях. Таким образом, срав нение краевых углов смачивания подтверждает вывод об избирательной гидрофобизации поверхности апатита ООДФ.
Эффективность действия реагентов-собирателей связана с формой на хождения их в жидкой фазе. Изменения оптической плотности раствора ООДФ с увеличением концентрации показали, что точка кристаллической концентрации мицеллообразования находится в области 0,5 г/л, что значи-
мВ |
0 |
-/0 -
0 , /иг/л
Р и с. 1. Влияние концентрации оксиокталиден- 1, 1 дифосфоновой кислоты на электрокинетический потенциал поверхности апатита (7), фор
стерита (2), кальцита С?) |
|
2 0 |
/,о |
|
г |
2,о о |
3,3 |
||
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
1д Лмг/л |
|
Р и с. 2. Изменение краевого угла смачивания апатита |
(1, |
Г |
) , форстерита |
(2, 2* ), |
|||||
кальцита (3, 3') |
с увеличением концентрации 0 0 ДФ (1-3) |
и олеата натрия (I1 -3* ) |
|||||||
тельно |
превышает |
флотационную |
концентрацию, |
составляющую |
|||||
0,05-0,1 |
г/л. |
Полученные результаты |
согласуются |
с |
данными |
авторов |
[3], по которым для октил-, нонил- и додецилфосфоновых кислот точка ККМ соответствует 0,6; 0,56; 0,37 г/л. Следовательно, в процессе флотации апатита реагенты ООДФ, содержащие в радикале от 7 до 9 атомов углерода, будут находиться в пульпе в молекулярно-дисперсном состоянии, что является значительным преимуществом их перед карбоновыми кислотами с длиной цепи 1 0 -2 0 углеродных атомов.
Выявленные физико-химические и флотационные свойства реагентов ООДФ позволяют рекомендовать их к широкому применению в процессе флотации апатитфорстериткарбонатных руд.
Проведенные в лабораторном масштабе опыты флотации апатита по схеме замкнутого цикла с применением в качестве собирателя флотола-7,9 позволили получить апатитовый концентрат высокого качества, содержа щий 38,8—39,4% Р2О5 при извлечении до 80%. В этих условиях апатитовый концентрат с применением сульфатного мыла содержал 35,8% Р2О5 при извлечении до 73%.
Следует отметить высокую устойчивость и селективность флотации с. применением флотола. Процесс в замкнутом цикле устанавливается уже с третьего опыта, а количество перечистных операций уменьшается с четырех до двух.
Режим флотации апатита, включающий реагент-собиратель —флотол-7,9, регулятор пенообразования на основе спиртов (Т-80), регулятор среды — соду и депрессор — жидкое стекло, был апробирован на полупромышлен ной установке АБОФ Ковдорского ГОКа. Результаты испытаний представ лены в таблице.
За период испытаний параметры питания менялись в широких преде лах: содержание Р2О5 —от 8,1 до 15,6%, М§ 0 —от 13 до 23%, С02 - от 6 до 18%. В новом реагентном режиме испытаны три схемы флотации, отли чающиеся количеством перечисток.
При использовании флотола среднее содержание в концентрате Р2О5
Результаты полупромышленных испытаний флотола-7,9 наАБОФ Ковдорского ГОКа1*
|
|
Питание флотации |
|
||
Реагент- |
Число пере |
класса 0 |
О м |
|
|
собиратель |
чисток |
-0,074 |
|
0 С О 3 |
|
|
|
мм, % |
|
|
|
Флотол-7,9 |
2 |
41,6 |
12,6 |
18,3 |
10,4 |
|
3 |
39,6 |
10,9 |
18,2 |
10,2 |
|
4 |
41 |
11 |
18,8 |
10,5 |
Сульфатное |
4 |
38,9 |
10,9 |
19,6 |
9,8 |
мыло |
|
|
|
|
|
Концентрат
^Р*о, ^м ео ер ,0 ,
37,4 3,1 75,4
38,3 2,6 72,2
40,2 1.3 68,8
36,6 5 69,8
и вредных примесей отвечает требованиям ТУ и улучшается |
с ростом |
числа перечисток: содержание Р20 5 — 37,4-40,2%, М§0 - |
3,1—13%. |
Извлечение Р20 5 составило 75,4-68,8% от операции» Расход фпотола соста вил до 500 г/т.
В этих же условиях с применением сульфатного мыла и алканоламида получен концентрат с содержанием Р20 5 36,6% и М§0 5% при извлечении апатита 69,8%. В период испытаний на секциях АБОФ, работающих по ана логичной схеме, получен концентрат с содержанием Р20 5 39,1% и М§0 2,6% при извлечении Р2О5 65,2%.
Таким образом, применение нового реагентного режима при сохранении условий измельчения и обесшламливания позволяет повысить извлечение в операции флотации на 4—6% при стабильном качестве концентрата, что дает возможность дополнительно ежегодно получать около 50 тыс. тР 20 5. В период проведения испытаний выявлены резервы по повышению извлече ния Р20 5 —это снижение глубины обесшламливания и повышение тонины помола.
ЛИ Т Е Р А Т У Р А
1.Дятлова Н.М. Теоретические основы действия комплексонов и их применение
внародном хозяйстве и медицине. - Журн. Всесоюз. хим. о-ва им. Д.И. Менделеева, 1984, т. 29, №3, с. 247-261.
2.Кабачник М.И., Ластовский Р.П., Медведь Т.Я. и др. О комплексообразующих
свойствах оксиэтилиденбисфосфоновых кислот в водных растворах. - Докл. АН СССР, 1967, т. 177, № 3, с. 11-14.
3. Демченко П.А., Ярошенко Н А. Влияние температуры на ККМ водных растворов алкилфосфоновых кислот и их натриевых солей. - В кн.: Физико-химическая механи ка и лиофильность дисперсных систем. Киев: Наук, думка, 1973, вып. 4. 207 с.
ПРИМЕНЕНИЕ НОВЫХ АЗОТСОДЕРЖАЩИХ СОБИРАТЕЛЕЙ ПРИ ФЛОТАЦИИ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ ФОСФАТНЫХ РУД
Л.К. Стефановская, С.И. Кирикилица, В.В. Крот, Л.М. Люшня, Р.Я. Крылова
В настоящее время в практике обогащения фосфатных руд использу ются в основном побочные продукты лесохимического и нефтехимического производства, содержащие жирные кислоты. В связи с истощением запасов богатого фосфором сырья и вовлечением в переработку все более бедных и труднообогатимых руд становится актуальной проблема создания новых селективных реагентов-собирателей.
С нашей точки зрения, для селективной флотации труднообогатимых фосфатных руд наиболее целесообразно применение азотсодержащих амфотерных и анионных ПАВ, таких, как Ы-алкил- и К-ациламинокарбоно вые кислоты и их соли.
Наиболее распространенный тип амфотерных ПАВ — М-замещенные аланины общей формулы К—ЬЩ-СН2СН2СС)СМа, которые в зависимости от рН среды могут проявлять как кислотные, так и основные свойства. Получают их обычно конденсацией жирных аминов с акриловой кислотой или акрилонитрилом с последующим гидролизом полученного алкиламинопропионитрила.
Амфотерные ПАВ нетоксичны, биологически легко разлагаемы, обла дают антикоррозионными и другими полезными свойствами, легко соче таются с традиционными ПАВ. Алкиламидабиспропионаты исследованы в качестве собирателей при флотации флюорита и гематита [1 ], они могут применяться для разделения минералов с близкими физико-химическими свойствами, например барита и целестина. В институте минеральных ресур сов Мингео у ССР с использованием амфотерных ПАВ из продуктов грави тационного обогащения ильменита, содержащих 2,1—12,7% Р2О5, полу чены концентраты с содержанием 34,5—39,5% Р2О5 при извлечении 85,3— 93,2%. С жирными кислотами содержание Р2О5 в концентратах было на 5—6% меньше. Сочетание амфотерных ПАВ с жирными кислотами позво лило при аналогичных показателях снизить расход собирателей в 2—3 раза, при этом процесс флотации протекал без регуляторов. Полученные резуль таты свидетельствуют о перспективности использования амфотерных ПАВ во флотации.
В последнее время многие обогатители к амфотерным ПАВ необос нованно относят М-ацилированные аминокислоты, хотя они являются типичными представителями анионоактивных ПАВ и не проявляют основ ных свойств даже в сильнокислотной среде. Это связано с пониженной основностью азота пептидной группы за счет отрицательного индукционно го и мезомерного эффектов. Более того, слабые основные свойства этой группы связаны с возможностью присоединения протона преимущест
венно к атому кислорода. |
п |
И-Ациламинокислоты общей формулы |
В—С— Ш (С Н 2)пСООН син |
тезируют на основе различного жирнокислотного сырья (олеиновая
Минеральный состав и показатели флотации основных природных разновидностей апатитовых руд Селигдара
Руда |
|
Содержание минералов, % |
|||
апатит |
■карбо |
гематит |
кварц |
||
|
|||||
|
|
наты |
|
|
|
Мартит-кварц-доломитовая |
23,3 |
50,2 |
9,8 |
12 |
|
Силикатно-карбонатная |
28,1 |
26 |
8,3 |
- |
|
Кварц-доломитовая |
12,4 |
78,2 |
1,5 |
5,3 |
|
Доломитовая с сульфатами |
6,8 |
75,1 |
0,5 |
0,8 |
|
Кальцитовая |
6 |
89,2 |
0,9 |
2 |
кислота, жирные кислоты таллового масла, дистиллированное талловое масло, легкое масло и др.) и аминокислот, чаще всего саркозина и амино капроновой кислоты. Реагент, полученный конденсацией жирных кислот таллового масла с Ыа-солью е -аминокапроновой кислоты, получил назва ние ”таллактам”, а аналогичный продукт на основе легкого масла - ИМР-25.
Щелочные соли И-ациламинокарбоновых кислот хорошо растворимы в воде, обладают пенообразующими свойствами. Они нетоксичны, легко разлагаются в сточных водах.
Реагенты из класса К-ациламинокислот были испытаны с положитель ными результатами при флотации вольфрамовых, редкоземельных и оло вянных руд. Нами была изучена возможность применения Ы-алкил- и И-ациламинокислот при флотации различных типов фосфатных руд. Эти собиратели использовались как индивидуально, так и в смеси с различными регуляторами —крахмалом, КМЦ, полиакриламидом, гуминовыми кисло тами, лигносульфонатами.
При флотации апатит-карбонатной руды одного из украинских место рождений, содержащей около 10% апатита и 60% кальцита, была выявлена интересная закономерность. В присутствии соды и жидкого стекла оба типа собирателей показали невысокую селективность. Добавка КМЦ, УЩР, полиакриламида также не улучшала показателей флотации. А введение в
процесс флотации лигносульфонатов приводило к неоднозначным резуль татам. В случае амфотерных собирателей наблюдалась тенденция как к снижению качества концентрата, так и к падению извлечения.
Совместное же применение М-ациламинокислот и лигносульфонатов приводило к резкому повышению качества концентрата и его извлечения в пенный продукт. Так, если при использовании соды, жидкого стекла и таллактама полученные концентраты содержали всего 17,9% Р20 5, то в присутствии лигносульфонатов содержание Р20 5 в концентрате достигало 39%. Как установлено нами, это объясняется образованием в растворе пульпы смешанных адсорбционных ”псевдомицеллярных” структур азотсодержащих собирателей и лигносульфонатов кальция, обладаю щих различной флотационной активностью.
В настоящее время существующие теории действия флотационных реагентов уделяют в основном внимание взаимодействию реагентов
Содержание минералов, |
Показатель флотации |
||||
хлорит сер |
флогопит |
гипс ангидрит |
0рао 5»% |
ср » о ,’ % |
|
пентин |
|
|
|||
3,1 |
1 |
0,6 |
37,9-39,5 |
87,6 |
-71 |
35,2 |
2,2 |
0,2 |
38,7-40 |
76,2 |
-48,9 |
- |
1 |
1,6 |
36,8-39,7 |
87,1 |
-81,9 |
- |
- |
16,8 |
6,8 |
36,7 |
|
од |
0,2 |
1,6 |
37-39,8 |
84,4-58 |
с катионами кристаллической решетки минерала. Для разделения минера лов, содержащих один и тот же катион, используют обычно многокомпо нентные системы регуляторов и собирателей. При этом от взаимодействия этих реагентов между собой во флотационной пульпе в значительной мере зависит эффективность процесса обогащения. Так, амфотерные ПАВ без регуляторов обладают более высокими, чем М-ациламинокарбоновые кислоты, собирательными свойствами по отношению к апатиту, но для отделения его от карбонатов кальция и магния требуется новый класс регуляторов, совместимый с амфолитами.
Эффективность сочетания М-ациламинокислот и лигносульфонатов хорошо подтверждена при флотации пяти основных природных разно видностей апатит-карбонатных руд Селигдарского месторождения. Флотацию проводили в щелочной среде, создаваемой содой и жидким стеклом с добавками гидроксаматов (ИМ-50) [2].
Минеральный состав пяти4типов руд и показатели флотации приведены в таблице, из которой видно, что по одной технологической схеме могут быть обогащены почти все основные геологические разновидности руд Селигдара. Исключение составляет лишь сульфатно-карбонатная разно видность, которая с данными реагентами не обогащается.
Расход реагентов в значительной степени зависит от состава руды. Основное влияние на технологические показатели обогащения и расход реагентов оказывают следующие факторы: содержание в руде гипса и ангидрита, содержание слоистых магнезиальных силикатов (хлорит, сер пентин, тальк), состав карбонатной породы (кальцит или доломит) .содер жание мартита и гематита.
Так, повышение содержания в руде гипса вызывает увеличение рас хода соды. Например, при содержании гипса 0,6% расход соды, необ ходимый для достижения оптимальных результатов, составляет 2 кг/т, при содержании гипса 1 ,6% эти показатели могут быть получены при расходе соды до 10 кг/т.
Увеличение в руде магнезиальных слоистых силикатов приводит к увели чению расхода ИМР-25 почти в 3 раза по сравнению с остальными типами РУД.
Кальцитовые руды обогащаются легче, чем доломитовые, хотя являются наиболее бедными, при этом отмечена тенденция к снижению расхода
соды. Мартит-кварц-доломитовая разновидность требует повышенного расхода лигносульфонатов.
Разработанная технология была успешно проверена при обогащении средней по Селигдарскому месторождению пробы на укрупненной уста новке ГИГХСа в непрерывных условиях работы. Из огипсованной пробы руды, содержащей 5,3—5,7% Р20 5 и 0,75—1% 0 3, на оборотной воде была наработана 1 т концентрата с содержанием 38,5% Р20 5 при технологичес ком извлечении 73%.
К-ациламинокислоты исследовались при флотации двух проб хвостов магнитного обогащения Ковдорской руды, отличающихся содержанием карбонатов. Первая, более бедная проба содержала 10,4% Р2О5 ; 20,1% М§0; 11,8% С02, вторая проба - 11,8% Р20 5; 20,8% М§0; 8,9% С02.
При использовании соды, жидкого стекла, ССБ и таллактама для первой пробы получены концентраты, содержащие до 39%.Р20 5 при извлечении около 60%. По второй пробе были достигнуты более высокие показатели: содержание Р2О5 до 40% при извлечении около 70%. Поднять извлечение для первой пробы удается при применении модифицированной ССБ, при этом устойчиво получаются концентраты, содержащие 39,5—39,7% Р20 5 при извлечении 73%. В обоих случаях содержание М§0 в концентратах не превышало 0,4%.
Следует отметить, что в отличие от руд Селигдара здесь не требуется применения реагента ИМ-50. Это может быть объяснено тем, что РеО в рудах Ковдора не входит в кристаллическую решетку апатита, как это наблюдается в апатите Селигдарского месторождения.
Итак, подводя итоги проведенной работы, можно сделать вывод, что М-ацилированные аминокислоты являются универсальными реагентами для обогащения фосфорсодержащих руд. Можно надеяться, что, создав производство К-ацилированных аминокислот, промышленность горной химии получит, наконец, целевой реагент для обогащения своих руд, каковыми, например, в цветной металлургии являются ксантогенаты.
Промышленное производство ^ацил аминокислот позволит отказаться от таких ненадежных реагентов, как ныне применяемые отходы химичес кого и лесохимического производства, использование которых становится проблематичным в связи с развитием безотходных технологий производст ва. Следует, также отметить, что примерно одинаковые результаты полу чаются на реагентах, синтезированных как на основе олеиновой кислоты, так и ЖКТМ, ДТМ, легкого масла и т.д.
Промышленное использование Ы-ациламинокислот позволит расши рить сырьевую базу для производства фосфатных удобрений за счет вовлечения в переработку бедных труднообогатимых высококарбонатных РУД-
ЛИ Т Е Р А Т У Р А
1.Рябой В.И. Оксигидрильные реагенты. - В кн.: Физико-химические основы теории флотации. М.: Наука, 1983, с. 136-167.
2.Люшня Л.М., Стефановская Л.ККирикилица С,И. и др. Технология обогащения высококарбонатных фосфатных руд. - Обогащение руд, 1982, № 3, с. 5 -7 .
АЛКИЛМОНОЭФИРЫ АЛКИЛ (АЛКЕНИЛ-) ЯНТАРНЫХ КИСЛОТ - ЭФФЕКТИВНЫЕ СОБИРАТЕЛИ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ АПАТИТА
ВА. Иванова, И.В. Бредерман
Высокая избирательность действия Ы-алкилмоноамидов алкил (алке нил-) янтарной кислоты (амидокисяот общей формулы в ,—СН—СООН
СН2—(ХЖНВ2 предложенных ранее в качестве эффективных реагентов-собирателей для селективной флотации фосфатных руд [1 , 2 ], связана с наличием в молеку ле амидокислоты наряду с карбоксильной группой амидной группировки
—С I способной к дополнительному координационному взаимо
действию с активными центрами гидратированной поверхности минерала (апатита) [3 ,4 ]. Оптимальный состав и структура амидокислоты как соби рателя отвечают наличию насыщенных или ненасыщенных углеводородных радикалов К! й К2, имеющих структуру, близкую к нормальной, и величи ны К.* = К.2 = —С1 2 ■
Анализ электронного состояния атомов в амидной группировке амидо кислоты и их возможного участия в указанном взаимодействии позволил выдвинуть гипотезу, что замена амидной группировки на сложноэфирную
группу даст аналогичные по активности соединения. Срав
нение показывает, что отрицательные индуктивные эффекты эфирной
/Р /Р
—\И амидной —с ' группировок с одинаковым К
Ч)—К тШ—К идентичны, так как содержат близкие по электроотрицательности атомы
кислорода и азота. Поэтому влияние этих групп на константу диссоциации карбоксильной группы в молекулах соединений будет примерно одинако во. Сдвиг электронной плотности в этих группировках происходит в
сторону карбонильного атома кислорода и
и повышенная электронная плотность на нем обусловливает приблизитель но одинаковую способность этих групп к взаимодействию с поверхностью минерала по координационному механизму, что отразится и на результатах флотации.
Для подтверждения выдвинутой гипотезы были получены и испытаны при флотации эфирные производные алкил (алкенил-) янтарной кислоты. Синтез такого типа соединений осуществляли путем конденсации алкил (ал кенил-) янтарного ангидрида (I) с алифатическими первичными спиртами (II) с получением монозамещенных эфиров алкил (алкенил-) янтарной
кислоты (эфирокислот-ЭФК) III: |
|
|
|
к,—сн— сГ + н2он |
|
/ ° |
|
в,—сн— сч |
|||
I |
> |
I |
>1он |
с н — с(^ |
сн,- |
/ ° |
|
|
Ч) |
|
\ О— в. |
III
При выборе исходных алкил (алкенил-) янтарных ангидридов и спиртов для синтеза эфирокислот руководствовались теми оптимальными вели чинами и структурой Вх и В2, которые были установлены для амидокислот [3, 4]. Получены эфирокислоты как на основе индивидуальных соединений (ЭФ К -Сю -Сю , Схг -Сю), так и технических продуктов: алкенилянтарных ангидридов, синтезированных на основе а-олефинов фракции С8-С 10 (Кх) низкотемпературной олигомеризации этилена и а-олефинов крекинга парафинов фракции С10 -Схз‘ (К1 ), и фракций синтетических первичных жирных спиртов С7- С 1 2 , Сю-Схз, С10 ~С18 и С8- С 10 типа ”Алфол”
(*»)• Эфирокислоты в виде растворов натриевых солей испытаны в качестве
собирателя при флотации апатита из труднообогатимых комплексных руд Ковдорского и Себльяврского месторождений Кольского полуострова. Флотация проводилась на немагнитных фракциях проб руды, представляю щих собой апатито-карбонатно-силикатные разновидности с содержанием Р2О5 (%) 10 (Ковдор), 7,4(Себльявр).
Оценка флотационного действия различных по составу эфирокислот осуществлялась флотацией измельченной до флотационной крупности (—0,315 мм) и необесшламленной немагнитной фракции в открытом цикле с проведением основной (ОФ) и контрольной (КФ) флотаций и II—IV перечисток концентрата ОФ (см. рисунок). В качестве щелочных регуляторов использовались сода и жидкое стекло при оптимальных расхо дах соответственно 1500 и 500—600 г/т; рН пульпы при этом составляло 10,5.
В табл. 1 приведены конечные показатели для апатитовых концентра тов, получаемых при оптимальном количестве перечисток и расходе соби рателя. Показано, что эфирокислоты при расходах 300-400 г/т (Ковдор) и 250—275 г/т (Себльявр) проявляют собирательные свойства и характе ризуются высокой избирательностью действия по отношению к флотации апатита. В результате II—IV перечисток концентрата ОФ получаются в открытом цикле апатитовые концентраты с содержанием ~ 36—40% Р2О5 (Ковдор) и 36-37,3% Р20 5 (Себльявр) при извлечении соответственно ~ 80-70 и ~ 70-60%. Основная флотация сопровождается образованием небольшой по объему пены с высокой ее минерализацией (~40% ).
Эфирокислоты были испытаны при флотации в замкнутом цикле на оборотной воде. Схема флотации и формирования оборотной воды приве дена на рисунке. В установившихся режимах (10—15 оборотов) оборотная вода характеризовалась содержанием в центрифуге: катионов Са2+ и Ме2+ в количестве 10—14 мг/л. коллоидно-дисперсной фазы, определяе
мо