1403
.pdfсреды и в то же время являются декоративно-отделочными с широкими колористическими возможностями. Преимуществами этих покрытий яв ляются простота выполнения, ремонт, возобновляемость, экономичность. К их недостаткам следует отнести недолговечность и недостаточную ху дожественную ценность. Неметаллические покрытия делят на две группы: 1 - лаки, которые являются покрытиями бесцветными, слабо подцвечен ными или глухими; 2 - краски, с помощью которых создают одноцветные
имногоцветные покрытия. Нанесенные на поверхность изделия (металли ческие или неметаллические), они образуют достаточно прочную и тонкую пленку (часто водонепроницаемую), которая высыхает испарением влаги, если используется водорастворимая краска, или крепитель полимеризуется
икраска затвердевает. В качестве расцвечивающих наполнителей приме няют вещества - пигменты', естественные (например, соли хрома, кобаль та и других элементов, мелко тертый камень и т.д.) и искусственные (на пример, анилины). Минеральные наполнители практически не выцветают,
анаполнители органического происхождения склонны к выцветанию (ос лаблению насыщенности первоначального цвета). Клеевые краски часто используются для покрытия стен как в интерьере, так и в экстерьере. Они позволяют получить широкую гамму цветов при окраске различных архи тектурных сооружений, но стойкость таких покрытий относительно неве лика и они требуют периодического восстановления. К клеевым краскам относятся акварель и гуашь.В качестве растворителей для красок, предна значенных, в основном, для окраски металлов, обычно применяют различ ные масла (масляные краски) или нитросоединения типа ацетона, нитрола ка и т.д. (эмалевые краски). Эмалевые краски быстро сохнут и образуют гладкую поверхность. Использование эмалевых красок для декорирования художественных изделий называется холодным эмалированием. Смешение красок (масляных или эмалевых) позволяет получить практически любую гамму цветов. Чтобы получить лакокрасочное покрытие хорошего качест ва, его делают по грунту, в качестве которого применяют железный сурик, охру на натуральной олифе, белила с добавками и растворителями, лаки на бакелитовой смоле и др.
Чернь
Чернь - способ декорирования художественных изделий из серебраи золота. Чернение - это химическая обработка поверхностей серебряныхи золотых изделий многокомпозиционными составами (чернью) для получе ния на изделиях прочной пленки темных тональностей. Чернь наиболее характерна для серебряных изделий. Существует много видов черни, отли чающихся по составу и цвету (от серебристо-серых до черно-бархатистых тонов). Существуют варианты как в технологии приготовления черни, так
а
ных металлов для изготовления литейных форм используются керамиче ские мат ериалы, гип с и др.
В природе гип с встречается в виде двух модификаций: безводной сер
нокислой соли кальция (ангидрита) СаБОд и двугидрата CaS04-2H20. Ди приготовления формовочного гипса гипсовый камень CaSO4-2H20 обжи гают при температуре 413-443 К. При обжиге из него выделяется вода и
двугидрат превращается в полугидрат CaSO4-0,5H2O. При затворении во дой гипс постепенно снова переходит в CaS04'2I^ 0 и быстро твердеет (схватывается). При температуре около 493 К (220 °С) гипс полностьюте ряет воду и образуется ангидрит CaSC>4(ан —не, без и гидро - вода). При температуре 723 К образуется гипс, который утрачивает способность обра тимо твердеть. При температуре более 1023 К (750 ЭС) образуется эстрих- гипс («мертвый» гипс). Свойства гипса зависят от тонкостипомола, харак теризуются прочностью при сжатии и сроками схватывания. При схваты вании объем гипса увеличивается на 1 %, что дает возможность воспроиз вести на гипсовом изделии все тонкости пластики скульптуры, модели или формы. Гипс - маловлагостойкий материал. Насыщение гипсовых изделий влагой приводит к потере их прочности. Путем ввода различных добавоки
технологических приемов повышают их влагостойкость.
Ст роит ельным гипсом О-полугцдрат) называется вещество, полу чаемое путем низкотемпературного обжига гипсового камня (природного CaS04-2H20) и состоящее в основном из вяжущего полугидрата CaSO4-0,5H2O. Его затем размалывают до тонкого порошка. Высокопроч н ы й гипс (а-попугидрэт) является разновидностью полугидрата CaSC>4-0,5H2O. Для его получения гипсовый камень обрабатывают паром при давлении 2 атм в автоклавах. Высокообжиговый типе (эстрих-пшс) получают путем обжига гипсового камня при температуре несколько более 1073 К (800 °С). Он начинает схватываться через 2 часа после затворения, а конец твердения наблюдается через 8-10 часов, при этом он продолжает набирать прочность, которая через 28 суток достигает величины при сжа тии 250-350 кг/см2. Формовочный гипс отличается более тонким помолом и повышенной прочностью после «творения по сравнению со строитель ным гипсом. Из него готовят гипсовое тесто нормальной густоты, для это го в него добавляют от 50 до 70 % дцдм от гипса (излишек воды приводит к снижению прочности гипса). Гипс по простоте применения не заменим ДЛЯ ОТЛИВКИ самостоятельных <«р и 1и ш ш1дпцте произведений идля
изготовления моделей и форм.
Кроме того, отливки из драгоценных металлов можно получать в обычных набивных формах, изготовляемых из формовочных смесейна ос нове мелкозернистых кремнезема или эдеятрокорунда. Модели для этого изготавливаются разными способами го различных материалов с учетом,