книги из ГПНТБ / Вожик Д.Л. Комплекс КМ-87Т

Штрековое оборудование передвигается через 15—18 циклов. Все штрековое оборудование установлено на рельсы в конвейерном штре­ ке, а сопряжение штрековых и лавных трубопроводов осуществлено с помощью гибких шлангов высокого давления. Это обеспечивает постоян­ ную длину коммуникаций и устраняет ручные работы по укорачиванию коммуникаций.

Забойный конвейер СПМ-87Б

Конвейер СПМ-87Б спроектирован на базе серийного конвейера СП-63, предназначен для доставки угля по лаве и служит жесткой базой крепи М-87Т. В специальных бортах конвейера размещаются трубопро­ воды маслосистемы и орошения, осветительный, сигнальный кабели и кабель комбайна. Рама линейной секции конвейера СПМ-87Б в отли­ чие от СП-63 усиленной конструкции имеет кронштейны для присоеди­ нения секций крепи и направляющих балок к конвейеру.

К нижним полкам боковин линейной секции приварены две лыжи для уменьшения сопротивления става конвейера при его передвижке. Со стороны забоя в отверстия лыж устанавливаются специальные скреб­ ки, предотвращающие попадание штыба под конвейер при его выдви­ жении на забой.

Замковые соединения выполнены усиленными, и секции соединяются между собой болтами МЗО из спецстали. При плотной затяжке соеди­ нительных болтов став конвейера жесткий. При установке под бол­ ты специальных шайб угол поворота одной секции относительно другой в горизонтальной плоскости составляет не более Г. В результате стре­

6

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА КОМБАЙНА 1К-52 шк

Узкозахватный комбайн 1К-52ШК

Для комплексов типоразмера I применяется комбайн 1К-52ШК или буровой комбайн БК-52, для комплексов типоразмера II — только ком­

байн 1К-52ШК- Модернизированная конструкция комбайна 1К-52ШК с боковым

пультом управления позволяет наиболее полно сочетать работу комбай­ на с крепью М-87Т. Комбайн 1К-52ШК отличается от серийно выпуска­ емых комбайнов 1К-52Ш: установкой пятикнопочного пульта управле­ ния комбайном и забойным конвейером; рукоятка крана управления гидродвигателем и рукоятка скоростей подачи вместе с электрическим пультом смонтированы на боковой поверхности электродвигателя со

стороны выработанного пространства, что более удобно при обслужи­ вании и повышает безопасность работ; лыжи комбайна со стороны вы­ работанного пространства имеют специальные захваты, упирающиеся в желоб борта конвейера, что предотвращает опрокидывание комбайна на забой.

Исполнительный орган, редуктор и подающая часть комбайна 1К-52ШК такие же, как у серийного комбайна 1К-52Ш. Комбайн приме­ няется при мощности пласта 1,1 —1,75 м и угле падения до 15°.

С 1966 г. Гсрловский машиностроительный завод имени Кирова начнет выпуск усовершенствованных комбайнов 2К-52, которые комп­ лектуются мощными электродвигателями с водяным охлаждением и гид­ равлической подающей частью, обеспечивающей скорость движения ком­ байна от 0 до 6 м/мин при тяговом усилии в 15 т.

Комбайн БК-52

Комбайн БК-52 рассчитан для применения в тех условиях, где тре­ буется выход крупных классов, то есть на антрацитах и энергетических углях при мощности пластов 0,85—1,4 м и угле падения до 15°.

Комбайн создан на базе подающей части и электродвигателя ком­ байна 1К-52Ш. Он работает по Челноковой схеме с рамы конвейера и имеет две буровые коронки: одну — для работы сверху вниз, другую — для работы снизу вверх. Забой по мощности пласта оформляет отбой­ ная коронка, расположенная на редукторе комбайна. На отбойную ко­ ронку устанавливаются сменные подставки высотой 200 мм, что дает воз­ можность приспособиться к различной мощности пласта.

10

Кроме того, гидравлическая схема режущей части комбайна преду­ сматривает подъем и опускание отбойной коронки при изменении мощ­ ности пласта, а также возможность регулировки корпуса комбайна по высоте, что обеспечивает нормальную работу комбайна без оставления земника.

При работе комбайна отбитый уголь грузится на конвейер буровой коронкой. Портальная конструкция редуктора рабочего органа комбай­ на позволяет свободно проходить углю. В результате комбайн работает на пласте мощностью 0,85—0,9 м. не ухудшая качества угля.

п