Допуски изделий и средства измерений
..pdfЗначения T Wm — допуска на среднюю длину общей нормали и T w — допуска на длину общей нормали, мкм
Вид |
Вид |
Обозна |
|
Допуск на радиальное биение зубчатого венца Fr, мк |
||||||||||
допуска |
Св. 20 |
Св. 25 |
Св. 32 |
Св. 40 Св. 50 |
Св. 60 |
Св. 80 |
Св. 100 |
|||||||
сопря |
бокового |
чение |
||||||||||||
жения |
зазора |
допуска |
до 25 |
до 32 |
до 40 |
до 50 |
до 60 |
до 80 |
до 1 0 0 |
до 125 |
||||
Я , Е |
|
rWm |
20 |
|
22 |
25 |
25 |
28 |
30 |
|
40 |
55 |
||
|
|
Tw |
|
30 |
|
35 |
40 |
50 |
60 |
70 |
|
80 |
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
rWm |
30 |
|
35 |
40 |
40 |
40 |
60 |
|
70 |
80 |
||
|
|
|
l W |
|
40 |
|
50 |
55 |
60 |
70 |
100 |
|
110 |
140 |
|
|
|
W m |
|
45 |
|
45 |
50 |
60 |
70 |
90 |
|
110 |
120 |
|
|
|
1W |
|
55 |
|
60 |
70 |
80 |
100 |
120 |
|
140 |
180 |
|
|
1W m |
|
50 |
|
55 |
60 |
70 |
100 |
100 |
|
120 |
140 |
|
|
|
|
|
|
60 |
|
70 |
80 |
100 |
120 |
140 |
|
180 |
200 |
|
|
1W m |
|
60 |
|
80 |
90 |
100 |
110 |
140 |
|
150 |
180 |
|
|
|
|
1W |
|
80 |
|
100 |
110 |
120 |
140 |
180 |
|
200 |
250 |
|
|
1 W m |
|
80 |
|
100 |
110 |
120 |
140 |
180 |
|
200 |
250 |
|
|
|
|
l W |
|
100 |
|
110 |
120 |
140 |
180 |
200 |
|
250 |
300 |
|
|
1W m |
|
110 |
|
120 |
160 |
180 |
220 |
240 |
|
300 |
350 |
|
|
|
|
|
|
120 |
|
140 |
180 |
200 |
250 |
280 |
|
350 |
400 |
|
|
1W m |
|
140 |
|
160 |
180 |
220 |
250 |
300 |
350 |
400 |
||
|
|
|
l W |
|
140 |
|
180 |
200 |
250 |
280 |
350 |
|
400 |
500 |
|
|
|
|
|
|
|
Показатель £ с, мкм |
|
|
|
|
|
||
Вид |
Степень |
|
|
|
|
|
Делительный диаметр d , мм |
|
|
|
||||
точности |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
сопря |
|
|
|
Св. 80 |
Св. 125 |
Св. 180 |
Св. 250 |
Св. 315 |
Св. 400 |
|||||
по нормам |
До 80 |
|||||||||||||
жения |
плавности |
до 125 |
до 180 |
до 250 |
до 315 |
до 400 |
до 500 |
|||||||
гг |
3 -6 |
|
|
|
9 |
|
10 |
12 |
14 |
|
16 |
|
16 |
18 |
11 |
7 |
|
|
10 |
|
12 |
14 |
14 |
|
16 |
|
18 |
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Т? |
3 -6 |
|
|
22 |
|
25 |
30 |
35 |
40 |
|
40 |
45 |
||
JL |
7 |
|
|
25 |
|
30 |
35 |
35 |
40 |
|
45 |
50 |
||
|
|
|
|
|
||||||||||
D |
3 -6 |
|
|
35 |
|
40 |
45 |
55 |
|
60 |
|
60 |
70 |
|
7 |
|
|
35 |
|
45 |
50 |
60 |
|
70 |
|
70 |
80 |
||
|
8 |
|
|
40 |
|
50 |
60 |
70 |
|
70 |
|
80 |
90 |
|
|
3 -6 |
|
|
55 |
|
60 |
70 |
80 |
|
90 |
|
100 |
110 |
|
с |
7 |
|
|
60 |
|
70 |
80 |
90 |
100 |
|
120 |
140 |
||
и |
8 |
|
|
70 |
|
80 |
90 |
100 |
120 |
|
140 |
140 |
||
|
9 |
|
|
70 |
|
90 |
100 |
120 |
140 |
|
140 |
140 |
||
D |
3 -6 |
|
|
90 |
|
100 |
120 |
140 |
160 |
|
160 |
180 |
||
7 |
|
|
100 |
|
120 |
140 |
140 |
180 |
|
180 |
200 |
|||
JJ |
8 |
|
|
100 |
|
120 |
140 |
160 |
180 |
|
200 |
220 |
||
|
|
|
|
|
||||||||||
|
9 |
|
|
120 |
|
140 |
160 |
180 |
200 |
|
220 |
250 |
Вид |
Степень |
|
|
Делительный диаметр d, мм |
|
|
||||||
сопря |
точности |
|
Св. 80 |
Св. 125 |
Св. 180 |
Св. 250 |
Св. 315 |
Св. 400 |
||||
по нормам |
До 80 |
|||||||||||
жения |
плавности |
до 125 до 180 |
до 250 |
|
до 315 |
до 400 |
до 500 |
|||||
|
|
|
||||||||||
|
3 -6 |
140 |
160 |
180 |
|
200 |
|
250 |
250 |
300 |
||
А |
7 |
150 |
180 |
200 |
|
220 |
|
250 |
300 |
350 |
||
л |
8 |
160 |
200 |
220 |
|
250 |
|
300 |
350 |
350 |
||
|
9 |
180 |
200 |
250 |
|
300 |
|
300 |
350 |
350 |
||
|
|
Значения Т с — допуска на толщину зуба, мкм |
|
|
||||||||
Вид |
Вид |
|
Допуск на радиальное биение зубчатого венца F r, мкм |
|
||||||||
допуска |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
сопря |
Св. 20 |
Св. 25 |
Св. 32 |
Св. 40 |
Св. 50 |
Св. 60 |
Св. 80 |
Св. 100 |
||||
бокового |
||||||||||||
жения |
зазора |
до 25 |
до 32 |
до 40 |
до 50 |
до 60 |
до 80 |
до 1 0 0 |
до 125 |
|||
Я , Е |
h |
35 |
40 |
45 |
50 |
|
70 |
|
70 |
90 |
1 2 0 |
|
D |
d |
45 |
50 |
60 |
70 |
|
70 |
|
1 0 0 |
1 2 0 |
140 |
|
С |
с |
60 |
70 |
70 |
90 |
|
1 0 0 |
|
140 |
160 |
180 |
|
В |
Ъ |
70 |
70 |
90 |
1 0 0 |
|
140 |
140 |
180 |
2 2 0 |
||
А |
а |
80 |
1 0 0 |
1 2 0 |
140 |
140 |
180 |
2 2 0 |
250 |
|||
— |
Z |
1 0 0 |
140 |
140 |
160 |
180 |
2 2 0 |
250 |
350 |
|||
_ |
У |
140 |
140 |
180 |
2 0 0 |
|
250 |
300 |
350 |
450 |
||
— |
X |
160 |
180 |
2 2 0 |
250 |
300 |
350 |
450 |
500 |
|||
Прим ечание. Значения параметров и допусков зубчатых колесс d > |
500 мм, aw > 500 мм |
|||||||||||
и значениями F r > |
125 мкм см. в ГОСТ 1643-81. |
|
|
=20 мм имеет степеньточности |
||||||||
П рим ер пользования таблицей. Зубчатое колесоcm = 6 мм и2 |
по ГОСТ 1643-81 8 -В (см. рис. 85). Определить отклонения средней длины общей нормали W т = = 45,96 (расчет см. [3]). Потаблице Iслагаемое E Wms =- 0 , 1 1 0 (для 8 -й степени точности и d = mz = =6*20 = 120 мм). П слагаемое потаблице равно 11 мкм =0,011 мм (для F r = 50 мкм потабл. 1.5.1). Итакверхнееотклонениесредней длиныобщей нормалиравноE Wms =-0,110 + (-0,011) =-0,121 мм. Потаблице TW m ~ 0 ,070 мм для видасопряжения В иF r = 50 мкм. Следовательно, нижнее откло нение W m = -0,121 - 0,070 = -0,191 мм. На чертеже надо проставить W т = 45,96
СВЕДЕНИЯ О ДОПУСКАХ КОНИЧЕСКИХ И ГИПОИДНЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС
Стандарт (ГОСТ 1758-81) распространяется на допуски кони ческих и гипоидных передач внешнего зацепления с прямыми, тангенциальными и криволинейными зубьями с делительными диаметрами до 4000 мм и модулями 1-55 мм.
Установлено 12 степеней точности: с 1-й по 12-ю. Для степеней точности 1, 2 и 3 допуски и отклонения не даны. Для остальных степеней устанавливаются нормы кинематической точности, плав ности работы, контакта зубьев и требования к боковому зазору — виду сопряжения. Понятия кинематической точности, плавности вращения, контакта зубьев и бокового зазора аналогичны указанным для цилиндрических зубчатых передач.
Показателями кинематической точности зубчатых колес, зубчатых передач и зубчатых пар являются: F. (допуск F X F (Ю , Fnkr(F k)> Fn (Fr\ Fcr (Fc), Fvjr(FVJ), JQ)- бее показатели,Ркроме двух послед них, аналогичны указанным для цилиндрических зубчатых передач.
Fvjr — колебание бокового зазора в передаче, т. е. разность между наибольшим и наименьшим боковыми зазорами в передаче за полный цикл изменения относительного положения зубчатых колес (допуск на колебание бокового зазора в передаче Fvj).
— колебание измерительного межосевого угла пары (изме рительной пары), т. е. разность наибольшего и наименьшего изме рительных межосевых углов за полный цикл изменения относитель ного положения зубчатых колес пары при беззазорном их зацеплении (за полный оборот зубчатого колеса — F".£r, на одном зубе —
или Г£;г)- Определяется как линейная величина на среднем конус ном расстоянии. Соответствующие допуски — F"fo, F" /" £. Допускается вместо Я/\'%огв качестве показателя кинематической точ ности использовать колебание относительного положения зубча тых колес пары по нормали за полный цикл F"inor, при этом F":no = = F"J£0. Допуски Г F”in устанавливаются равными 0,7
Показателями плавности работы зубчатых колес, передач и зубчатых пар являются: fzkr, fptr, fcr, fzkor, fzzor, f ^ , f"ilor. Все показатели, кроме fcr и двух последних, аналогичны указанным для цилин дрических зубчатых колес.
fcr — погрешность обката зубцовой частоты (допуск fc), т. е. составляющая кинематической погрешности зубцовой час тоты и кратных ей более высоких частот, определяемая при враще нии колеса на технологической оси при исключении влияния по грешности производящей поверхности инструмента. Погрешность обката зубцовой частоты может определяться как погрешность кинематической цепи обката зубообрабатывающего станка.
Технологическая ось зубчатого колеса — ось вращения колеса при окончательной механической обработке зубьев по каждой из их сторон.
^АМг — осевое смещение зубчатого венца (предельные смещения
Тв е- смещение зубчатого венца вдоль его оси при монтаже пере дачи от положения, при котором плавность работы и пятно контакта являются наилучшими, установленными при обкаточном контроле пары (рис. 86).
f'l^or — колебание измерительного межосевого угла пары (измерительной пары) на одном зубе (допуск /"^ 0).
Показателями полноты контакта зубьев передачи являются:
суммарное пятно контакта, предельные отклонения относитель ных размеров суммарного пятна контакта
для модифицированных зубьев (Fsl — по длине
иFsh по высоте зуба) и ±fa — предельные отклонения межосевого расстояния.
/— отклонение межосевого расстоя ния, т. е. разность между действительным
иноминальным межосевыми расстояниями
в передаче. В конических передачах меж осевое расстояние равно нулю, поэтому ±fa ограничивает величину отклонения от пере сечения осей (рис. 87).
К нормам бокового зазора относятся:
гарантированный боковой зазор jnmin, величина которого зависит от вида со пряжения (Я, Е, D, С, В, А; виды допуска на боковой зазор соответственно: Л, е, d, с, Ь, а) и показатели, определяющие гарантированный боковой зазор — пре дельные отклонения межосевого угла передачи Е н а и м е н ьш е е отклонение средней постоянной хорды зубьев шес терни и колеса E jcs и допуски на сред нюю постоянную хорду зуба Т$с.
Отклонение межосевого угла пере дачи Е^г — разность между действительным и номинальным межосевыми углами в передаче. Определяется на среднем конус ном расстоянии в линейных величинах.
В условном обозначении точности передачи или пары указывают: степень точности по нормам кинематической точности; степень точности по нормам плавности; степень точности по нормам контакта зубьев (степень точности
указывают один раз, если она одинакова по всем трем нормам); вид сопряжения (или величину гарантированного боково го зазора, не соответствующую ни одному из видов сопряжения). Например, 8 -7 -7 -В ГОСТ 1758-81; здесь 8 — степень точнос ти по нормам кинематической точности, 7 — степень точности по нормам плавности, 7 — степень точности по нормам контакта
зубьев, В — вид сопряжения.
СПРАВОЧНЫЕ ТАБЛИЦЫ 1.15.5-1.15.8
В таблицах даны значения норм тех показателей, которые в основ ном используются для расчетов при выборе степеней точности и реше нии размерных цепей, разработке чертежей зубчатых колес со стандарт ным исходным контуром, чертежей валов, корпусов конических пере дач и др. При необходимости использования иных показателей и их норм см. ГОСТ 1758-81.
1.15.5. Нормы кинематичестой точности конических зубчатых колес. Показатели Fr, Fpk, Fp (по ГОСТ 1758-81)
|
Радиальное биение зубчатого венца F r, мкм, для степеней точности |
|||||||
Средний |
|
6 |
|
7 |
|
8 |
|
9 |
делительный |
|
|
Средний нормальный модуль, мм |
|
|
|||
диаметр d , мм |
От 1 |
Св. 3,5 |
От 1 |
Св. 3,5 |
От 1 |
Св. 3,5 |
От 1 |
Св. 3,5 |
|
||||||||
|
до 3,5 |
до 6,3 |
до 3,5 |
до 6,3 |
до 3,5 |
до 6,3 |
до 3,5 |
до 6,3 |
До 125 |
25 |
28 |
36 |
40 |
45 |
50 |
56 |
63 |
Св. 125 до 400 |
36 |
40 |
50 |
56 |
63 |
71 |
80 |
90 |
* 400 * 800 |
45 |
50 |
63 |
71 |
80 |
90 |
100 |
112 |
Допуски на накопленную погрешность шага F p и накопленную погрешность к шагов FpA, мкм
|
Средний |
Длина дуги средней делительной окружности L, мм |
||||
точности |
нормальный |
Св. 50 |
Св. 80 |
Св. 160 |
Св. 315 |
Св. 630 |
модуль т пу |
||||||
|
мм |
до 80 |
до 160 |
до 315 |
до 630 |
до 1 0 0 0 |
6 |
1 -16 |
25 |
32 |
45 |
63 |
80 |
7 |
1-25 |
36 |
45 |
63 |
90 |
112 |
8 |
1 -25 |
50 |
63 |
90 |
125 |
160 |
Прим |
еча ние . Значения Fr, Fp , Fpk при d > |
800 мм, L > |
1000 мм, L < 50 мм, а также |
для степеней точности 4, 5,10 — 12 см. в ГОСТ 1758-81.
1.15.6.Нормы плавности работы конических зубчатых колес.
|
|
|
Показатели |
f pV f c (по ГОСТ 1758-81) |
|
|
||||||
|
|
Предельные осевые смещения зубчатого венца i f ^ |
, мкм |
|
|
|||||||
Среднее |
|
Угол |
|
|
|
Степени точности |
|
|
||||
|
|
|
|
7 |
|
|
|
9 |
||||
конусное |
делительного |
6 |
|
|
|
8 |
|
|||||
расстоя |
|
конуса |
|
|
|
Модули т п, мм |
|
|
|
|||
ние |
зубчатого |
От 1 |
Св. 3,5 |
От 1 |
Св. 3,5 |
От 1 |
Св. 3,5 |
|||||
Я, мм |
колеса б |
Св. 3,5 |
От 1 |
|||||||||
|
|
|
|
до 3,5 |
до 6,3 |
до 3,5 |
до 6,3 |
до 3,5 |
до 6,3 |
до 3,5 |
до 6,3 |
|
|
|
До 20° |
14 |
8 |
20 |
11 |
28 |
16 |
40 |
22 |
||
До 50 |
Св. 20° до 45° |
12 |
6.7 |
17 |
9,5 |
20 |
13 |
34 |
19 |
|||
|
Св. 45° |
5 |
2.8 |
7,1 |
4 |
10 |
5,6 |
14 |
8 |
|||
Св. 50 |
|
До 20° |
48 |
26 |
67 |
38 |
95 |
53 |
140 |
75 |
||
Св. 20° до 45° |
40 |
22 |
56 |
32 |
80 |
45 |
120 |
63 |
||||
до 100 |
||||||||||||
Св. 45° |
17 |
9,5 |
24 |
13 |
34 |
17 |
48 |
26 |
||||
|
||||||||||||
Св. 100 |
|
До 20° |
105 |
60 |
150 |
80 |
200 |
120 |
300 |
160 |
||
Св. 20° до 45° |
90 |
50 |
130 |
71 |
180 |
100 |
260 |
140 |
||||
до 200 |
||||||||||||
Св. 45° |
38 |
21 |
53 |
30 |
75 |
40 |
105 |
60 |
||||
|
||||||||||||
Св. 200 |
|
До 20° |
240 |
130 |
340 |
180 |
480 |
250 |
670 |
360 |
||
Св. 20° до 45° |
200 |
105 |
280 |
150 |
400 |
210 |
560 |
300 |
||||
до 400 |
||||||||||||
Св. 45° |
85 |
45 |
120 |
63 |
170 |
90 |
240 |
130 |
||||
|
||||||||||||
Предельные отклонения шага fpV допуск на погрешность обката зубцовой частоты f c |
||||||||||||
Средний |
Средний |
|
|
|
Степени точности |
|
|
|||||
делитель |
|
6 |
|
7 |
|
8 |
|
9 |
||||
ный |
нормальный |
|
|
|
|
|||||||
|
|
Значения fpt и f { мкм |
|
|
||||||||
диаметр |
модуль т пу мм |
|
|
|
|
|||||||
d y мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
fp. |
fe |
fpt |
fc |
fpt |
fc |
fpt |
||
ТТп 1 9К |
Or |
1 |
до 3,5 |
±10 |
5 |
±14 |
8 |
±20 |
10 |
±28 |
||
|
Св. 3,5 ♦ 6,3 |
±13 |
6 |
±18 |
9 |
±25 |
13 |
±36 |
||||
Св. 125 |
Or |
1 |
до 3,5 |
±11 |
7 |
±16 |
9 |
±22 |
13 |
±32 |
||
до 400 |
Св. 3,5 * 6,3 |
±14 |
8 |
±20 |
11 |
±28 |
15 |
±40 |
||||
Св. 400 |
Or |
1 |
до 3,5 |
±13 |
9 |
±18 |
12 |
±25 |
18 |
±36 |
||
до 800 |
Св. 3,5 » 6,3 |
±14 |
10 |
±20 |
14 |
±28 |
20 |
±40 |
||||
Прим ечание . Значения |
, fpV f c при R > |
400 мм, d > 800 мм, атакже для степеней |
точности 4, 5,10 — 12 см. в ГОСТ 1758—81.
1.15.7. Нормы контакта зубьев в конической зубчатой передаче. Показатели / а, пятно контакта, F aV F sh (по ГОСТ 1758 -81)
|
|
Предельные отклонения межосевого расстояния ±/а, мкм |
|
|||
Среднее конусное |
|
Степени точности |
|
|||
расстояние R , мм |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
До 50 |
|
12 |
18 |
28 |
36 |
|
Св. 50 до 100 |
15 |
20 |
30 |
45 |
||
♦ |
100 |
* 200 |
18 |
25 |
36 |
55 |
♦ |
200 |
* 400 |
25 |
30 |
45 |
75 |
Суммарное пятно контакта, предельные отклонения относительных размеров суммарного пятна контакта по длине F gl и по высоте зубьев F ah, %
|
По длине зубьев |
По высоте зубьев |
||
Степени |
Относительные |
|
Относительные |
F,h |
размеры суммарного |
(зубья |
размеры суммарного |
||
точности |
пятна контакта |
пятна контакта |
(зубья |
|
|
(немодифицированные |
с продольной |
(немодифицированные |
с продольной |
|
модификацией) |
модификацией) |
||
|
зубья), не менее |
|
зубья), не менее |
|
6,7 |
60 |
±10 |
65 |
±10 |
8,9 |
50 |
±15 |
55 |
±15 |
Прим ечание. Значения показателей при R > |
400 мм, атакже для степеней точности |
|||
4, 5,10 — 12 см. в ГОСТ 1758-81. |
|
|
|
1.15.8. Нормы бокового зазора в конических зубчатых передачах. Показатели j n min, E z , E g CS,T g C (по ГОСТ 1758 -81)
|
Гарантированный боковой зазор j n min, :мкм |
|
|
||||
Среднее |
Угол |
|
|
Вид сопряжения |
|
|
|
конусное |
делительного |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
расстояние R , |
конуса |
Я |
|
|
С |
|
|
мм |
шестерни 8 |
Е |
D |
В |
А |
||
|
До 15° |
0 |
15 |
22 |
36 |
58 |
90 |
До 50 |
Св. 15° до 25° |
0 |
21 |
33 |
52 |
84 |
130 |
|
Св. 25° |
0 |
25 |
39 |
62 |
100 |
160 |
|
До 15° |
0 |
21 |
33 |
52 |
84 |
130 |
Св. 50 до 100 |
Св. 15° до 25° |
0 |
25 |
39 |
62 |
100 |
160 |
|
Св. 25° |
0 |
30 |
46 |
74 |
120 |
190 |
|
До 15° |
0 |
25 |
39 |
62 |
100 |
160 |
Св. 100 до 200 |
Св. 15° до 25° |
0 |
35 |
54 |
87 |
140 |
220 |
|
Св. 25° |
0 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
|
До 15° |
0 |
30 |
46 |
74 |
120 |
190 |
Св. 200 до 400 |
Св. 15° до 25° |
0 |
46 |
72 |
115 |
185 |
290 |
|
Св. 25° |
0 |
52 |
81 |
130 |
210 |
320 |
Предельные отклонения межосевого угла ±Е £ в передаче, мкм |
|
||||||
|
До 15° |
7,5 |
7,5 |
11 |
18 |
30 |
45 |
До 50 |
Св. 15° до 25° |
10 |
10 |
16 |
26 |
42 |
63 |
|
Св. 25° |
12 |
12 |
19 |
30 |
50 |
80 |
|
До 15° |
10 |
10 |
16 |
26 |
42 |
63 |
Св. 50 до 100 |
Св. 15° до 25° |
12 |
12 |
19 |
30 |
50 |
80 |
|
Св. 25° |
15 |
15 |
22 |
32 |
60 |
95 |
Среднее |
|
Угол |
|
|
|
Вид сопряжения |
|
|
|
|||
конусное |
|
делительного |
|
|
|
|
|
|
||||
расстояние Я, |
|
конуса |
|
Я |
|
|
|
С |
|
|
|
|
мм |
|
шестерни 5 |
|
Е |
|
D |
В |
|
А |
|||
|
|
До 15° |
|
12 |
12 |
|
19 |
30 |
50 |
|
80 |
|
Св. 100 до 200 |
Св. 15° до 25° |
|
17 |
17 |
|
26 |
45 |
71 |
|
110 |
||
|
|
Св. 25° |
|
20 |
20 |
|
32 |
50 |
80 |
|
125 |
|
|
|
До 15° |
|
15 |
15 |
|
22 |
32 |
60 |
95 |
||
Св. 200 до 400 |
Св. 15° до 25° |
|
24 |
24 |
|
36 |
56 |
90 |
140 |
|||
|
|
Св. 25° |
|
26 |
26 |
|
40 |
63 |
100 |
160 |
||
Наименьшее отклонение средней постоянной хорды зуба £§£,мкм |
|
|||||||||||
Степень |
|
Средний |
|
Средний делительный диаметр d, мм |
|
|||||||
точности |
|
|
До 125 |
|
Св. 125 до 400 |
Св. 400 до 800 |
||||||
по нормам |
|
нормальный |
|
|
||||||||
|
|
|
Угол делительного конуса, ° |
|
|
|||||||
плавности |
|
модуль т пу |
|
|
|
|
||||||
и вид |
|
мм |
До |
Св. 20 |
Св. |
До |
Св. 20 |
Св. |
До |
Св. 20 |
Св. |
|
сопряжения |
|
|
||||||||||
|
|
2 0 |
до 45 |
45 |
2 0 |
до 45 |
45 |
2 0 |
до 45 |
45 |
||
|
|
|
||||||||||
7Н |
От 1 до 3,5 |
20 |
20 |
22 |
28 |
32 |
30 |
36 |
50 |
45 |
||
Св. 3,5 ♦ 6,3 |
22 |
22 |
25 |
32 |
32 |
30 |
38 |
55 |
45 |
|||
|
Для определения E g CS при других видах сопряжений и степенях точности табличные значения E g CS необходимо умножить на коэффициент k^:
Степень |
|
|
Вид сопряжения |
|
|
|
|
точности |
Я |
Е |
D |
С |
В |
А |
|
по нормам |
|
||||||
|
|
Коэффициент А} |
|
|
|
||
плавности |
|
|
|
|
|
||
4 -6 |
0,9 |
1,45 |
1 , 8 |
2,4 |
3,4 |
5 |
|
7 |
1 |
1 , 6 |
2 |
2,7 |
3,8 |
5,5 |
|
8 |
— |
— |
2,2 |
3 |
4,2 |
6 |
|
9 |
— |
— |
— |
3,2 |
4,6 |
6 |
, 6 |
П рим ер |
п о л ьзо ва н и я т абл ицей . |
Зубчатое колесо 8 -В с т п = 4 мм, d = 76 мм, 6 |
= 22°27\ |
|||||||
Отклонение £ - = 22 •4,2 = 92 м |
к |
м |
. |
____________________________________ |
||||||
|
|
Допуск на среднюю постоянную хорду зуба Т - , мкм |
|
|
||||||
Вид |
|
|
Допуск на биение зубчатого венца Fr, мкм |
|
|
|||||
допуска |
Св. 20 |
Св. 25 |
Св. 32 |
Св. 40 |
|
Св. 50 |
Св. 60 |
Св. 80 |
Св. 100 |
|
бокового |
|
|||||||||
зазора |
до 25 |
до 32 |
до 40 |
до 50 |
|
до 60 |
до 80 |
до 1 0 0 |
до 125 |
|
h |
32 |
38 |
42 |
50 |
|
60 |
70 |
90 |
110 |
|
d |
42 |
48 |
55 |
65 |
|
75 |
90 |
110 |
130 |
|
с |
52 |
60 |
70 |
80 |
|
95 |
110 |
140 |
170 |
|
Ь |
65 |
75 |
85 |
100 |
|
120 |
130 |
170 |
200 |
|
а |
85 |
95 |
110 |
130 |
|
150 |
180 |
220 |
260 |
|
Прим ечание. Значения показателей при R > |
400 мм, d > |
800 мм, атакже для степеней |
точности 10-12 см. в ГОСТ 1758-81.
П рим ер п ол ьзова н и я т аблицей . Зубчатое колесо 8 -В (см. пример 1). Определитьотклонения средней постоянной хорды зуба. Отклонение Ej?cs = 92 мкм. Допуск Т_ = 100 мкм приГг=
= 50 мкм по табл. 1.15.5. Следовательно, верхнее отклонение средней постоянной хорды равно -0,092 мм, нижнее отклонение равно -0,092 -0,1 =-0,192 мм. При измерении толщины зубь ев на внешнем торце зубчатого колеса отклонения следует увеличить (без изменения знака) всоотношении R e/R, где Re — внешнее конусное расстояние, R — среднее конусное расстоя ние конического зубчатого колеса.
СВЕДЕНИЯ О Д О П УС К АХ Ч ЕРВЯ Ч Н Ы Х Ц И Л И Н ДРИ ЧЕСКИ Х П ЕРЕДАЧ
Стандарт (ГОСТ 3675-81) распространяется на червячные ци линдрические передачи и червячные пары (поставляемые без кор пуса) с архимедовыми червяками ZA, эвольвентными червяками ZI, конволютными червяками ZN всех типов и с червяками ZK, об разованными конусом с межосевым углом, равным 90°, с моду лями от 1 до 25 мм, делительными диаметрами червяков до 450 мм,
червячных колес — до 6300 мм.
Установлено 12 степеней точности: с 1-й по 12-ю (самую гру бую). Для каждой степени точности установлены нормы кинемати ческой точности, плавности работы, контакта зубьев и витков червя ка в передаче, в отличие от зубчатых передач, где нормы установ лены только для 3-12-й (цилиндрические передачи) или 4-12-й (кони ческие передачи) степени точности.
Понятия кинематической точности, плавности работы и кон такта зубьев и витков червяка аналогичны указанным для цилинд рических зубчатых передач.
Стандартом установлены показатели кинематической точности червячных колес и передач (или червячных пар): F'ir (допуск Г'.),
Fpr (Fp), Fpkr(Fpk), Fcr(Fc), F „ (Fr), F'ir F for(F J . Эти показатели аналогичны указанным для цилиндрических зубчатых колес и пе редач (определение Frr см. ниже).
Показателями плавности работы для червячных колес и червяч ных передач или пар являются: f2kr, f"ir, fptr, ff2r, fzkor, f220r. Эти показатели также аналогичны указанным для цилиндрических зуб чатых передач, кроме показателя fj2r (см. ниже fflr)-
Показателями плавности работы для цилиндрического червяка являются: fhsr (допуск fhs), fhr (fh), fhkr (fhk), fflr (ffl), fpxr (fpx),
fpxkr (fpxk)» frr (/*•)’ которые для зубчатых передач не использова лись.
Погрешность формы и расположения винтовой поверхнос ти червяка, fhsr — наибольшее в пределах активной поверхнос ти витка червяка расстояние по нормали между активной по вер хностью червяка и условно соприкасающейся с ней соосно рас положенной производящей поверхностью червячной фрезы, ис пользуемой для окончательной обработки зубьев червячного ко леса.
Погрешность винтовой линии в пределах оборота червяка fhr и на длине нарезанной части червяка fhkr — расстояние по норма ли между двумя номинальными винтовыми линиями, лежащими на соосном цилиндре, близком к делительному цилиндру червяка, между которыми размещается делительная линия витка в преде лах оборота червяка или в пределах нарезанной части червяка. На плоской развертке номинальные винтовые линии являются па раллельными прямыми (рис. 88, а).
Рис. 88 |
Действительный |
профиль |
Отклонение осевого шага червяка fpxr — кинематическая по грешность червяка при его повороте на один номинальный угло вой шаг, для одновиткового червяка — на один оборот (рис. 88, б); осевой шаг червяка равен окружному шагу колеса.
Погрешность профиля витка червяка fjlr (зуба колеса fj2r) —
расстояние по нормали между двумя ближайшими друг к другу профилями, между которыми размещается действительный про филь (рис. 88, в).
Накопленная погрешность k шагов червяка fpxkr — кинемати ческая погрешность червяка при его номинальном повороте на k целых угловых шагов.
Радиальное биение витка червяка frr (зубчатого венца колеса Frr) — наибольшая в пределах оборота червячного колеса разность
расстояний от рабочей оси до кон тактной хорды впадины в нормаль ном сечении. Контактная хорда — хорда впадины (или зуба) червяч ного колеса (витка червяка), стя гивающая потенциальные контакт ные точки, лежащие на разно именных боковых поверхностях впадины (или зуба).
Показателями, определяющими контакт зубьев червячного колеса с витками червяка, являются: суммарное пятно контакта far (отклонения ±/д), /^г (У^),
Суммарное пятно контакта — часть боковой поверхности зуба червячного колеса, на которой располагаются следы прилегания его к виткам червяка после вращения собранной передачи с лег ким торможением. Стандарт устанавливает относительные разме ры пятна контакта и допускаемые отклонения этих размеров.
Отклонение межосевого расстояния far — разность действи тельного и номинального межосевых расстояний в собранной пере даче (рис. 89).
Смещение средней плоскости червячного колеса fxr — расстоя ние между средней плоскостью червячного колеса и плоскостью, перпендикулярной его оси и проходящей через ось червяка в со бранной передаче (см. рис. 89).
Отклонение межосевого угла червячной передачи ±/^г — раз ность между действительным и номинальным межосевыми угла ми в передаче (рис. 90).
Показателями, обеспечивающими боковой зазор, являются: га рантированный боковой зазор ]пmin для червячных передач с регу
лируемым расположением осей и % s и Тц для червячных передач с нерегулируемым расположением осей.
Наименьшее отклонение толщины витка червяка по хорде EgS — наименьшее предпринятое уменьшение контактной хорды витка червяка(рис. 91), осуществляемое с целью обес печения в передаче бокового зазора. Опреде ляется в нормальном сечении к витку червя
ка. Tg — допуск на толщину витка червяка, направленный в «тело» витка (см. рис. 91).
Установлено шесть видов сопряжения (характеризуемых jnmin и устанавливаемых независимо от степени точности передачи) червяка с червячным колесом: А, Б, С, Б, Б, Я и восемь видов допуска Т]п на боковой зазор: hjd,c, b, а, 2,у, х (расположенывпорядкеувели чения Tjn). Видам сопряжения Я и Б соответ ствует вид допуска на боковой зазор h, а ви дам сопряжения Б, С, Б,А — виды допуска d> с, b, а соответственно.