книги из ГПНТБ / Скуридин, А. В. Склеивание и сращивание деталей стандартных домов и столярных изделий

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ КОМИТЕТ

СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО ТЕХНИЧЕСКОЙ ИН БУМАЖНОЙ И ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПР

С к у р и д и н А. В. Гипростандартдом

СКЛЕИВАНИЕ И СРАЩИВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ СТАНДАРТНЫХ ДОМОВ И СТОЛЯРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Москва 1960

СОДЕРЖАНИЕ

Редактор Г. В. Загоскина

Литературный редактор Э. И. Сидельникова

Технический редактор В. 3. Коломеер

Корректоры И. Ф. Шухова, Л. А. Серова

Типография № 2 Госстройиздата

Деловые отходы производства, а также низкосортные и корот­ комерные пиломатериалы на большинстве деревообрабатывающих предприятий чаще всего сжигают, а в лучшем случае исполь­ зуют на изготовление тары. Однако, склеивая их, можно изго­ товить полноценные детали или целые изделия. На рис. 1 пока­ заны склеенные детали.

Рис. 1. Склеенные детали

Надежность клееных конструкций и деталей подтверждается экспериментами, проводимыми институтами и деревообрабатыва­ ющими предприятиями, а также многолетним опытом их эксплуа­ тации.

Клееные конструкции и детали необходимо широко применять в стандартном домостроении, так как это позволит использовать большое количество отходов производства, низкосортных и тонко­ мерных пиломатериалов. При этом расход клеящих веществ бу­ дет в 8—10 раз меньше, чем при изготовлении из этих отходов, например, древесно-стружечных плит.

В 1958 г. Гипростандартдом при участии ЦНИИСКа (научный сотрудник т. Белозерова А. С.) на двух московских предприятиях — ДОКах № 3 и № 6 — провел работу по склеиванию и сращиванию деталей и столярных изделий для стандартных домов. В экспери­ ментах по сращиванию деталей применили новый тип тупого зуб­ чатого шипа. Были получены положительные результаты, кото­ рые позволили дать ряд ценных рекомендаций.

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ И ОТХОДЫ,

ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЕНЫХ ДЕТАЛЕЙ

В деревообрабатывающих цехах при раскрое пиломатериалов на детали домов получается до 4—5% деловых отходов, а в ле­ сопильных — до 10—11% низкосортных и короткомерных пило­ материалов.

Для изготовления клееных деталей могут применяться отходы самых разнообразных размеров в виде отрезков брусков и досок из древесины хвойных, а иногда и лиственных пород (в конструк­ циях, где она допускается действующими техническими условия­ ми) .

На домостроительном комбинате с программой в 150 тыс. м2

Экспериментальными работами установлено, что на предприя­ тиях из брусков сечением 50x80 мм,. 50X40 мм и 100X25 мм пу­ тем склеивания на ребро можно изготовить бруски оконных коро­ бок, коробок входных дверей, подоконные доски, бруски дверного

зубчатый шип. Из заготовок, полученных путем сращивания, мож­ но изготовить бруски оконных и дверных коробок, дверного полот­ на, доски чистого пола, плинтусы, наличники1, оконные створки, бруски дверных обвязок (рис. 3). Изготовление их на предприяти­ ях при экспериментальных работах дало хорошие результаты, на основании чего они могут быть рекомендованы для внедрения в промышленность.

4

Вертикальный или

верхний брусок

оконной коробки

Нижний брусок оконной колобки

Нижний брусок

оконной коробка

Нижний брусок

оконной коробки

Бруски колобки

входной двери

Подоконная доска

Брусок дверного

полотна

Ряс. 2. Детали для столярных изделий, изготовленные из склеенных заготовок

Рис. 3. Детали для столярных изделий, изготовленные из 'сращенных заготовок

6

ПРОЕКТИРОВАНИЕ КЛЕЕНЫХ ДЕТАЛЕЙ

При 'проектировании клееных деталей и конструкций необхо­ димо учитывать нагрузку на них и условия, в которых они будут работать. Весьма важно продумать мероприятия по защите их от увлажнения атмосферными осадками при хранении, транспорти­ ровке, монтаже, а также от сильного перегрева солнечными лу­ чами, в частности, правильно выбрать клей соответствующей во­ достойкости.

Сечение склеенных элементов конструкций должно быть мо­ нолитным. Тогда неизбежная деформация отдельных элементов будет происходить свободно, без нарушения формы и прочности изделия.

Элементы изделия или детали нужно конструировать так, что­ бы коробление их было наименьшим. Волокна древесины склеива­ емых элементов должны иметь направление, которое обеспечит наибольшую прочность детали. Для уменьшения внутренних на­ пряжений детали нужно склеивать так, чтобы направление годич­ ных слоев элементов было согласованное, а направление волокон их совпадало.

В отдельных случаях при склеивании и сращивании древеси­ ны ее следует подбирать по текстуре. Это важно в том случае, когда древесина после отделки должна сохранить свой натураль­ ный цвет и естественную текстуру.

Определяя толщину склеиваемых заготовок, необходимо учиты­ вать, что напряжения, возникающие в клеевом шве при измене­ нии температуры и влажности, зависят от толщины заготовок. Исходя из этого, толщина их рекомендуется в пределах не более

30—40 мм.

Длина склеиваемых заготовок обычно зависит от изделия и размеров клеильного оборудования.

КЛЕИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЕНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Все известные в настоящее время клеи подразделяются на сле­ дующие:

а) клеи животного происхождения (костный, мездровый, ка­ зеиновый, альбуминовый и др.);

б) клеи растительного происхождения (жмых, клейрот, белок клещевины, крахмальные, водорослевые, гуммиарабик и др.);

в) синтетические клеи: феноло-формальдегидные смолы (КБ-3, ВИАМ-Б-3, GF1-2, ЦНИИМОД-1) и мочевино-формальдегидные смолы (К-17, М-4 и др.).

По технологическому признаку различают клеи отверждающие­ ся при обычной температуре (для холодного склеивания) и от­ верждающиеся при 100—150° (для горячего склеивания).

Кроме того, их подразделяют на водостойкие, средневодостой­ кие и ограниченно водостойкие. К водостойким относятся синте­ тические феноло-формальдегидные клеи КБ-3 и СП-2; к средне­ водостойким — казеиновый, казеино-цементный клей и мочевиноформальдегидный К-17. К ограниченно водостойким причисляют клеи, к которым не предъявляется специальных требований по во­ достойкости (мездровый, костный и др.).

Наибольший интерес для изготовления клееных деталей пред­ ставляют клеи холодного отверждения (КБ-3, ВИАМ-Б-3, ЦНИИ- МОД-1, СП-2, ЦНИПС-2). Однако некоторые из них применяются мало, так как содержат большое количество свободного фенола (до 20%), вредно отражающегося на здоровье рабочих (ВИАМ-Б-3), и имеют ограниченную жизнеспособность (ЦНИПС-2). При склеивании необходимо обратить особое внимание на под­ бор клея и его приготовление. Клей нужно подбирать в зависи­ мости от среды, в которой будет находиться склеенная деталь. Прочность клеевого шва должна быть примерно такой же, как прочность древесины на скалывание вдоль волокон или растяже­ ние поперек волокон.

Прочность клееных деталей при испытании на скалывание (со­ гласно ГОСТу 3056—45) приведена в табл. 1.

Таблица 1

Долговечность клеевого соединения должна соответствовать назначению и сроку службы изготовляемой конструкции.

Детали, которые систематически в процессе хранения, транс­ портировки или монтажа будут подвергаться увлажнению, нужно склеивать только водостойкими клеями; детали, не подвергающие­ ся увлажнению, можно склеивать клеями средней водостойкости. Оконные коробки, подоконные доски, коробки и полотна наруж­ ных дверей и другие детали, эксплуатируемые в условиях продол­ жительного увлажнения или переменной влажности, рекомендует­ ся склеивать только водостойкими клеями (КБ-3, СП-2). Дверные коробки, полотна внутренних дверей и другие детали, защищен­ ные от увлажнения, можно склеивать клеями средней водостой­ кости (мочевино-формальдегидными или казеиновыми).

Детали, эксплуатируемые в сухих отапливаемых помещениях, можно склеивать ограниченно водостойкими клеями (например,

8