книги из ГПНТБ / Лукьянов Д.М. По выплавляемым моделям

ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ

МОДЕЛЯМ

. Д. ЛУКЬЯНОВ -

ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ

МОДЕЛЯМ

КАЛУЖСКОЕ КНИЖНОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО

1 9 6 1

Гордостью нашего литейного цеха является отделение точного литья по выплавляемым моделям — пока единственное в совнархозе. Руководит им мастер коммунист Сергей Чураков, демобилизованный офицер-пограничник. Штат у него небольшой — 15 человек. Но этот маленький коллектив начал большое дело.

Метод изготовления стальных отливок по выплавляемым моделям имеет замечательные перспективы развития. Он позволяет получать детали и даже целые узлы без дальнейшей механической обработки, применять сплавы, которые не поддаются ковке и штамповке. Если токари ведут борьбу за ускорение реза­ ния металлов, то литейщики стремятся вести дело так, чтобы вообще исключить необхо­ димость механической обработки деталей, то

3

есть получать изделия с достаточно чистой поверхностью и точные по размерам. А это сулит -большую экономию металла и рабочей силы.

Способом литья по выплавляемым моделям могут быть получены изделия с размерной точностью, отвечающей 5—7 классам. При этом чистота литой поверхности соответствует 4—5 классам по ГОСТу 2789—51. Литье по вы­ плавляемым моделям проверено практикой на заводах -страны и показало экономическую целесообразность не только в крупносерийном, но и в мелкосерийном -производстве. Этим спо­ собом можно отливать детали из любых чер­ ных и цветных спла-вов -весом от нескольких граммов до нескольких килограммов.

Комплект оборудования для отливок дета­ лей по выплавляемым моделям стоит от 2 до 4 тысяч рублей новыми деньгами и требует 30—40 кв. метров площади. Эти затраты под силу любому машиностроительному заводу, тем более что они -быстро -окупаются.

О том, какую выгоду приносит нашему за­ воду точное литье, говорят такие примеры. Раньше кривошип рельсорезного станка изго­ товлялся у нас по следующей технологии: ковка заготовки, строжка, сверловка, расточ­

4

ется точное литье при производстве малогаба­ ритных деталей сложных конфигураций.

Кац-то я читал брошюру об успехах Ногин­ ского завода топливной аппаратуры. Несколь­ ко лет тому назад там, было заменено значи­ тельное число поковок точными отливками. В результате стоимость заготовок снизилась па 25%. И это далеко не все. Поскольку многие детали, полученные методом точного литья, не требуют дальнейшей механической обработки, было высвобождено 59 станков, 118 рабочих, 810 кв. метров производственной площади и сэкономлено много ценного металла.

Разумеется, мы не можем похвалиться та­ кими же масштабами. Пока у нас этим спо­ собом отливается 40 видов мелких деталей с годовым выпуском 20 тонн. Но уже в нынеш­ нем году объем точного литья по выплавляе­ мым моделям увеличится в два раза. Предпри­ ятие сэкономит тысячи рублей новыми день­ гами п многие тонны первосортной стали, идущей при механической обработке деталей

встружку.

Счего мы начали организацию нашего от­ деления точного литья? Не располагая пока

другими возможностями, мы использовали бывший административный корпус. Раньше

6

здесь размещались завком профсоюза, библи­ отека, и лишь две комнаты занимало отделе­ ние точного литья. В одной находились элек­ тротигель для плавки металла и электро­ печи для прокаливания опок. Во второй, по соседству, изготовлялись оболочковые формы. Работало в отделении всего четыре человека во главе с формовщицей Юлией Никитиной.

— Условия были неважные,. — вспоминает Никитина, показывая нам свое хозяйство. — Зимой еще полбеды, терпимо. А летом жара одолевала. Начнем, бывало, из стеарино-пара­ финовой смеси модели припаивать к стоякам, а они тут же деформируются. Да еще плавиль­ щик рядом поддает жару.

Созданию нормальных условий труда в отделении содействовала общественность ли­ тейного цеха, профсоюзная и партийная орга­ низации. Секретарь партбюро цеха участник Отечественной войны тов. Гаврилов и предсе­ датель цехового комитета старый литейщик коммунист тов. Лужков добились переплани­ ровки помещения.

Сейчас формовщики переведены в другую половину здания. Свою прежнюю комнатку они приспособили для сушки выплавленных модельных «елочек». Жара здесь теперь не по­

7

меха, а помощница. Формовщицы на закры­ вают эту комнату, как прежде, напротив, про­ сят плавильщиков:

— Держите нашу дверь настежь!

Небольшой 50-килограммовый электроти­ гель и сушильные печи остались на прежних местах. Однако в скором времени они усту­ пят комнату более емкому и совершенному оборудованию;, А пока что сталевары Анато­ лий Кабанов и Ананий Котелович обходятся старым. Вот они ведут закладку шихты в электротигель. Шихта — это малоценные стальные отходы из кузнечного цеха. Раньше они не находили применения на заводе, а те­ перь идут в дело. Сталевары укладывают ших­ ту плотно на Ѵз высоты тигля, затем накрыва­ ют листом асбеста и включают так...

Рабочие нашего завода часто заглядывают в этот цех.

Посетители иногда спрашивают: «Какие до­ бавки применяются при плавлении шихты?» Сталевар Анатолий Кабанов, учащийся ма­ шиностроительного техникума, отвечает обыч­ но быстро и уверенно:

— В зависимости от заданной марки стали. При этом мы учитываем угар, т. е. убыль угле­ рода, марганца, кремния. И перед загрузкой

8