книги из ГПНТБ / Шполянский Д.М. Комплексная механизация уборки хлопка [пособие механику-водителю хлопкоубороч. машин]

МЕХАНИЗАЦИЯ I

ПРОФТЕХОБРАЗОВАНИЕ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИЯ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА

Д.М. шполянский

КОМПЛЕКСНАЯ МЕХАНИЗАЦИЯ УБОРКИ ХЛОПКА

ВВЕДЕНИЕ

Хлопковое волокно имеет огромное значение в современном на­ родном хозяйстве, несмотря на то что с каждым годом увеличива­ ется производство искусственных и синтетических волокон.

Химические волокна не заменяют хлопковое волокно, но сов­ местное использование обоих позволяет получать изделия с лучши­ ми физико-техническими свойствами, чем из каждого вида волок­ на в отдельности. Производство текстильных изделий из химиче­ ских волокон создает дополнительные ресурсы для удовлетворения потребностей промышленности и населения.

Хлопок-сырец используют в текстильной, маслоперерабатываю­ щей, гидролизной, резинотехнической, автомобильной промышлен­ ности и ряде других отраслей народного хозяйства.

Из него получают два основных вида продукции: волокно и се­ мена. Текстильная промышленность из волокна вырабатывает самые различные по назначению ткани, а из хлопковых семян маслобой­ ная промышленность изготовляет масло, маргарин, мыло, глицерин и другие товары.

Гидролизные заводы вырабатывают спирт, фурфурол. Фурфурол в свою очередь является сырьем для смол и пластмасс, синтетиче­ ских волокон, лекарственных препаратов и прочих продуктов.

При производстве целлюлозы, спирта, изоляционных материа­ лов, лаков, красок, кинопленки и многих других товаров использу­ ют и отходы хлопкоочистительной и маслобойной промышленности. Эти же отходы — жмых и шелуха —идут на корм скоту.

В настоящее время в химической и гидролизной промышленно­ сти все шире начинают использовать стебли и листья хлопчатника для выработки органических кислот (уксусной, яблочной, лимон­ ной), грубых сортов бумаги, картона, дубителей и других изделий.

Хлопок-сырец, хлопковое волокно, хлопчатобумажные ткана являются предметом экспорта.

Директивами XXIV съезда КПСС по пятилетнему плану разви­ тия народного хозяйства СССР на 1971—1975 гг. предусмотрено довести производство хлопка-сырца в 1975 г. до 7,0—7,2 млн. г.

В решении этой задачи важная роль принадлежит механизато­ рам.

Выполнить поставленные задачи нельзя без повсеместного вне­ дрения прогрессивной агротехники и комплексной механизации возделывания хлопчатника. Это обеспечит проведение работ в хлопководстве в сжатые и лучшие агротехнические сроки при рез­ ком сокращении затрат труда и средств на единицу продукции.

Вхлопкосеющих республиках постоянно растет число хозяйств

свысоким уровнем механизации производственных процессов, в ко­ торых себестоимость 1 ц хлопка-сырца в последние годы составля­ ла 19—20 руб. (при затрате 1,3—2,1 чел.-дня на его производство). Это значительно ниже, чем ів хозяйствах со слабо развитой механи­

зацией.

Механизация уборки — решающее звено всей проблемы ком­ плексной механизации хлопководства. Большое значение для внед­ рения механизированной уборки и увеличения валового сбора хлоп­ ка сыграли решения мартовского (1965 г.) Пленума ЦК КПСС. В хозяйствах была усовершенствована организация труда, улучше­ на структура посевов, повышена материальная заинтересованность колхозников в результатах своего труда, лучше организовано ис­ пользование минеральных удобрений и средств химической защиты растений, особое внимание уделено улучшению дефолиации (обезлиствлению) хлопчатника.

Роль механизации уборочных работ еще больше возросла те­ перь, когда в хлопководстве внедряется поточная технология убор­ ки урожая и зачистки полей, позволяющая ів сжатые сроки собрать богатый урожай, завершить уборочные работы и своевременно про­ вести осенне-зимние подготовительные работы.

Больших успехов в последние годы добивается знатный механи­

хлопкоуборочной машиной. У него немало последователей. Напри­ мер, механики-водители из Узбекской ССР К. Эргашѳв (собрал 612 т) и А. Курбанов (685 г), А. Яшшев и А. Италмазов из совхо­ за «Теджен» Туркменской ССР выгрузили по 530 т.

Благодаря работе механиков-водителей в 1970 г. в Узбекской ССР было сэкономлено более 30 млн. руб. только за счет снижения издержек в сравнении с ручным сбором.

Однако для повсеместного перехода на комплексную механиза­ цию уборки урожая хлопка-сырца требуется дальнейшее совершен­ ствование как самих машин и технологии сбора, так и повышение мастерства механизаторов.

К концу новой пятилетки намечается довести объем машинного сбора хлопка до 60%. Для того чтобы основной урожай собирать механизированным способом, надо десятки тысяч механизаторов обучить работе с новейшей техникой.

Крупный фактор повышения объема машинного сбора и качест­ ва собранного хлопка-сырца — широкое использование хлопкоубо­ рочных машин ярусного сбора, применение навесного малогабарит­ ного очистителя хлопка-сырца.

Хлопкоуборочными машинами ярусного сбора собирают хлоп­ ка-сырца 1-го сорта 58—64% от общего урожая вместо 28—30%, собираемого серийными машинами. Кроме того, резко снижается дробление семян, поэтому машины ярусного сбора можно приме-

Г л а в а I. СОВРЕМЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ УБОРКИ ХЛОПКА

Главное звено технического прогресса в хлопководстве — меха­ низация уборки урожая. Раньше сбор хлопка проводился вручную и растягивался на 100 дней. Теперь техника позволяет весь уро­ жай собрать машинами за 20—25 дней. Наша промышленность вы­ пускает хлопкоуборочные и куракоуборочные машины, механиче­ ские подборщики, тележки для бестарной перевозки, погрузчики и другую технику. Эта система машин дает возможность без приме­ нения ручного труда создать поточную технологию уборки всего

ние четырехрядных и двухрядных уборочных машин и сокращения сроков уборки, а кроме того:

полную механизацию работ по подготовке разворотных полос и дефолиацию хлопчатника;

десикацию (высушивание) кустов хлопчатника в период между первым и вторым машинным сбором урожая раскрытого хлопка для сокращения сроков уборки за счет совмещения по времени вто­ рого машинного сбора раскрытого хлопка и курачной части уро­ жая с кустов хлопчатника;

полную механизацию работ по1подбору опавшего на землю хлопка при зачистке полей;

полную механизацию работ по освобождению полей от стеб­ лей хлопчатника.

Исключительно важное значение в новой технологии придается предуборочному удалению листьев хлопчатника — дефолиации. Без этого приема практически невозможно провести механизиро­ ванный сбор хлопка в нормальные сроки и получить хорошие агро­ технические и экономические показатели работы уборочных машин.

Химическая дефолиация посевов хлопчатника (при помощи авиации) составит в ближайшие годы около 80%, остальная пло­ щадь будет обрабатываться тракторными опыливателями-опрыски­ вателями.

Одновременно с общей дефолиацией хлопчатника на разворот­ ных полосах рекомендуется проводить его десикацию. Это позво­ лит уже к началу основного сбора сырца не только механизировать все операции, связанные с подготовкой разворотных полос, но и

завершить в один срок сбор урожая с них до начала работы хлоп­ коуборочных машин.

В перспективной технологической карте учтены возможности повышения производительности труда за счет увеличения поступа­ тельной скорости и ширины захвата хлопкоуборочных машин.

Новая технология механизированной уборки хлопка позволит повысить производительность труда в 2—4 раза, значительно со­ кратит период уборки, создаст условия для завершения осенне-зим­ них мероприятий в лучшие агротехнические сроки.

Особенно резко повышается производительность труда и снижа­ ются затраты.на уборке урожая при широком внедрении механиче­ ских подборщиков для зачистки полей. Эти подборщики за одно­ кратный проход подбирают 65—75% опавшего хлопка, после дву­ кратного— до 98%. Общие потери сырца при этом не превышают 20—40 кг на гектар. Использование механических подборщиков позволяет исключить ручную зачистку полей и сэкономить 12—16 человеко-дней на гектар.

Новая технология учитывает резервы повышения производи­ тельности труда и сокращения сроков уборки за счет совершенство­ вания уборки стеблей хлопчатника.

Освобождать поля от стеблей хлопчатника при значительном сокращении затрат ручного труда можно корчевателями в сочета­ нии с волокушами, сенопогрузчиком СН-2,0 и косилками-измельчи­ телями КИР-1,5. Если при этом стебли вывозят за пределы поля, надо сначала выкорчевать стебли хлопчатника машиной КВ-4 или кв-з,б, а затем измельчать их машиной КИР-1,5, одновременно погружая в транспортные тележки 2-ПТС-4-793.

Затраты труда при этом могут быть сокращены почти в 2,5 ра­ за по сравнению с принятой сейчас технологией.

Все сказанное учтено в технологической карте (см. «Приложе­ ние»).

Г л а в а II. МАШИНЫ ДЛЯ УБОРКИ ХЛОПКА ИЗ РАСКРЫТЫХ КОРОБОЧЕК

Основа современных советских хлопкоуборочных машин ХТ-1,2, 14-ХВ-2,4, 17ХВ-1,8, ХН-3,6—■усовершенствованный рабочий аппа­ рат вертикально-шпиндельной хлопкоуборочной машины (рис. 1), изобретенной в 1939 г. советским инженером Л. М. Розенблюмом. В настоящее время советская промышленность выпускает навесные хлопкоуборочные машины двухрядные 17ХВ-1.8 и четырехрядные МХВ-2,4 и ХН-3,6, которые навешиваются на трактор Т-28ХЗ, Т-28Х4, МТЗ-50Х.

§ 1. ДВУХРЯДНАЯ ХЛОПКОУБОРОЧНАЯ МАШИНА ХТ-1,2

Технологическая схема работы машины. Кусты двух обрабаты­ ваемых рядков хлопчатника (рис. 3) направляются кустоподъем­ никами аппарата 1 и обтекателем 2 переднего колеса в рабочие щели между шпиндельными барабанами 11. Барабаны, вращающи­ еся в сторону, противоположную движению машины, обжимают и обкатывают растения. Окружная скорость барабанов в 1,6 раза больше поступательного движения машины, в результате чего они протягивают кусты сквозь щели без значительного наклона их и поло-мок веток.

Шпиндели, образующие наружную поверхность каждого бара­ бана, вращаясь, своей зубчатой поверхностью захватывают хлопоксырец из раскрытых коробочек и наматывают его на себя.

Выступы гофрированного поджимного* цилиндра, расположен­ ные между шпинделями, препятствуют проникновению зеленых ко­ робочек 'Между шпинделями, предотвращая обрыв коробочек. Как только^барабаны выводят шпиндели с захваченным хлопком из рабочей зоны (щели) обработки куста и подводят их к щеточнопланчатым съемникам, шпиндели останавливаются и тотчас от до­ рожки обратного хода получают вращение в обратном направле­ нии. Это облегчает съем с них хлопка.

Съемники 10, вращаясь в ту же сторону, что и шпиндели, но с окружной скоростью в восемь раз большей, снимают (сбивают) со шпинделей хлопок и сбрасывают его в приемные камеры.

В приемных камерах 9 вращающаяся труба рыхлит хлопок-сы­ рец и дробит попавшие туда ветки. Кроме того, крупные примеси падают на землю из трубы приемной камеры, что исключает забои. Из приемных камер сырец подается вентилятором 4 по воздухово­ дам 3 в основной бункер машины. На пути в бункер этот поток

встречается с колосниковой решеткой, которая служит для отделе­ ния от хлопка пыли, листьев и веток.

Низко расположенные на растениях и сбитые на землю раскры­ тые коробочки и дольки хлопка засасываются через сопло 7 пнев­ моподборщика воздушным потоком, создаваемым вторым вентиля­

тором 8, затем сырец по трубам транспортируется в бункер подбор­ щика 6.

На первом сборе машина работает на первой и второй скорости.

Устройство и основные части машины ХТ-1,2. Х л о п к о у б о -

р о ч ный б л о к состоит из рамы, блоков, двух уборочных аппара­ тов, раздаточного редуктора, водяного насоса, подвески аппаратов, системы дистанционного управления бункера, двух вентиляторов, трубопроводов и двух пневмоподборщиков.

Оба уборочных аппарата расположены слева от продольной оси

трактора. Хлопок от них подается в бункер системой пневмотранс­ портера.

За каждым уборочным аппаратом установлены сопла пневмати­ ческих подборщиков.