- •Исторические этапы развития мЭиА в животноводстве.
- •Классификация животноводческих ферм и требования к их планировке и застройке.
- •Фермы крс
- •Машинное доение коров. Обоснование работы доильных аппаратов.
- •Устройство и принцип работы низковакуумного доильного аппарата адн – 1
- •Доильный аппарат «Лечебный» лпда – увч
- •Физиологические основы машинного доения
- •Доильный аппарат «Стимул»
- •Доильный аппарат «Доярка»
- •Классификация доильных установок.
- •Устройство и организация работы на доильных установках ад – 100 и дас – 2б
- •Счетчик адм – 52
- •Устройство и принцип работы доильных установок, применяемых на пастбище.
- •Устройство и работа вакуумного оборудования доильных установок.
- •Перерасчет величины вакуума
- •Технологический расчет доильных установок.
- •1 «Робот» затрачивает на доение 1 коровы 6,5 мин на выдаивание 12 л молока.
- •Подбор коров и помещений для машинного доения.
- •Приучение коров к машинному доению.
- •Правила и техника машинного доения коров
- •Санитарно-гигиенические мероприятия. Их значение при получении качественного молока.
- •Моющие дезинфицирующие средства и их применение.
- •Способы мойки и дезинфекции доильных аппаратов и установок.
- •Технические уходы за доильными установками и аппаратами.
- •2 Способа:
- •Машинное оборудование для первичной обработки молока.
- •Очистка молока.
- •Охлаждение молока.
- •Способы получения холодной воды для охлаждения молока.
- •Сепарирование молока.
- •Классификация кормов и машины для их заготовки и подготовки к скармливанию.
- •Технология заготовки сена.
- •Удельная плотность некоторых материалов.
- •Способы и машины для измельчения концентрированных кормов.
- •Методы определения степени измельчения кормов.
- •Машины для переработки корнеплодов.
- •Механизация погрузочно-разгрузочных и транспортных работ в животноводстве.
- •Механизация раздачи кормов.
- •Мобильные раздатчики кормов.
- •Механизация водоснабжения ферм
- •Система механизированного водоснабжения.
- •Напорно-регулирующие сооружения.
- •Горячее водоснабжение ферм.
- •Гигиенические средства для уборки навоза.
- •Механизация трудоемких процессов в птицеводстве.
- •Уход за птицей.
- •2 Направления: яичное, мясное (бройлерное).
- •Технологические процессы и их механизация в свиноводстве.
- •3 Типа хозяйств: свинокомбинаты, хозяйства на репродукцию, хозяйства на откорме.
- •Основные технологические процессы при механизации овцеводства.
- •Механизация ветеринарно-санитарных работ на ферме.
- •Машины и аппараты для ветеринарно-санитарной обработки.
- •Основы технического обслуживания машин и оборудования в животноводстве.
- •Организация то.
- •Главный инженер
- •Применение электрической энергии в животноводстве.
- •Потребители электрической энергии.
Способы мойки и дезинфекции доильных аппаратов и установок.
Для мойки и дезинфекции доильных установок существует несколько методов:
-
Ручная мойка с полной разборкой и последующей сборкой всех узлов и деталей.
-
Полуавтоматический
-
Циркуляционный
-
Погружной
-
Термическая обработка
3.11.11
1. Ручная мойка заключается в том, то после дойки доильный аппарат разбирают на отдельные узлы, детали; замачивают в моющем растворе и моют вручную с помощью щетки. Необходимо работать в резиновых перчатках. Этот способ не требует большого оборудования, прост. После мойки все части споласкивают чистой водой, проводят мойку в дезинфицирующем растворе, и потом через доильные стаканы и аппараты пропускаю под действием вакуума чистую воду. Применяется в санитарные дни 1 раз в неделю.
2. Полуавтоматический способ: после дойки промывку аппаратов производят путем просасывания моющего раствора через собранные доильные аппараты в доильное ведро. Этот способ не удовлетворяет требованиям получения качественного молока, т. к. время контакта моющего раствора с обрабатываемыми поверхностями находится в пределах 1 минуты.
3. Прямоточный способ: когда через все узлы доильного аппарата пропускают моющий, дезинфицирующий раствор при помощи насоса. Способ не в полной мере удовлетворяет требованиям промывки. Применяется совместно с циркуляционным способом.
4. Циркуляционный способ: моющие, дезинфицирующие растворы под действием вакуума и моющих устройств находятся в контакте с обрабатываемыми поверхностями долгое время (10-12 минут для мойки, 2-3 минуты для дезинфекции). Моющий раствор под действием вакуума засасывается в систему и идет по пути движения молока.
После применяется прямоточный способ.
5. Погружной способ применяется для личных хозяйств.
При любом способе промывки 1 раз в месяц доильные установки и аппараты обязательно промывают кислотным моющим раствором. Используют РСЖ – К, 0,4% раствор уксусной кислоты, 0,1% раствор соляной кислоты. Проводится для удаления из молочных путей налет, который образуется при выпадении солей при промывке. После этого проводят споласкивание водой для полного удаления кислоты.
6. Тепловая обработка проводится 2 путями:
а) разбирают доильный аппарат и опускают в кипящую воду
б) через доильную установку, аппарат пропускаю под действием вакуума горячую воду с температурой 90-95 град. Горячая вода уничтожает микрофлору, производит пастеризацию, нагревает обрабатываемую поверхность и после обработки быстро высыхает.
Тепловую обработку проводят обязательно перед каждой дойкой. В зимнее время этот способ способствует нагреванию доильных стаканов.
Технические уходы за доильными установками и аппаратами.
-
Ежедневный
-
Техническое обслуживание – 1 (ТО – 1)
-
ТО – 2
-
Сезонное
При ежедневном т. о. применяют тот или иной способ промывки после дойки. 1 раз в день разбирают коллектор и промывают ершами камеры сбора молока. При промывке молокопровода разбирают и моют фильтр, перед дойкой его заменяют на чистый. Дополнительно вручную промывают охладитель молока. Перед дойкой через доильные установки и аппараты пропускают горячую воду.
При ТО – 1 выполняют все операции ежедневного ухода + после циркуляционной промывки 1 раз в неделю моют вручную сосковую резину; через каждые 10 дней сосковую резину перетягивают на 2 буртик + промывают вакуумную магистраль: пропускают 0,3% раствор каустической соды. Промывку начинают от ближнего крана молокосборника.
При ТО – 1 после месячной работы снимают сосковую резину, разбирают доильный аппарат, сосковую резину кипятят в растворе соды, промывают чистой водой и ставят на отдых (находится во взвешенном состоянии).
При ТО – 2 проводят те же операции, что и при ТО – 1 + производится проверка производительности вакуумного насоса (при необходимости заменяют), натяжение ремней, покраска вакуумного оборудования. После ТО – 2 все оборудование сдается бригадиру фермы.
Проверка санитарной обработки.