Дашевский А.В. Справочник по добыче нефти. Уфа

Сепарационные установки с предварительным сбросом воды.

Сепарационные установки с предварительным сбросом воды типа УПС предназначены для отделения газа от обводненной нефти и сброса свободной пластовой воды с одновременным учетом количества обезвоженной нефти и воды. Выпускаются установки типа УПС на рабочее давление 0,6 МПа следующих модификаций: УПС3000/6М, УПС-А-3000/6, УПС-6300/6М и УПС-10000/6М, также аналогичные установки на рабочее давление 1,6 МПа. Технические характеристики некоторых из них приведены в табл. 9.4.3.

Таблица 9.4.3 Технические характеристики сепарационных установок с

предварительным сбросом воды типа УПС

Справочник инженера по добыче нефти Стр.246

Сепарационные установки с насосной откачкой типа БН

предназначены для осуществления I ступени сепарации нефти от газа, дальнейшего разделительного транспортирования нефти центробежными насосами и выделившегося газа под давлением сепарации. Разработано 12 типоразмеров блоков, отличающихся между собой подачей и давлением нагнетания насосных агрегатов. Основные характеристики этих установок приведены в табл. 9.4.4.

Таблица 9.4.4 Характеристики сепарационных установок с насосной

откачкой типа БН

Нефтяные нагреватели и печи Печи блочные с водяным теплоносителем ПП-0,4; ПП-0,63 и

ПП-1,6 предназначены для подогрева высоковязких нефтей и нефтяных эмульсий с целью снижения давления в нефтесборных трубопроводах, а также при деэмульсации нефти. Некоторые технические характеристики этих печей приведены в табл. 9.4.5.

Подогреватели трубопроводные типа ПТ-Р/Д предназначены для подогрева воды, нефти, газа и их смесей. Рекомендуется применять в системе внутрипромыслового сбора на участке «групповая замерная установка – центральный товарный парк» для нагрева рабочего агента (газа) при газлифтной добыче нефти, а также для подогрева воды в системе поддержания пластового давления.

Справочник инженера по добыче нефти Стр.247

Некоторые технические характеристики трубных подогревателей приведены в табл. 9.4.6.

Таблица 9.4.5 Технические характеристики печей блочных с водяным

теплоносителем

Справочник инженера по добыче нефти Стр.248

Справочник инженера по добыче нефти Стр.249

Отстойники и электродегидраторы Блочные деэмульсаторы. В блочных деэмульсаторах (типа УДО,

УД) совмещаются процессы нагрева водонефтяных эмульсий и их отстоя, т.е. обезвоживания и обессоливания нефти. Технические характеристики деэмульсаторов приведены в табл. 9.4.7.

Таблица 9.4.7 Технические характеристики деэмульсаторов

Электродегидраторы предназначены для глубокого обезвоживания и обессоливания нефти. Технические характеристики некоторых электродегидраторов приведены в табл.9.4.8.

Таблица 9.4.8 Технические характеристики электродегидраторов

Справочник инженера по добыче нефти Стр.250

X. ПОДДЕРЖАНИЕ ПЛАСТОВОГО ДАВЛЕНИЯ (ППД) НА НЕФТЯНЫХ ЗАЛЕЖАХ

10.1. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА СИСТЕМЫ ППД

Система ППД представляет собой комплекс технологического оборудования необходимый для подготовки, транспортировки, закачки рабочего агента в пласт нефтяного месторождения с целью поддержания пластового давления и достижения максимальных показателей отбора нефти из пласта.

Система ППД должна обеспечивать:

-необходимые объемы закачки воды в пласт и давления ее нагнетания по скважинам, объектам разработки и месторождению в целом в соответствии с проектными документами;

-подготовку закачиваемой воды до кондиций (по составу, физикохимическим свойствам, содержанию мех примесей, кислорода, микроорганизмов), удовлетворяющих требованиям проектных документов;

-проведение контроля качества вод системы ППД, замеров приемистости скважин, учета закачки воды как по каждой скважине, так и по группам, пластам и объектам разработки и месторождению в целом;

-герметичность и надежность эксплуатации системы промысловых водоводов, применение замкнутого цикла водоподготовки и заводнения пластов с использованием сточных вод;

-возможность изменения режимов закачки воды в скважины, проведения ОПЗ нагнетательных скважин с целью повышения приемистости пластов, охвата пластов воздействием заводнения, регулирование процесса вытеснения нефти к забоям добывающих скважин.

Система ППД включает в себя следующие технологические узлы (см. рис.10.1)

-систему нагнетательных скважин;

-систему трубопроводов и распределительных блоков (ВРБ);

-станции по закачке агента (БКНС), а также оборудование для подготовки агента для закачки в пласт.

Справочник инженера по добыче нефти Стр.251

Водозаб. скважины

ВРБ

КНС

Нагн. скважины

УПС

ЗУ

Добыв. скважины

Рис.10.1.1. - Принципиальная схема системы ППД

10.2. СИСТЕМА ТРУБОПРОВОДОВ ППД

К трубопроводам системы поддержания пластового давления относятся:

-нагнетательные линии (трубопровод от ВРБ до устья скважины);

-водоводы низкого давления (давление до 2 МПа);

-водоводы высокого давления (в водоводах высокого давления нагнетание воды осуществляется насосными агрегатами);

-внутриплощадочные водоводы (водоводы площадочных объектов).

Справочник инженера по добыче нефти Стр.252

-безопасную и надежную эксплуатацию;

-промысловый сбор и транспорт вод системы ППД в нагнетательные скважины;

-производство монтажных и ремонтных работ;

-возможность надзора за техническим состоянием водоводов;

-защиту от коррозии, молний и статического электричества;

-предотвращение образования гидратных и других пробок.

10.3. Напорные трубы

Размеры и масса нефтепроводных труб (по ГОСТ 3101 – 46) приведены в табл. 10.3.1.

Нефтепроводные трубы испытываются на гидравлическое давление не более 40 МПа, рассчитываемое по формуле

где Р – гидравлическое давление в МПа; δ – минимальная толщина стенки в мм.; ơ – допускаемое напряжение, принимаемое равным 35% предела прочности, в кг/мм2; d - внутренний диаметр трубы, в мм.

Графитовые смазки для резьбовых соединений труб

Для смазывания резьбовых соединений труб применяют графитовые смазки следующих составов:

1) 5 массовых частей машинного масла, 1массовая часть графитового порошка (смесь тщательно размешивается до мазеобразного состояния);

Справочник инженера по добыче нефти Стр.254

2)50…60 % графитового порошка, 5% технического жира, 1,5 % каустической соды крепостью 32 град. Ве, 33,5 – 43,5 % машинного масла (все составляющие части берутся в процентах к общей массе);

3)24% - солидола, 36% графита, 8% известкового молока, 2% канифоли (все составные части берутся в процентах к общей массе).

Справочник инженера по добыче нефти Стр.255