книги из ГПНТБ / Кузнецов М.Е. Разборная цанговая фреза

Разборная цанговая

РЕЗА

М-. КУЗНЕЦОВ, фрезеровщик Рязанского завода

тепловых приборов

РАЗБОРНАЯ

ЦАНГОВАЯ Ф Р Е З А

РЯЗАНСКОЕ КНИЖНОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО

196 1

Завод тепловых приборов командировал меня в Москву на Выставку достижений на­ родного хозяйства, где проходило совещание передовиков производства. Пробыл я там че­ тыре дня,, а увидел столько, сколько не всегда за многие годы приходится повидать. Нельзя не восхищаться достижениями наших ученых, инженеров, рабочих, создающих первокласс­ ную мощную технику.

Меня, фрезеровщика, больше всего интере­ совали фрезерные станки, режущий инстру­ мент, различные приспособления, достижения новаторов, их опыт, новшества в обработке металлов путем фрезерования. То, что я уви­ дел, произвело громадное впечатление.

Советские станкостроители создали много новых типов фрезерных станков.' Среди них станки для обработки деталей таких крупней­ ших машин, как мощных гидротурбин, генера­ торов, шагающих экскаваторов. Недавно поя­ вился новый тип фрезерного станка — станокгибрид, в котором успешно сочетаются фрезе­ рование и строгание деталей — это пррдоль- но-строгально-фрезерный станок. На нем

3

установлено три строгальных суппорта и две фрезерные головки. Этот станок может обра­ батывать детали шириной до 4, длиной до 12 метров и весом до ста тонн. Большие плоско­ сти деталей очень быстро обрабатываются торцовыми фрезами, диаметр которых дости­ гает пятисот миллиметров.

Много полезного дали встречи и беседы на выставке с передовыми рабочими, новаторами производства, приехавшими сюда с разных концов страны. Ленинградцы познакомили нас с быстросъемными патронами, которые очень удобны при съеме режущего инструмента. Горьковские новаторы показали в работе но­ вые фрезы с керамиковыми пластинами. Ра­ ботники различных отраслей промышленности

делились своим опытом, творческими плана­ ми.

Зная, что на выставке будут новаторы со многих заводов страны, я взял с собой черте­ жи сделанной мной сборной цанговой фрезы,

а во время одного из совещаний познакомил

присутствующих с ее устройством, достоин­ ствами и преимуществом перед обычными действующими фрезами. Многих это заинте­ ресовало, некоторые высказывали мысль, что большой нагрузки фреза не выдержит. Но

опыты, проведенные мною на своем заводе, убеждают в обратном.

С тех пор, как я вернулся с выставки, на

4

завод тепловых приборов пришли десятки пи­ сем с различных предприятий многих совнар­ хозов страны с просьбой выслать рабочие чертежи фрезы цангового типа. Некоторые с аналогичной просьбой обращаются лично ко мне. Такие письма получены от предприятий Хабаровского, Могилевского, Сталинского, Воронежского, Горьковского совнархозов, ка­ федры резания металлов и режущих инстру­ ментов Московского вечернего машинострои­ тельного института.

Что же это за фреза, каково ее отличие бт применяемых ныне фрез при металлообработ­ ке, каков принцип устройства, почему возник­ ла мысль изменить конструкцию действующих

досадовать, когда в разгар работы пластина выкрашивается или ломается. Бывало, хорошо настроишь станок, все приготовишь, напря­ женно следишь за обрабатываемой деталью, и вдруг — стоп: отлетела пластина. Надо сни­ мать фрезу, искать новую, а в кладовой ее может и не оказаться. Восстановить фрезу, значит потерять много времени.

Однажды я получил задание срочно профрезеровать детали пресс-формы. Когда до

5

выполнения задания осталось мало работы, вышла из строя фреза — скололось несколь­ ко твердосплавных пластин. Работу пришлось приостановить. Пока восстановил фрезу, было потеряно много времени. И как ни старался наверстать его, задание в срок не выполнил.

Вот и думалось в таких случаях, как изба­ виться от пайки пластин, от большой затра­ ты времени при их замене. В мыслях рожда­ лось много различных вариантов, большин­ ство из них оказались неприемлемыми, часть пригодна наполовину. Долго искал решения. Как-то память подсказала устройство одного резца. Еще будучи токарем, я работал резцом одного новатора. Резец мне очень понравился. Он был удобен именно тем, что не требовал пайки. Пластина резца находилась в удоб­ ном гнезде оправки и крепко затягивалась прижимом. Это было то, что требовалось. А что, если испытать этот метод крепления на фрезе: пластины фрезы не припаивать, а затя­ гивать. Чем, как? Это был вопрос времени и многих опытов.

Сначала в мыслях оформилась фреза, пластины которой затягивает в цанге гайка. Но когда попробовал этот метод затяжки, оказалось, что дело обстоит несколько слож­ нее. Требовалось точно по размеру подобрать части фрезы в соотношении друг к другу. Пер­ вую фрезу изготовил диаметром в 80 мм. с

6

восемью пластинами (зубьями). Пластины не припаивались, а просто вставлялись в проре­ занные пазы цанги и затягивались гайкой с конусом в 29 градусов. Сама оправка целиковая с конусом морзе № 4, конусом цанги в 30 градусов. Для облегчения сжатия цанги профрезеровал в оправке окна.

Испытание на прочность фреза выдержала. Испытание проводил при режимах: пятьсот оборотов с подачей 95 мм, глубина резания— 18 мм и ширина резания — 80 мм. Фреза ра­ ботала отлично. При всех операциях, которые позволяли использовать фрезу цангового крепления, я работал ею. И в то же время ду- ѵ мал над тем, как улучшить ее конструкцию.

Дело в том, что пластины от упора в обра­

останавливать станок, снимать фрезу и вновь ставить зуб на место. Такая, пусть даже не­ большая потеря времени, нежелательна.

зажимал двумя ее боковыми сторонами. Раз­ резов в цанге делал столько, сколько предпо­ лагалось вставить зубьев — пластин. А по-

7

скольку разрезы делались по всей цанге, упо­ ра для зубьев не было. Как бы туго ни зажи­ мались зубья, в процессе работы цанга и гай­ ка расшатывались. Не имея упора, зубья от усилия резания уходили внутрь. Немало при­ шлось ломать голову над тем, как избавиться от этого.

Пришлось изменить метод крепления. Те­ перь цанга уже не разрезалась, а в ней дела­ лись гнезда для пластин. Упоры им, таким образом, были обеспечены. Но и это было еще не все. Пластины для фрез бывают неровными. При подготовке гнезд для них следовало учи­ тывать эти неровности. Поэтому гнездо внут­ ри делаю конусом на 0,5 градуса.

Проведенные на разных режимах испыта­ ния сборная фреза выдержала успешно. Пре­ имущество ее по сравнению с фрезами с по­

стоянно закрепленными зубьями доказано на практике.

Фреза позволяет работать на повышенных скоростях в сравнении с существующими фре­ зами подобных параметров. При работе фре­ зой цангового типа производительность воз­ растает в 1,3—1,6 раза. В случае поломки одной или нескольких пластин замену их может про­ извести сам фрезеровщик. При работе таки­ ми фрезами предприятие освобождается от не­ обходимости иметь рабочих-инструменталь- щиков, которые требуются для восстановле-

8

3 1

Разборная цанговая фреза 1—гайка, 2—корпус, 3—затяжной винт, 4—режущая

пластина, 5—конус Морзе.

ния поломанных фрез е постоянно закреплен­ ными пластинами.

Преимущество новой фрезы состоит еще и в том, что восьмиперая фреза тут же может быть превращена в шести-или четырехперую, если вставить в ее гнезда пластины-замените­ ли (фальшпластины), что делается в зависи­ мости от обрабатываемого металла.

Цанговая оправка фрезы разрезана на столько частей, сколько должно быть встав­ лено пластин в гнезда цанги. Необходимо знать, что, делая разрезы оправки полутора­ миллиметровой фрезой, не следует доводить их до конца. Небольшое пространство (около 3—4 мм) надо дорезать после термообработ-

9