книги из ГПНТБ / Утробин Е.Н. Что дает механизация и автоматизация производства

Е. УТРОБИН

ЧТО ДАЕ Т МЕХАНИЗАЦИЯ

И АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Под общей редакцией кандидата экономических наук, доцента

It. А. САВВАТЕЕВА.

НОВОСИБИРСКОЕ

КНИЖНОЕ

ИЗДАТЕЛЬСТВО

1961

Главное направление технического прогресса

Мнаше; время знакомы каждому советскому человеку. Широкое внедрение механизацииеханизация и автоматизация! Эти слова в

и автоматизации на предприятиях всех отрас­ лей народного хозяйства подчеркивается в решениях XXI съезда Коммунистической пар­ тии Советского Союза и последующих Плену­ мов ЦК КПСС,— главное направление техни­ ческого прогресса. С этими понятиями связаны представления о новых машинах и механизмах, которые облегчают труд человека, повышают его производительность.

Что же такое механизация и автоматизация? Почему такое большое значение придается им сейчас, в период создания материально-техни­ ческой -базы коммунизма?

Механизация — понятие не новое. Изобре-

3

teHtië колеса, применение пара, соединение их в одной машине много веков назад открыли эпоху механизации.

Процесс совершенствования производства продолжается и поныне. На смену одним машинам приходят другие, более сложные и производительные.

Механизация означает применение машин и механизмов, что позволяет осуществлять про­ изводственные процессы в промышленности, строительстве и сельском хозяйстве с мини­ мальными затратами ручного труда.

Для обработки сырья и материалов, штам­ повки и других способов получения заготовок созданы и широко внедряются автоматические, полуавтоматические и специальные машины и оборудование. Однако наряду с высокой меха­ низацией основных производственных опера­ ций многие вспомогательные, особенно транс­ портные операции сплошь и рядом выполня­ ются вручную. Поэтому на предприятиях, кроме основных, есть вспомогательные рабо­ чие, численность которых составляет около половины всех рабочих. Соотношение количе­ ства производственных и вспомогательных ра­ бочих во многом определяет уровень произво­ дительности труда. При механизации, ужива­ ющейся с ручным трудом, нельзя добиться сколько-нибудь резкого роста производитель­ ности труда. Следовательно, ручной труд не только на основных, но и вспомогательных операциях надо заменять работой машин, ме­ ханизмов и установок, т. е. добиваться комп­

лексной механизации производственных про­ цессов. В этом случае вручную осуществляется

4

только работа, «е требующая больших усилий, связанная обычно с управлением машиной.

могательных процессах и операциях, по­ скольку на основных технологических опера­ циях этих отраслей уже применяется система машин.

процессов в большинстве отраслей народного хозяйства. Механизировать ручной труд, за­ трачиваемый на погрузку и выгрузку в пунк­ тах отправления и в пунктах прибытия грузов, на перегрузку их с одного вида транспорта на другой, тем более необходимо, что труд этот мало производителен, требует большого коли­ чества рабочей силы. В СССР на погрузочноразгрузочных работах занято 1,6 миллиона грузчиков.

Высшей степенью механизации производства является автоматизадия, т. е. такая система машин и механизмов, которая без непосред­ ственного участия человека перерабатывает предметы труда на всех основных и вспомога­ тельных операциях производственного процес­ са. Специальные транспортные и передающие механизмы объединяют отдельные, ранее самостоятельно существовавшие операции в единый производственный процесс. Управление машинами производится специальными меха­ низмами, которые регулируют изготовление продукции, проверяют качество и точность обработки изделий. Человек только наблюдает

5

за тем, чтобы машина работала бесперебойно и в заданном режиме.

Автоматизация может быть ч а с т и ч н о й , если автоматы выпол'няют одну или несколько операций, и к о м п л е к с н о й , если она охва­ тывает весь производственый процесс от заго­ товки до упаковки изделия. Примером комп­ лексной автоматизации служит завод-автомат по производству автомобильных поршней, где все операции, начиная от загрузки литейных агрегатов до упаковки готовых изделий, выпол­ няют машины.

На нынешней ступени развития производи­ тельных сил дальнейший технический прогресс немыслим без автоматизации. В производ­ ственный процесс сейчас включены колоссаль­ ное количество машин и продуктов, гигантские посевные площади, громадные энергетические мощности. Общий технический уровень про­ мышленности таков, что во многих случаях без автоматизации просто нельзя обойтись. Авто­ маты нужны там, где производственные про­ цессы протекают настолько быстро, что орга­ ны чувств человека не успевают их контроли­ ровать, и там, где по условиям производства нельзя находиться человеку.

Особенно велико значение автоматизации производства в химической промышленности. Основные химические процессы протекают не­ прерывно, интенсивно и требуют строго опре­ деленных режимов, регулировать которые вручную невозможно. Здесь нужны автоматы.

Комплексная механизация и автоматизация производственных процессов являются глав­ ным звеном, обеспечивающим дальнейший

6

технический прогресс в народном хозяйстве, новый подъем-производительности труда, сни­ жение себестоимости и улучшение качества продукции.

В докладе Н. С. Хрущева на XXI съезде КПСС указывалось: «Успешно решить задачи семилетнего плана можно только на основе широкого внедрения новой техники, комплекс­ ной механизации и автоматизации производ­ ственных процессов, специализации и коопе­ рирования во всех отраслях народного хо­ зяйства».

Неотложным делом в области комплексной механизации производственных процессов яв­ ляется механизация тяжелого ручного труда, погрузочно-разгрузочных операций, транспор­ тировки сырья, материалов, готовых изделий в процессе изготовления.

Поточное производство

Оборудование, с помощью которого обраба­ тываются детали в нехе или на участке, может быть расставлено либо по группам (отдельно токарные, отдельно фрезерные или шлифо­ вальные станки), либо в порядке выполнения операций, т. е. по потоку. Таким образом, по­ точная линия, а, стало быть, и поточное произ­ водство характеризуются тем, что детали об­ рабатываются на машинах или рабочих мес­ тах, расположенных по ходу технологического процесса. Деталь может передаваться с одной операции на другую при помощи рольгангов, склизов, конвейеров и других транспортных

7

устройств, обеспечивая непрерывность производственного процесса.

Внедрение поточных линий позволяет в де­ сятки раз сократить время обработки деталей, потому что они не скапливаются партиями и не ожидают последующей обработки у станка или в межоперационной кладовой. Поэтому очень важно, чтобы всякая операция, будь то механическая обрабо.тка, сварка, термообра­ ботка, окраска, гальванические покрытия или сборка машины, осуществлялась на поточных линиях. Это целесообразно, так как внедре­ ние потока при использовании тех же производ­ ственных площадей, оборудования и оснастки повышает производительность труда на 30— 50%. Кроме того, сборку некоторых машин, например, 40000 зерновых сеялок СУ-24 в год (завод «Сибсельмаш»), осуществить без потока просто невозможно, для этого потребовались бы слишком большие производственные пло­ щади.

В зависимости от оборудования, применен­ ного в поточном производстве, и способа пе­ редачи обрабатываемой детали со станка на станок поточные линии делятся на простые, механизированные, полуавтоматические и ав­ томатические.

Простая поточная линия (поток) представ­ ляет собой группу (совокупность) обрабаты­ вающих машин, расположенных по ходу техно­ логического процесса. На каждой машине (станке) выполняется одна или несколько опе­ раций обработки одной или нескольких дета­ лей, изготовляемых одновременно или пооче­ редно. При этом детали со станка на станок

I