Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Дерябин А.А. Смазка и износ дизелей

.pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
14.64 Mб
Скачать

А. А. Дерябин

СМАЗКА И ИЗНОС ДИЗЕЛЕЙ

Л Е Н И Н Г Р АД . «МАШИНОСТРОЕНИЕ» ЛЕНИНГРАДСКОЕ О Т Д Е Л Е Н И Е 19 7 4

Д36 УДК 621.89 : 621.436

Д е р я б и н А. А. Смазка и износ дизелей. Л., «Машинострое­ ние», (Ленингр. отд-ние), 1974, 184 с.

В книге рассматривается влияние отдельных функциональ­ ных свойств смазочных масел на износ, нагарообразование и на­ дежность работы дизеля. Излагаются результаты испытании но­ вых и перспективных смазочных масел на форсированных дизе­ лях и лабораторных установках. Приводятся описания методов моторной оценки эффективности смазки дизелей.

Книга предназначена для инженерно-технических работни­ ков, занимающихся проектированием, испытанием, эксплуата­ цией дизелей во всех сферах народного хозяйства, а также раз­ работкой и изготовлением моторных масел.

Табл. 58. Ил. 11. Список ЛИТ. 17 назв.

Ре ц е н з е н т д-р техн. наук В. А. Сомов

Ре д а к т о р канд. наук В- С. Демченко

334—139 Д 038 (01)—74 139—74

© Издательство «Машиностроение», 1974 г.

ВВЕДЕНИЕ

Директивами X X I V съезда КПСС по пятилетнему плану раз­ вития народного хозяйства СССР на 1971—1975 гг. предусмотрено уделить особое внимание развитию дизелестроения и производству газовых двигателей и газомотокомпрессоров, увеличить мото­ ресурс этих машин в 1,5—2 раза, а также увеличить срок работы автомобильных двигателей до капитального ремонта в . 1,3—1,5 раза. Для этого необходимо улучшить качество нефтепродуктов и их объем, обеспечить производство в основном малосернистого дизельного топлива, высокооктановых бензинов,.смазочных масел с высокоэффективными многофункциональными присадками, шире применять способы оптимального извлечения серы из не­ фтепродуктов. На состоявшемся в 1971 г. в Москве V I I I Миро­ вом нефтяном конгрессе этим вопросам было уделено большое внимание.

Влияние эксплуатационных, свойств смазочного масла на на­ дежность работы двигателя внутреннего сгорания и срок его службы трудно переоценить. Задачи форсирования двигателя, создания оптимальной его конструкции также тесно связаны со свойствами смазочного масла. Однако развивающаяся новая отрасль науки о применении смазочных масел в двигателях внут­ реннего сгорания — химмотология — еще не дала ответа на мно­ гие вопросы, касающиеся выбора наиболее эффективного масла для того или иного двигателя с учетом его конструкции, особен­ ностей, вида применяемого топлива и режимов работы. Более того, нет достаточно четких представлений о положительном и отрицательном влиянии отдельных функциональных свойств масла на поведение его в двигателях, о влиянии различных при­ садок на работу двигателей.

Химмотология еще не ответила, какие моющие, антикорро­ зионные и противоизносные присадки к смазочным маслам на­ иболее эффективны, какие преимущества и недостатки влечет за собой применение тех или иных присадок в различных двигателях. Отсутствие необходимых знаний в этих вопросах особенно заметно,

когда речь идет о применении смазочного масла в

форсирован­

ных дизелях, где условия работы масла особенно

тяжелые.

В отличие от бензиновых карбюраторных двигателей смазочное

масло в дизелях подвергается более интенсивному термическому воздействию и окислению; оно должно защищать детали дизеля

1* 3

от воздействия серной и сернистой кислот, образующихся при сго­ рании сернистого дизельного топлива, обладать свойствами, пре­ пятствующими «высаживанию» из масла и отложению углероди­ стых частиц (продуктов неполного сгорания топлива) на деталях дизеля и в маслосистеме.

Стремление улучшить моющие свойства масла и снизить лаконагарообразование на сильно нагретых деталях форсированных дизелей путем введения в масло металлсодержащих присадок в ряде случаев имеет отрицательную оборотную сторону. В резуль­ тате роста зольности масла с присадками повышается образова­ ние зольных отложений в камере сгорания двигателей и наблю­ дается проникновение золы в масло, что резко снижает его противоизносные и айтизадирные свойства, нарушает нормальную ра­ боту высоконагруженных деталей цилиндро-поршневой группы. Необходимость применения смазочных масел с хорошими вязкост­ ными свойствами, обеспечивающими нормальный запуск двига­ телей без подогрева масла, способствовало распространению загу­ щенных масел, что приводило к ухудшению моющих свойств, снижению стабильности масла, повышенному образованию угле­ родистых отложений, а использование синтетических масел не­ редко сопровождалось повышенным коррозионным износом деталей.

Применение некоторых присадок и их композиций для улучше­ ния качества моторных масел недостаточно обоснованно. Так, добавление присадки ДФ-1 к маслу МС-20, содержащему 3% присадки ЦИАТИМ-339, как показали испытания на лабора­ торных установках «Питтер AV-1» и на дизеле типа М-50, ухудшает моющие и антикоррозионные свойства этого масла, однако в те­ чение многих лет масло М-20Б (МС-20 с 3% присадки ЦИАТИМ-339 и 2% ДФ-1) применяется в высокофорсированных дизелях типа М-503. Присадка ЦИАТИМ-339, добавляемая в количестве 3—5% к минеральным маслам из сернистых нефтей, незначительно улуч­ шает их моющие свойства.

Вместе с тем, до сих пор вырабатывается несколько десятков тысяч тонн в год присадки ЦИАТИМ-339, разработанной еще в со­ роковых годах. Положительный эффект при ее добавлении наблю­ дался тогда, когда нефтеперерабатывающая промышленность производила масла в основном из малосернистых нефтей, и данная присадка добавлялась прежде всего для улучшения антикорро­ зионных свойств. К тому же форсирование двигателей, на которых в то время производились испытания, было значительно ниже, чем современных.

Появление в последнее время новых диспергирующих и анти­ окислительных беззольных присадок типа сукцинимида и бисфенольного антиокислителя, а также моющих алкилсалицилатных присадок на базе различных щелочно-земельных металлов позволяет значительно улучшить эксплуатационные качества мо­ торных масел для форсированных дизелей. Однако эффект приме-

4

нения новых присадок в значительной степени зависит от пра­ вильно выбранных композиций их с другими присадками, что, в свою очередь, требует достаточно глубоких знаний в области влияния различных присадок на функциональные свойства масел, как, например, на моющие, антикоррозионные, противоизносные, на склонность к образованию зольных отложений в камере сго­ рания дизелей и пр.

В 1963 г. в журнале «Химия и технология топлив и масел» № 2 была опубликована предложенная в 1961 г. специалистами ВНИИНП классификация моторных масел. По этой классификации все моторные масла было предложено разделить на семь групп по величине вязкости при 100° С и на шесть групп в зависимости от моющих свойств масел.

уппы

Вязкость

 

 

сх

при 100° С

 

 

и

сСт

А

Б

 

1

6 + 0,5

М-6А

М-6Б

2

8 ± 0 , 5

М-8А

М-8Б

3

10±0,5

М-10А

М-10Б

• 4

12±0,5

 

М-12Б

5

14±0,5

 

М-14Б

6

16 + 0,5

 

М-16Б

7

2 0 ± 0 , 5

 

М-20Б

Группы масел

в

г

Д

Е

М-6В М-8В М-8Г

М-10В М-ЮГ

М-12В

М-12Г

М-12Д

М-12Е

М-14В

М-14Г

М-14Д

М-14Е

М-16В

М-16Г •

М-16Д

М-16Е

М-20В

М-20Г

М-20Д

М-20Е

Для полного удовлетворения нужд народного хозяйства эта классификация предусматривала применение в перспективе 31 сорта моторных масел вместо значительно большего количества выпускавшихся в то время марок моторных масел и не обеспечи­ вавших полностью потребности быстро развивающегося моторо­ строения.

По мере создания новых двигателей, новых присадок и их композиций к существующим маркам масел добавлялись новые. Например, масла группы В выпускались со следующими компо­ зициями присадок:

ВНИИНП-360 и ПМС-200А (М-12В и М-14В); ВНИИНП-370, ПМС, Л3-23к и ПМС-200А (М12В); БФК, СБ-3, Л3-23к и ПМС-200А (М-12В); ЦИАТИМ-339, ПМС, ДФ-11 и ПМС-200А (М-8В);

ЦИАТИМ-339, ПМС, ВНИИНП-354 и ПМС-200А (М-8В); ВНИИНП-360, ПМС, ДФ-11 и ПМС-200А (М-8В);

ВНИИНП-370, ПМС,

В-167, Л3-23к и ПМС-200А (М-8В);

АСБ, ПМС-В, ДФ-11

и ПМС-200А (М-14ВС);

5

ПМС, СВ, ПМАД, ДФ-11 и ПМС-200А (М-8В); ВНИИНП-603, СК, СВ, АзНИИ-ЦИАТИМ-1, ДФ-11 и

ПМС-200А (М-8В); БФК, ЛАНИ-317 (М-12В);

ВНИИНП-371, ДФ-11 (М-12В-7); Монто 613 и Сантолюб 493 (М-14ВИ).

Появилось несколько новых масел М-16Е с присадками: MACK и Л3-23к (М-16Е); .

ВНИИНП-370, ПМС, Л3-23к (М-16Е-30); ВНИИНП-370, Сантолюб 621, Л3-23к (М-16Е-60); ВНИИНП-603, АСМ, ДФ-1 (М-16Е-14); БФК-30, АСБ, АБЭС (М-16Е-20) и др.

Чтобы различать масла внутри одной группы, стихийно стала создаваться дополнительная цифровая и буквенная индексация, например: М-12В-7, М-14ВЦ, М-16Е-30, М-16Е-60, М-16Е-14.

У масел М-12В-7 и М-16Е-14, разработанных заводом им. Ша­ умяна, дополнительная цифровая индексация указывает поряд­

ковые номера новых масел.

У масла М-14ВЦ,

разработанного

ВНИИНП, дополнительная

буквенная индексация указывает,

что в масле имеется присадка

ЦИАТИМ-339, а у масел М-16Е-30

и М-16Е-60 дополнительная цифровая индексация

регламентирует

величину щелочности масел.

 

 

В1972 г. в нашей стране имелось более 70 марок моторных масел, на которые были утверждены ГОСТы и технические условия [16]. Но несмотрЯчНа это, ассортимент их не полностью удовлетворял разнообразные потребности моторостроения. Проблема унифика­ ции моторных, картерных и цилиндровых масел до сих пор яв­ ляется весьма актуальной.

Вданной книге делается попытка показать и объяснить зна­ чение для работы форсированных дизелей отдельных функцио­ нальных свойств смазочных масел, таких, как моющие, золообразующие, антикоррозионные и противоизносные, обосновать эф­ фективные пути их улучшения и наиболее надежные, по мнению автора, методы их оценки.

Глава I

ВЛИЯНИЕ ЛАКОНАГАРООБРАЗОВАНИЯ НА РАБОТУ ДИЗЕЛЯ. МЕТОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ ОЦЕНКИ СКЛОННОСТИ МАСЕЛ

КЛАКОНАГАРООБРАЗОВАНИЮ

1.МЕХАНИЗМ ЛАКОНАГАРООБРАЗОВАНИЯ

И ЗАГРЯЗНЕНИЯ МАСЛА В ДВИГАТЕЛЯХ

Современные двигатели внутреннего сгорания имеют в зоне верхнего поршневого кольца при работе на форсированных режи­ мах температуру выше 250° С. Еще более высокие температуры отмечены в зоне тюльпанов клапанов, продувочных и выхлопных окон, на днище поршня и некоторых поверхностях камеры сго­

рания. Минеральные

масла,

состоящие из

высокомолекулярных

нафтеновых, ароматических,

парафиновых

углеводородов

и не­

большого количества

соединений, содержащих

серу, кислород

и азот подвергаются

при этих температурах

окислению,

раз­

ложению, полимеризации, конденсации и коксованию. Продукты окисления, разложения, окислительной .полимеризации и конден­ сации, образующиеся в процессе работы, накапливаются в масле и откладываются на деталях двигателя.

Образование твердых нерастворимых в масле продуктов его окисления и уплотнения (карбенов, карбоидов, асфальтенов, смол) в зоне поршневых колец и канавок поршня приводит к защемле­ нию и пригоранию поршневых колец, снижению мощности дви­ гателя, повышенным износам и задирам. Значительные отложения твердых углеродистых частиц на внутренней стенке канавок пор­ шневых колец могут вызвать «распирание» колец и, как следствие, повышенные износы и задиры на гильзах цилиндров. Продукты окисления, коксования и озоления масла покрывают днище пор­ шня. Нагар, образующийся на днище поршня, существенно изме­ няет степень сжатия двигателя и так же, как и образование лака и нагара на боковой и внутренней поверхностях поршня, ухудшает теплоотвод в масло. Твердые углеродистые частицы и другие про­ дукты конденсации и окислительной полимеризации масла заби­ вают дренажные отверстия поршня и приводят к резкому увели­ чению проникновения масла в камеру сгорания. Растет угар масла. Обильное нагарообразование на днище и на боковой поверхности поршня выше первого компрессионного кольца часто является причиной «натиров» на гильзе и боковой поверхности поршня вслед­

ствие нарушения

масляной пленки

и появления

полусухого

и сухого трения.

Отложение нагара

на тюльпанах

и штоках

всасывающих и выхлопных клапанов, в продувочных и выхлоп­ ных окнах двухтактных двигателей нарушает процессы смесе

образования и сгорания, приводит к неполному сгоранию топлива, повышает дымность выхлопа, снижает коэффициент наполнения и мощность двигателя.

Образование продуктов окисления, конденсации и углероди­ стых частиц приводит к увеличению в масле механических приме­ сей, смол и кислых продуктов. Углеродистые частицы, как правило, полностью не задерживаются фильтрами и не отделяются специ­ ально установленными центрифугами, а, циркулируя вместе с ма­ слом по масляной системе двигателя, откладываются в клапанной коробке, в картере, в полых быстровращающихся деталях (ко­ ленчатый вал, муфты, ротор нагнетателя) забивают пути прохода масла и нарушают нормальную работу масляной спстемы. Не­ редко основной причиной заклинивания, задира и выплавления коренных и шатунных подшипников дизелей является закупорка углеродистыми отложениями, выделившимися из масла, масляных каналов и отверстий для прохода масла на смазку подшипников.

Кислые продукты, образующиеся в масле, увеличивают его коррозионную агрессивность, вызывают коррозионное разруше­ ние подшипников из цветных металлов и коррозионный износ стальных деталей двигателя, в результате часто снижается его долговечность. Все это справедливо как для бензиновых двигате­ лей, так и для дизелей. Но при работе масла в дизелях углероди­ стые частицы, откладывающиеся на деталях дизеля и загрязняю­ щие масло, образуются в неизмеримо большем количестве и прежде всего за счет продуктов неполного сгорания дизельного топлива.

В дизеле главным источником загрязнения масла и нагарообразования, по нашему мнению, являются продукты неполного сгорания топлива (сажа), тогда как в бензиновых карбюраторных двигателях загрязнение масла и нагарообразование на деталях идет в основном за счет окисления, термоокисилительной полиме­ ризации, конденсации и коксования углеводородов и соединений, содержащих серу, кислород и азот, имеющихся в масле.

Однако более распространена иная точка зрения по этому вопросу, которая сводится к утверждению, что в любом двигателе внутреннего сгорания основное загрязнение масла и отложение нагара на деталях цилиндро-поршневой группы происходят за счет окисления, неполного сгорания, термоокислительной полимери­ зации, конденсации и коксования углеводородов и соединений со­ держащих серу, кислород и азот, имеющихся в масле, а топливу отводится второстепенная -роль. Сторонники этой точки зрения утверждают, что количество образующихся углеродистых приме­ сей в масле при его работе в дизеле больше, чем в бензиновом двигателе с зажиганием от искры вследствие более высокой тер­ мической напряженности дизеля, что главный источник образова­ ния этих примесей — масло. Хотя эта точка зрения не отвергает влияния химического и фракционного состава дизельного топлива, а также содержащейся в нем серы на нагарообразование в ди­ зеле, она может послужить источником неправильной оценки

8

эксплуатационных свойств масел. С целью подтверждения техни­ чески правильного взгляда на механизм нагарообразования и за­ грязнения масла углеродистыми частицами в дизеле и бензиновом карбюраторном двигателе был проведен следующий эксперимент.

Первоначально было установлено, что синтетическое масло СМ-8, изготовленное на основе эфира пентаэритрита монокарбо- новых-синтетических жирных кислот (С5 —С9 ) и адипиновой ки­ слоты, при работе в бензиновом карбюраторном двигателе прак­ тически не дает отложений нагара и лака на деталях цилиндропоршневой группы (лишь на днище поршня образуется тонкая пленка светло-коричневого цвета). При этом смазочное масло незначительно изменяет свой цвет от соломенно-желтого до светлокоричневого. В аналогичных условиях при работе на минераль­ ных маслах образуется большое количество нагара и поршни покрываются темно-коричневым лаком. Наоборот, при работе даже нефорсированного дизеля на синтетическом масле СМ-8 образуется большое количество нагара на днище поршня, в канавках поршне­ вых колец, на юбке поршня, в камере сгорания и в клапанной коробке. Масло при этом становится черным и содержит большое количество механических примесей.

Замеры температур выхлопных газов дизеля и карбюраторного двигателя, на которых производился эксперимент, показали, что они практически одинаковы (у выхлопных газов бензинового дви­ гателя температура оказалась даже несколько выше). Следова­ тельно, основное влияние.на образование нагара и загрязнение масла углеродистыми частицами в дизеле оказал процесс сгорания топлива. В дизеле вследствие неполного сгорания топлива, идет интенсивное^нагарообразование и загрязнение масла углероди­ стыми частицами. В бензиновом карбюраторном двигателе с за­ жиганием от искры этого практически не происходит.

В табл. 1 приведены данные, полученные в процессе указанных испытаний, экспериментально подтверждающие различие меха­ низма нагарообразования и загрязнения масла в карбюраторном бензиновом двигателе и в дизеле.

Другим подтверждением точки зрения коренного различия процессов загрязнения масла в дизеле и в бензиновом карбюра­ торном двигателе является изменение цвета отработанного в ди­ зеле масла от черного до светло-коричневого после простой филь­ трации через бумагу. Цвет отработанного масла из карбюратор­ ного бензинового двигателя таким путем изменить не удается, так как изменение цвета в этом случае произошло не за счет про­ дуктов неполного сгорания топлива, а вызвано продуктами окис­

ления, конденсации и

термоокислительной

полимеризации самого

масла. Эти продукты

растворены в масле

и не задерживаются

в отличие от сажи бумажным фильтром.

 

Наконец, подтверждением того, что в дизеле основное загряз­ нение происходит за счет продуктов неполного сгорания топлива (сажи) являются данные эксперимента, проведенного на двух

9