![](/user_photo/_userpic.png)
книги / Размерный анализ технологических процессов на ЭВМ. Проектирование и оптимизация технологических размерных структур
.pdf![](/html/65386/197/html_L8Xiroi_3L.Gil_/htmlconvd-b0_2zF31x1.jpg)
в) сделать анализ исходных данных и технологичности. При РА проектируемого ТП необходимо:
а) собрать исходные данные по ТП (чертежи детали, исход ной заготовки, справочники);
б) закодировать имеющиеся эскизы; в) сделать анализ исходных данных и технологичности;
г) составить маршрут обработки детали на основе планов обработки поверхностей;
д) разработать и закодировать эскизы операций ТП (с про становкой размеров, назначением допусков и припусков).
Собранных данных будет достаточно для формирования файла исходных данных.
4.4. Формат файла исходных данных для расчёта
Файл данных по размерам должен иметь текстовый формат и расширение «.tab». Каждая отдельная строка в этом файле должна содержать информацию по отдельному конструктор скому или технологическому размеру в виде совокупности по лей, разделённых между собой разделительным символом или символами (пробел или любой другой знак или буква, кроме чи сел и знака «минус»). Если в начале строки находится любой нечисловой символ, то эта строка будет игнорироваться СР ТРЦ (можно использовать в качестве комментария). Порядок полей в строке размера и их описание приведены в табл. S, пример ввода данных - на рис. 10.
Таблица 5
Значения полей в строке размера файла исходных данных
Номер |
Название |
Описание |
|
|
поля |
№Опе |
|
|
|
1 |
Номер технологической |
операции - |
чи |
|
|
|
словое значение номера операции (0 - |
за |
|
|
|
готовительная, 1-9998 |
- механические |
|
|
|
операции ТП, 9999 - для конструкторских |
||
|
|
1размеров детали) |
|
|
Номер
поля
2
3
5
6
4,7
Название
Пв1
Пр1
Пв2
Пр2
±
Описание
•Для детали и заготовки заносятся номера поверхностей для левого и правого конца размера (по оси X) или верхнего и нижнего (по осям У, Z). Если размер отложен перпен
дикулярно поверхности, в поле «Пв1» зано сится её номер, а в «Пр1» - 0, если нет, в «Пв1» заносится номер конусной поверх ности, а в поле «Пр1» - пересекающий её торец или цилиндр. Аналогично для полей «Пв2» и «Пр2». Каждой конусной поверхноста должен соответствовать угловой размер.
• Для операций ТП в «Пв1» и «Пр1» заносятся обрабатываемые поверхности, а в «Пв2» и «Пр2» - база. Если обе поверхности разме ра на операции обрабатываются, необходи мо определить, какая из них задана другим размером, она и будет являться базой
Направления снятия припуска: 1 обозначает, что при добавлении припуска размер увели чивается, 0 - уменьшается
8Номинал Номинальное значение размера, мкм
9ВерхОт Верхнее отклонение размера, мкм 10 НижнОт Нижнее отклонение размера, мкм
11В Вид размера: 1 - линейный, 2 - диаметр, 3 - угловой, 4 - радиус, 5 - припуск, 6 - несоосность, 7 - покрытие
12Н Направление размера: 1 - по оси X (осевые размеры тел вращения), 2 - по оси У, 3 - по оси Z, 4 - для угловых и др.
13МинПри Минимальный снимаемый припуск (заносит ся на операциях ТП), мкм
14МаксПр Максимальный снимаемый припуск (задаёт ся в случае ограничения по величине сни маемого припуска), мкм
![](/html/65386/197/html_L8Xiroi_3L.Gil_/htmlconvd-b0_2zF34x1.jpg)
СР ТРЦ автоматически сортирует размеры по операциям, определяет порядок размерных линий, выявляет размерные це пи, определяет вид размерной цепи (табл. 6), замыкающее, ис комое, увеличивающие и уменьшающие звенья, рассчитывает
Таблица 6
|
|
Виды размерных цепей |
|
№ |
Вид |
Описание |
|
п/п |
РЦ |
||
|
|||
1 |
0 |
Неизвестный тип цепи (незамкнутая) |
21 Неопределённый тип (замкнутая, но тип не опре делён)
311 Простая линейная цепь: искомый технологиче ский размер совпадает с конструкторским
412 Простая линейная цепь: состоит из искомого технологического размера и двух или более кон структорских
513 Простая линейная цепь: замыкающее звено - припуск, составляющие - примыкающие к при пуску размеры
614 Линейная цепь: технологический размер замыка ется на припуск и несколько технол/конструк
715 Линейная цепь: технологический размер замы кается на конструкторский через другие техноло гические
817 Простая линейная цепь: размер для контроля совпадает с технологическим
918 Линейная цепь: размер для контроля замыкается на несколько размеров
1019 Линейная цепь: технологический размер замыка ется на припуск не на 1 линии с ним
1121 Плоская цепь с фаской
1222 Плоская цепь с толщиной стенки под углом
1323 Плоская цепь с осью отверстия под углом
14 |
24 Плоская цепь с фаской, замыкающий размер |
|
не на 1 линии с искомым |
№ Вид
Описание
п/п РЦ
1525 Плоская цепь с радиусом
1630 Трёхмерные цепи
1741 Простая цепь с покрытием (4 размера) и одной обработкой
1842 Цепь с покрытием (> 4 размеров) и одной обра боткой
1945 Сложная цепь с покрытием (> 4 размеров) и дву мя обработками
размерные цепи в зависимости от вида расчёта (при проектном назначает номинал искомого звена по нормальному ряду разме ров, при проверочном рассчитывает значения припусков и за мыкающих размеров).
4.6. Анализ результатов расчёта. Оптимизация PC ТП
Для анализа результатов расчёта используйте файл «.chn». Информация выдаётся подобно файлу исходных данных, но звенья-припуски выделены отдельными строками как размеры вида 5 (рис. 11).
Анализ необходимо начать с повторной проверки правиль ности ввода исходных данных. Об ошибке можно судить по на личию цепей типов 0 или 1 (см. табл. 6), отрицательных значе ний номинальных размеров и припусков, слишком больших значений припуска, запаса или дефицита.
Затем проверяют выполнимость размеров детали по вели чинам запаса или дефицита. Отрицательные значения свиде тельствуют о возможности брака.
Проверяют величины снимаемых припусков, отрицатель ных значений не должно быть. Если при проверочном расчёте вводились минимальные и /или максимальные значения при пуска, то следует проверить величины запасов или дефицитов.
Наличие большого количества звеньев в размерных цепях, большого числа размерных цепей типов 14, 15, 18, 19, 24, 25 свидетельствует о неоптимальном выборе измерительных баз на операциях техпроцесса.
![](/html/65386/197/html_L8Xiroi_3L.Gil_/htmlconvd-b0_2zF37x1.jpg)
При проектном расчёте для уменьшения количества разме ров в размерных цепях рекомендуется изменение технологиче ских и измерительных баз на операциях, изменение последова тельности и планов обработки.
При сравнении различных вариантов размерных структур следует использовать суммарное количество размеров в размер ных цепях, которое приведено в конце файла результатов.
Контрольные вопросы
1.Перечислите основные возможности СР ТРЦ.
2.Как с помощью СР ТРЦ можно оптимизировать PC ТП?
3.Какие данные необходимо подготовить для РА дейст вующего ТП с помощью СР ТРЦ?
4.Какие данные необходимо подготовить для РА проекти руемого ТП с помощью СР ТРЦ?
5.Какие задачи решает система СР ТРЦ при РА действую щего и проектируемого ТП? В чём отличия?
6.Опишите последовательность анализа результатов расчё та для РА действующего и проектируемого ТП.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Полученные при изучении курса знания, умения и навыки реализуются студентами при выполнении курсового и диплом ного проектов по технологии машиностроения и в своей даль нейшей работе на предприятиях инженерами-конструкторами и технологами по направлению «Конструкторско-технологиче ское обеспечение машиностроительных производств».
Размерный анализ необходим инженеру при обосновании размерных характеристик деталей и изделий, при расчёте ос новных выходных параметров технологического процесса (опе рационных размеров, размеров заготовок), оценке точности процесса изготовления машины в целом.
Таким образом, применение на практике научных знаний, полученных молодыми специалистами при изучении курса, по зволит повысить качество проектируемых и изготавливаемых изделий и снизить их себестоимость за счёт принятия обосно ванных оптимальных технологических решений.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Перов Э.Н. Рациональные статистические методы обес печения качества: учеб, пособие для вузов / Э.Н. Перов, Е.А. Евсин / Перм. гос. техн. ун-т. - Пермь, 1996. - 112 с.
2. Размерный анализ технологических процессов: метод, указания / сост. Е.Ю. Кропоткина / Перм. гос. техн. ун-т. - Пермь, 2000. - 46 с.
3. Размерный анализ технологических процессов. Проект ная задача: метод, указания / сост. Е.Ю. Кропоткина, А.В. Перминов / Перм. гос. техн. ун-т. - Пермь, 2000. - 39 с.
4. Размерный анализ технологических процессов: учеб, по собие / И.А. Коганов [и др.]. - Тула: Изд-во ТулГТУ, 1998. - 109 с.
5. Размерный анализ технологических процессов / В.В. Матвеев [и др.]. - М.: Машиностроение, 1982. - 263 с.
6. Справочник технолога-машиностроителя: в 2 т. / под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. - М.: Машиностроение, 1985.-Т . 1.-367 с.
7. Косилова А.Г. Точность обработки, заготовки и припус ки в машиностроении: справ, технолога / А.Г. Косилова, Р.К. Мещеряков, М.А. Калинин. - М.: Машиностроение, 1976. -
187с.
8.Размерный анализ технологических процессов обработ ки / И.Г. Фридпендер [и др.]. - Л.: Машиностроение, 1987. - 140 с.
9.Солонин С.И. Расчет сборочных и технологических раз мерных цепей / С.И. Солонин, И.С. Солонин. - М.: Машино строение, 1980. - 606 с.
Учебное издание
ПЕРМИНОВ Александр Владимирович
РАЗМЕРНЫЙ АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ НА ЭВМ
Часть 2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАЗМЕРНЫХ СТРУКТУР
Учебное пособие
Редактор и корректор О.Н. Довбилкина
Лицензия ЛР № 020370
Подписано в печать 22.01.07. Формат 60x90/16. Набор компьютерный. Уел. печ. л. 2,375.
Тираж 200 экз. Заказ № 5.
Издательство Пермского государственного технического университета.
Адрес: 614990, Пермь, Комсомольский пр., 29, к. 113. Тел.: (342) 2-198-033.