Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Шишкин, Александр Александрович. Строительство и сушка зданий, сдаваемых в эксплуатацию в зимних условиях

.pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
4.36 Mб
Скачать

чит.

АКАДЕМИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА И АРХИТЕКТУРЫ

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОРГАНИЗАЦИИ, МЕХАНИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ СТРОИТЕЛЬСТВУ

БЮРО ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ

СТРОИТЕЛЬСТВО И СУШКА ЗДАНИЙ, СДАВАЕМЫХ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ

ГОССТРОЙИЗДАТ

Москва — 1960

иС. ПУБЛИЧНАЯ •/ЧНО-ТЕХНИЧЕСпАЯ БИБЛИОТЕКА ССОР

Автор !■— доктор техн, наук А. А. ШИШКИН, ст. научный сотрудник лаборатории каменных конструк­

ций Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций АСиА СССР

В брошюре освещаются современные методы строительства круп­ нопанельных, крупноблочных и кирпичных зданий в зимних условиях

сиспользованием газовых и нефтегазовых калориферов для оттаивания

исушки конструкций.

Эти методы позволяют отделывать здания зимой и сдавать их в эксплуатацию до наступления теплого периода.

Описаны новые типы эффективных калориферов, работающих на газовом и жидком топливах, приведены сведения об их эксплуатации.

Целесообразность применения рекомендуемых методов зимнего строительства подтверждается приведенными в брошюре результатами научных исследований и данными зарубежного опыта.

Освещаются некоторые особенности проектирования стен зданий, возводимых в зимних условиях.

ВВЕДЕНИЕ

Методы зимнего строительства, разработанные в Советском Союзе в тридцатых годах, постоянно развиваются и совершен­ ствуются. В первые годы зимой выполнялись лишь основные работы — возведение стен, перекрытий, устройство кровель. Ра­ боты по отделке зданий большей частью выполнялись в после­

дующий весенне-летний период, после окончания естественного оттаивания и сушки конструкций. Лишь небольшая часть зданий, возведенных в осенний период, отделывалась зимой с приме­ нением искусственной сушки конструкций.

С развитием крупноблочного и крупнопанельного строитель­ ства сроки сооружения зданий значительно сократились. В на­ стоящее В1ремя многие полносборные здания высотой до 5 эта­

жей, а также здания с кирпичными стенами, возводятся в те­ чение трех-пяти 'месяцев.

Современная техника зимнего строительства позволяет воз­ водить стены, отделывать их и сдавать здания в эксплуатацию в течение одного зимнего периода или даже его части, если районы строительства характеризуются затяжными зимами.

Поэтому сейчас важное значение приобрели такие способы зимних работ, которые позволяют одновременно с возведением этажей здания производить быстрое оттаивание и сушку конст­ рукций, а также вести внутреннюю отделку.

До сих пор зимой обогревание помещений во время строи­ тельства производилось в основном при помощи центрального отопления и огневых калориферов. Эти способы не обеспечивали достаточного нагревания воздуха внутри помещений и не созда­ вали благоприятных условий для быстрого оттаивания стен и сушки штукатурки. Переход на высококалорийное газовое и нефтегазовое топливо, добыча которого в нашей стране с каж­ дым годом увеличивается, позволяет по-новому решить за­ дачу эффективного отогревания конструкций строящихся зимой зданий и сушки штукатурки* . Новые газовые и нефтегазовые ка­ лориферы обладают большой теплопроизводительностью и обес­ печивают высокую температуру (до 40—50°) воздуха внутри помещений. С их применением значительно упростились и уско­ рились способы замоноличивания швов между блоками, панеля­ ми и элементами перекрытий. Процессы сушки конструкций и

штукатурки при использовании ряда современных калориферов проходят также значительно быстрее.

* См. Временные указания по строительству жилых и общественных зданий в зимних условиях с использованием газового и нефтегазового про­ грева. Изд. Госстройиздат, 1959.

2-1505 3

Следует отметить, что в последние годы за рубежом, осо­ бенно в скандинавских странах, многоэтажные здания из кир­ пича и монолитного бетона стали возводиться в зимних усло­

виях с отогреванием конструкций и сушкой штукатурки при по­

мощи нефтегазовых калориферов.

В практике широко применяется и обычный методзамора­ живания каменной кладки, особенно для зданий, отделка и сда­ ча которых намечается в летний период. Поэтому в брошюре приведены сведения по ведению каменной кладки зданий мето­ дом замораживания и специфические свойства зимней кладки,

которые необходимо учитывать при проектировании и строи­ тельстве зданий, возводимых в зимних условиях.

I. МОНТАЖ ЗДАНИЙ ИЗ ПАНЕЛЕЙ ИЛИ КРУПНЫХ БЛОКОВ И КАМЕННАЯ КЛАДКА В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ

Здания из крупных блоков и панелей

Устройство горизонтальных швов при монтаже стен из пане­ лей и блоков, укладка элементов сборных перекрытий на опоры,

а также каменная кладка стен зданий, возводимых в зимних условиях, производятся способом замораживания. В этом слу­ чае при замоноличивании вертикальных швов между панелями и швов между элементами сборных перекрытий рекомендуется

обеспечивать условия нормального твердения бетона, для чего

применяется искусственное обогревание.

В отдельных случаях при температуре воздуха не ниже —15°

допускается заполнять стыки плит перекрытий бетоном или ра­ створом с введением в них хлористого кальция, при условии

отепления стыков термоизоляционным материалом и выдержи­ вания их в таких условиях в течение 5—10 суток.

При монтаже стен из панелей или блоков особое внимание должно обращаться на чистоту стыкующихся поверхностей. Если

на постелях имеется наледь, ее следует удалять механическим или термическим способом. В Киеве, например, для удаления наледи предложены передвижные газовые станции (рис. 1) .*

Станция состоит из баллона,

наполненного сжиженным га­

зом (пропано-бутовая смесь)

и оборудованного редукто­

ром давления, и инжекционными горелками, к которым газ по­ дается через коллектор по резиновым шлангам. Факелом пла­ мени, выходящим из горелки, растапливают наледь и нагрева­ ют поверхность постели блока или панели. Эти же горелки при­

меняются и для подогрева раствора в металлических ящиках.

Кроме того, газовые станции снабжаются горелками с инфра­ красным излучением для местного подогрева стыков. В горел-

• Журнал «Строитель» № 2 — 1959.

4

Таблица 1

Температура раствора для горизонтальных швов между блоками или панелями

Температура наружного I Температура раствора при воздуха, град,I укладке его в дело, град.

—10 и выше

+20

от —11 до —20

+ 25

ниже —20

+ 30

При монтаже стен во время сильных морозов раствор необ­

ходимо хранить в обогреваемых ящиках. Во избежание преж­ девременного замерзания раствора его укладывают на постель непосредственно перед установкой панели или блока.

Для фиксации правильного1 положения блоков или панелей при их установке на место, на расстоянии 20—30 см от торцов панели укладывают две деревянные подкладки-маяки толщиной 15—30 мм. На постели блоков раствор расстилают, пользуясь рамкой и пилообразной рейкой-шаблоном.

Заделку вертикальных стыков1 стеновых панелей зимой реко­

мендовалось производить с предварительным отогреванием их краев приставными фанерными кожухами, снабженными внизу трубчатыми электронагревателями. Внутри таких кожухов име­

ются наклонные диафрагмы, подводящие теплый воздух к про­ греваемому стыку. После заполнения легким бетоном стык должен дополнительно прогреваться в течение 1—1,5 суток при температуре не выше +70°. Прогревание вертикальных стыков таким способом затруднительно и нерационально вследствие

большого расхода электроэнергии. Необходимо замоноличива-

ние стыков стеновых панелей и плит перекрытий производить

после предварительного согревания воздуха внутри помещений при помощи газовых или нефтегазовых калориферов. В этом случае по окончании монтажа очередного этажа здания он ис­ пользуется как объемный тепляк. Внутри тепляка устанавли­ вают переносные калориферы большой теплопроизводителыности, а проемы наружных стен заполняют остекленными пере­

плетами и дверными полотнами или временно зашивают листо­ вым теплоизоляционным материалом. Для ограждения прое­ мов могут применяться также перфоль * и двойные завесы из толя или рубероида.

Вертикальные стыки панелей можно закрывать специальны­ ми прижимными нательниками, препятствующими проникнове­ нию холодного воздуха в тепляки во время их обогревания. На-

щельник (рис. 2) представляет собой антисептированную рейку

* См. брошюру «Применение перфоля для временного остекления» изд. БТИ НИИ организации, механизации и технической помощи строительству АСиА СССР, 1958.

6

Рис. 2. Прижимной нащельник

для

герметизации вертикаль­

ных'

стыков крупнопанельных

и

крупноблочных стен

1 — деревянный брусок; 2 — жгу­ ты из просмоленной пакли; 3 — слой рубероида или толя

длиной равной высоте

панели и сечением

18—20X15—25 мм

или 18—20 x 30—45 мм;

ширина рейки не

должна превышать

ширины паза между панелями. На одну из широких сторон рей­ ки накладывают смоляные жгуты из пакли или минеральную

вату, образующие мягкий треугольный гребень нащельника. Рейку вместе с гребнем обертывают одним-двумя слоями рубе­ роида. Вместо деревянных реек для изготовления нательников можно использовать и полосы из асбестоцементных листов. На­ тельники устанавливают с .внутренней или наружной стороны панелей (рис. 3). В первом случае нательники ставят в пазы между панелями и с помощью .проволочных стяжек прижимают к их четвертям. Стяжка представляет собой стальной пруток диаметром 6 мм и длиной 7—30 см\ к средней части его 2— 3 витками прикрепляется мягкая 'вязальная проволока, свобод­

ные концы которой имеют длину 20—25 см. Стяжку заводят с внутренней стороны помещения в щель между четвертями па­ нелей и, повернув' ее на 90 градусов, прижимают пруток к их наружной стороне. Закручивая свободные концы проволоки стяжки вокруг прижатого к шву нащельника, можно добиться плотного прилегания его мягкой стороны к четвертям панелей или блоков и полной герметизации стыков между ними даже при неровных краях четвертей. Толь или рубероид защищает гребень нащельника от увлажнения.

Если по окончании строительства нащельники в стыках зда­ ния оставлять нежелательно, их устанавливают с наружной сто­ роны панелей. В этом случае проволочные стяжки ставят так,

чтобы пруток был с внутренней стороны стыков, а концы прово­ лок — с наружной (рис. 36).

7

Рис. 3. Установка при­ жимных нащельников

а) с

внутренней

стороны

панелей;

б)

с

наружной

 

стороны

панелей

1 — прижимной

нащельник;

2 — проволочная

стяжка;

3

стеновые

панели

Изготовляют нагцельниФии «а верстаке длиной до 3 м. Крыш­

ка верстака состоит из двух частей, плоской с откидной доской- и клинообразной прижимной рейкой для сгибания полос изоля­ ционного материала и желобчатой — для сборки нащельни­ ков. Последовательные стадии (изготовления нащельников по­ казаны На рис. 4.

Полосу рубероида шириной 15—20 см укладывают вдоль стола таким образом, чтобы середина полосы совпадала с лини­ ей примыкания откидной доски к столу. Затем на половину по­ лосы, лежащую на столе, укладывают прижимную рейку, имею­ щую клинообразное сечение. После этого, повернув на петлях

Рис. 4. Последовательность операций по

изготовлению нащельников

а) укладка в

шаблон

согнутой полосы

рубероида; б)

укладка

жгутов

пакли

на полосу рубероида;

в) укладка прижимного

бруска;

г)

обертывание бруска

1 __откидная

 

рубероидом

3 — желоба

для

сборки

на­

доска; 2 — клинообразная

рейка;

тельников

8

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ