книги из ГПНТБ / Харас З.Б. Монтаж аппаратов нефтяной и газовой промышленности
.pdfЗ.Б.ХАРАС
МОНТАЖ АППАРАТОВ НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
3. Б. XAPAG
МОНТАЖ АППАРАТОВ НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ИЗДАТЕЛЬСТВО « НЕ Д Р А » М о с к в а 1974
|
Г«с.публичная |
j |
|
квучнб-г*''|М* *'*’** :•* |
|
УДК 622.32.002.72 |
ЙИЧПіИа : ** •• |
а |
|
зиіэеИЛЛ |
|
ЧИТАЛЬНОГ О 3 АЛЛ I
J 3
Харас 3. Б. Монтаж аппаратов нефтяной и газовой промыш ленности. М., «Недра», 1974. 336 с.
В книге рассмотрен монтаж аппаратов нефтяных и газовых промыслов и газобензиновых заводов. Описан передовой отече ственный и зарубежный опыт и перспективы совершенствования монтажа аппаратов индустриальным методом. Рассмотрена пере возка аппаратов различными видами транспорта. Приведены данные по транспортным средствам, схемам перевозки, расчетам, связанным с перевозкой аппаратов.
Особое внимание уделено монтажу аппаратов стреловыми кранами и такелажными средствами. Приведены данные по кранам и такелажным средствам и методы выбора их в зависимости от параметров аппаратов и условий их монтажа. Даны методы расчета нагрузок при подъеме и установке аппаратов различными спосо бами.
Рассмотрены требования к проектам и меры по предотвраще нию аварий при монтаже аппаратов.
Книга предназначена для инженерно-технических работников нефтяной и газовой промышленности, занятых монтажом и ремон том аппаратов, а также может быть использована специалистами
смежных отраслей — нефтехимической, |
нефтеперерабатывающей, |
пищевой. |
список литературы — |
Таблиц — 45, иллюстраций — 141, |
|
И названий. |
|
X |
30804—72 |
© Издательство «Недра», 1974 |
250—73 |
043(01)—74
ВВЕДЕНИЕ
Нефть и газ — одни из основных природных богатств нашей Родины. Развитию добычи и переработки нефти и газа уделяется много сил и внимания.
Пятилетним планом развития народного хозяйства предусмо трено довести в 1975 г. добычу нефти до 480—500 млн. т. и газа до 300—320 млрд. м1.*3 Одновременно объем переработки нефти должен увеличиться в 1,5 раза. Значительно возрастет объем переработки попутного и природного газа. Должны быть сокращены сроки проек тирования и строительства нефтегазоперерабатывающих заводов.
Успешное решение поставленных государственным планом задач в значительной степени зависит от роста технического и организа ционного уровня выполнения монтажных работ при строительстве объектов нефтяной и газовой промышленности.
Вобщем объеме монтажных работ при сооружении нефтегазо перерабатывающих заводов важное, а иногда и решающее место занимает монтаж технологических аппаратов.
Вдевятой пятилетке предстоит смонтировать 4,5—5 тыс. аппара тов общей массой около 600 000 т. Диаметр корпуса отдельных аппа ратов достигает 14 м, высота 100 м, а масса одного лишь металла 600 т. Проектируются аппараты массой около 1000 т. Одновременно ме няется структура монтируемых аппаратов. В общем объеме непре рывно увеличивается доля тяжеловесных аппаратов.
Всоответствии с требованиями технологического процесса аппа раты устанавливают на низких фундаментах высотой до 1 м, на же лезобетонных постаментах высотой до нескольких десятков метров или на стальных технологических конструкциях высотой до 100 м.
Вбольшинстве случаев аппараты располагают на открытой, но весьма стесненной площадке, а иногда внутри конструкций и помещений. Особое внимание уделяют качеству монтажа аппаратов, работающих под большим внутренним давлением или в почти абсолютном вакууме
иобычно определяющих производительность технологической уста новки. Монтаж вертикальных аппаратов, составляющих основной объем аппаратов, во многом предопределяет и общий срок сооруже ния технологических установок.
Из года в год увеличивается масса аппаратов, смонтированных одним полностью собранным блоком1 (см. табл.). Предстоит смонти ровать в один прием аппараты массой около 1000 т.
1 3. Б. |
X а р а с. |
Совершенствование методов монтажа тяжеловесных |
аппаратов. |
«Монтажные |
я специальные работы в строительстве». 1967, № 9. |
1* |
3 |
Таблица
Рост единичной максимальной массы аппарата колонного типа, смонтированного в СССР
Годы строительства................ |
1946 |
1952 |
1956 |
1960 |
1963 |
1966 |
1971 |
Максимальная масса, т . . . |
60 |
70 |
150 |
200 |
300 |
360 |
470 |
Монтаж аппаратов является специфичным и сложным видом работ, включающим как весьма трудоемкие работы по подготовке и установке подъемных устройств и укрупнительной сборке самих аппаратов, так и ответственные операции по перевозке, подъему и установке крупногабаритных и тяжеловесных грузов.
Существенное значение при монтаже аппаратов имеет надежность всех без исключения элементов крановых и такелажных средств. Это касается не только самих кранов и мачт или другого такелажного оборудования, но и элементов: стропов, расчалок, оттяжек, грузовых полиспастов и др. Здесь должна быть обеспечена исключительная надежность, так как разрушение любого элемента может привести к аварии.
Решение вопросов индустриального блочного заводского изгото вления, перевозки укрупненных блоков и полностью изготовленных аппаратов на место строительства, совершенствование технологии и механизации монтажа аппаратов с целью ускорения строительства заводов является важной и актуальной научно-технической и на роднохозяйственной задачей.
Отечественные монтажные организации, занятые монтажом нефте газоперерабатывающих заводов, достигли значительных успехов во внедрении передовых индустриальных методов монтажа аппара тов. Широко используется разработанный в Советском Союзе эффек тивный комплексный метод подъема и установки аппаратов, пол ностью собранных вместе с внутренними устройствами, испытанных
иизолированных в горизонтальном положении на земле до подъема. Во многих случаях аппараты поднимают вместе с площадками для обслуживания, обвязочными трубопроводами и внутренней огне упорной футеровкой.
Вкниге описаны новые эффективные методы и средства перевозки
имонтажа аппаратов, многие из которых разработаны во ВНИИМонтажспецстрое под руководством д-ра техн. наук проф. П. А. Зимина.
Автор выражает благодарность рецензенту книги Б. И. Юр-
гелю, замечания которого были учтены при подготовке рукописи к печати, и будет признателен всем читателям, которые пришлют свои замечания автору по адресу: 103633, Москва, К-12, Треть яковский проезд, 1/19, изд-во «Недра».
Глава первая
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ МОНТАЖА АППАРАТОВ
§ 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ МОНТАЖА АППАРАТОВ
Монтаж аппаратов является составной частью строительно-мон тажных работ, осуществляемых в соответствии с годовыми планами подрядных работ. Последние составляют на основе генерального договора подряда, норм продолжительности строительства пусковых комплексов предприятий, проектов организации строительства (ПОС),
атакже директивных сроков ввода этих комплексов в эксплуатацию.
Всостав оперативных документов годового плана включаются:
—перечень объектов, подлежащих строительству (титульные списки);
—директивный график ввода объектов;
—ведомость физических объемов работ;
—ведомость основного технологического оборудования и аппа ратуры;
—распределение объемов работ пускового комплекса по основ ным видам и исполнителям (составляется генподрядчиком и является приложением к субподрядным договорам);
—сводная ведомость поставки заказчиком оборудования, аппа ратуры и др.
Втитульные списки включают только те объекты, которые пол ностью обеспечены рабочей технической документацией на 1 сентября предшествующего года и финансированием. При сооружении нефте газоперерабатывающего завода дирекция строящегося завода яв ляется заказчиком, строительная организация — генеральным под рядчиком (генподрядчиком), увязывающим все виды строительно монтажных работ и осуществляющим обычно общестроительные работы; монтажная организация — субподрядчиком, выполняющим помимо монтажа аппаратов большой объем работ по монтажу осталь ного технологического оборудования, технологических трубопро водов и конструкций. Субподрядчиками также считаются специали
зированные строительные организации по тепловой изоляции и огнеупорной футеровке аппаратов, монтажу контрольно-измери тельных приборов и автоматики, выполнению электромонтажных, сантехнических работ и др. Механомонтажные специализированные организации являются обычно основными субподрядными органи зациями («головные субподрядчики»).
Генподрядчик представляет монтажной организации фронт ра бот и проектно-сметную документацию, а также финансирует ее и
обеспечивает электроэнергией, водой, паром, газом и сжатым возду хом. При отсутствии у себя этих ресурсов генподрядчик оформляет их получение у других поставщиков.
Монтажная организация участвует в составлении генподрядчи ком договора-подряда с заказчиком по установлению сроков и усло вий монтажных работ, а также договоров заказчика с заводомизготовителем аппаратов по установлению рациональной блоч ное™ и сроков их поставки.
Аппараты в монтажную зону доставляет заказчик. Обеспечение сборки аппаратов, поставленных частями, входит в обязанность заказчика, который привлекает для этого завод-изготовитель или, как исключение, монтажную организацию.
Аппараты, хранящиеся на складах дольше нормативного срока, указанного в технических условиях (при отсутствии •— после одного года), после ревизии и устранения дефектов, вызванных длительным хранением, передаются заказчиком субподрядчику для монтажа.
Аппараты, переданные заказчиком монтажной организации, на ходятся на ее ответственности до подписания рабочей комиссией акта приемки их для комплексного опробования. В случае неком плектности или наличия дефектов в аппаратах монтажная органи зация обязана немедленно поставить в известность заказчика и уча ствовать в составлении акта рекламации для завода-изготовителя.
Контроль и технический надзор за выполнением работ в соответ ствии с проектами и сметами осуществляет заказчик.
Новая система планирования и оценки деятельности строительно монтажных организаций направлена на стимулирование ускорения строительства и ввода в действие предприятий. Главным показате лем успешного выполнения государственного плана строительной и монтажной организаций является завершение ими в срок заданий, связанных с обеспечением ввода в действие пусковых комплексов предприятий, т. е. с получением продукции этих комплексов.
При приемке аппаратов для монтажа внешним осмотром прове ряют состояние аппарата, наличие маркировки и технической до кументации, а также комплектность и соответствие рабочим черте жам и техническим условиям на изготовление и поставку. Аппараты, поставляемые отдельными заготовками и доизготавливаемые на мон тажной площадке заводом-изготовителем, заказчик принимает в мон таж совместно с монтажной организацией. Результаты проверки оформляются актом (СНиП ІІІ-Г. 10—62, приложение 2). При этом необходимо следить, чтобы отклонение длины аппарата не превы шало 0,3% от номинальной (но не более ±75 мм), а также чтобы не прямолинейность аппарата не выходила за пределы 2 мм на длине 1 м, а по всей длине аппарата была бы не более 20 мм при длине аппарата до 10 м и не более 30 мм при длине аппарата свыше 10 м.
Овальность корпусов аппаратов колонного типа или их частей по длине не должна превышать 0,5% от номинального внутреннего диаметра и составлять не более 20 мм (если не требуется более же сткий допуск).
6